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年产6万吨铝板带生产线升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MA3XCHP469 | 建设单位法人：谢东魁 |
| 谢东魁 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省许****开发区循环经济产业园**路中段 |
建设项目基本信息
| 年产6万吨铝板带生产线升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:29--064-常用有色金属冶炼321；贵金属冶炼322；稀有稀土金属冶炼 323；有色金属合金制造 324 | 行业类别（国民经济代码）：C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区循环经济产业园**路中段 |
| 经度:113.868533 纬度: 34.273858 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-25 |
| 长环建审〔2024〕69号 | 本工程排污许可证编号：****1082MA3XCHP469001R |
| 2025-04-01 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 119 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MA3XCHP469 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1082MA3XCHP469 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1000MA40J7AL2C | 竣工时间：2025-03-31 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-04-20 |
| 2025-07-16 | 验收报告公开结束时间：2025-08-15 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=465112 |
2、工程变动信息
项目性质
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评批复中计划将原有2台30t单室熔炼炉、2台30t保温炉拆除重建为2台50t蓄热式双室熔炼炉、3台30t蓄热式保温炉，并新增1台1850mm铸轧机。 | 实际建设情况：企业决定分期建设，目前已将原有2台30t单室熔炼炉、2台30t保温炉拆除，但本阶段只建设1台50t蓄热式双室熔炼炉、2台30t蓄热式保温炉，并依托现有2台1750mm铸轧机，形成年产4万吨铝板带产能。 |
| 受资金压力及市场波动影响，企业决定分期建设，后续资金回笼后再建设剩余的1台50t蓄热式双室熔炼炉、1台30t蓄热式保温炉和1台1850mm铸轧机。上述变动未改变项目生产工艺及产品类型，因此不属于重大变更。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目环评批复中熔炼废气治理设施计划采用“列管风冷+活性炭吸附+旋风除尘+覆膜袋式除尘+碱喷淋”工艺，处理后经1根15m高排气筒。 | 实际建设情况：项目实际建设的“列管风冷+活性炭吸附+覆膜袋式除尘+碱喷淋”装置，不再设置旋风除尘装置。 |
| 旋风除尘环节的主要目的是对烟气中的高温烟尘火花进行提前收集，防止火花进入袋式除尘器中烧穿布袋，但本项目建成后首先项目熔炼炉采用蓄热式燃烧方式，可将炉内的高温烟气通过蓄热体迅速降温，热回收率大于80%，在此过程中高温烟气在换热过程中温度急剧降低至230℃以下，再加上列管风冷的降温作用，且袋式除尘器采用耐高温的聚四氟乙烯无碱玻纤覆膜滤袋，不再有烧袋风险，因此旋风除尘已没有设置必要性。其次，本项目建设过程中采用了大功率除尘器，布袋数量、风量均较环评有所提升，再加上废气治理设施所在区域空间有限，在保证废气稳定达标排放的前提下决定不再设置旋风除尘器。最后，旋风除尘器主要利用粉尘颗粒的离心力和重力对粉尘进行分离，主要针对粒径较大的颗粒，对微米级的颗粒去处理将大幅降低，而袋式除尘器的作用对象则完全覆盖了旋风除尘，因此增加旋风除尘对整体除尘效率的提升没有帮助。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 54144 | 0 | 0 | 0 | 54144 | 54144 | / |
| 0 | 3.39 | 15.056 | 0 | 0 | 3.39 | 3.39 | / |
| 0 | 13.937 | 27.085 | 0 | 0 | 13.937 | 13.937 | / |
| 0 | 0.879 | 2.2949 | 0 | 0 | 0.879 | 0.879 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 无 | 生活污水经化粪池处理后，由吸污车抽取后用于周边农田施肥，不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炼、精炼、炒灰、铸轧废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》再生铝行业绩效分级指标 | 项目熔炼、精炼、铸轧、铝灰处理工序废气收集后经1套“列管风冷+活性炭吸附+覆膜袋式除尘+碱喷淋”装置处理，处理后由15m排气筒排放 | 验收监测期间熔炼、精炼废气处理措施出口颗粒物两周期排放浓度均值分别为1.5mg/m3、1.5mg/m3，二氧化硫两周期排放浓度均值分别为6mg/m3、6mg/m3，氮氧化物两周期排放浓度均值分别为25mg/m3、25mg/m3，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》再生铝行业绩效分级指标。 验收监测期间熔炼、精炼废气处理措施出口氯化氢两周期排放浓度均值分别为1.67mg/m3、1.57mg/m3，氟化物两周期排放浓度均值分别为1.06mg/m3、1.31mg/m3，铅及其化合物两周期排放浓度均值分别为20mg/m3、20mg/m3，铬及其化合物两周期排放浓度均值分别为7.18×10-3mg/m3、9.15×10-3mg/m3，砷及其化合物两周期排放浓度均值分别为7.38×10-2mg/m3、0.103mg/m3，镉及其化合物两周期排放浓度均值分别为3.95×10-5mg/m3、4.32×10-5mg/m3，锡及其化合物两周期排放浓度均值分别为1.22×10-4mg/m3、8.5×10-5mg/m3，氯化氢、氟化物、铅及其化合物、铬及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、锡及其化合物经废气处理措施处理后，排放浓度满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）要求。 验收监测期间熔炼、精炼废气处理措施出口二噁英类两周期排放浓度均值分别为0.015ng-TEQ/Nm3、0.016ng-TEQ/Nm3，满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求 | 项目选用低噪声设备，已对高噪声源采取隔音、减振等措施降噪，根据验收监测数据 | 验收监测期间，厂区东、南、北四厂界昼间噪声监测值52.9~58.8dB（A）、夜间监测值48.0~49.1dB（A）。厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 残次品收集后暂存于原料库，随原料回用于生产；废滤芯、废离子树脂、废分子筛由厂商更换后回收，厂区不暂存，一般固废暂存应满足《一般固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；铝灰、收尘灰、废活性炭、废滤袋、碱喷淋沉渣、碱喷淋废液、初期雨水沉渣等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，危险废物临时贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。 | 项目生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。残次品收集后暂存于原料库，随原料回用于生产；废滤芯、废离子树脂由厂商更换后回收，厂区不暂存，一般固废暂存应满足《一般固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；铝灰、收尘灰、废活性炭、废滤袋、碱喷淋沉渣、碱喷淋废液、初期雨水沉渣等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，危险废物临时贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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