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大庆方兴油田台105区块2023年产能建设工程项目

审批

黑龙江-大庆-肇源县

发布时间： 2025年09月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0604MAD6Y1UX5F	胡春明
谭慧	省市
市区西建街1号（6702）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油田台105区块2023年产能建设工程项目	****

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市县市**县
经度:124.8143 纬度: 45.67025	****环境局
	2023-07-20
庆环审〔2023〕93号	****0604MAD6Y1UX5F001Z
2025-08-18	3510
76.3	****
****0604MAD6Y1UX5F	******公司
912********3796827	******公司
912********422152M	2025-02-20

2025-08-11	2025-09-05
	****油田

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目新钻油水井 2 口，其中油井 1 口，水井 1 口。基建油水井 10 口，其中油井 7 口(包括新钻油井 1 口，完钻油井 5 口代用井1 口)，注水井 3 口(新钻水井 1 口+代用井 2 口)，形成 10 座单井平台。**集油掺水管道 1.07km，注水管道 1.2km，更换集油管线 2.6km。预计建成产能 0.63×104t/a。	项目实际新钻直井 2 口，总进尺 2926.5m；共基建 10 口油水井，包括新钻井 2 口，完钻井 5 口，代用井 3 口。其中油井 7 口（新钻井 1 口，完钻井5 口，代用井 1 口）、注水井 3 口（新钻井 1 口，代用井 2 口）。均采用单井平台。单井集油管道 0.71km、配套建设集肤效应电加热装置 0.8km、电伴热带0.27km、井口电加热器 7 台，更换集油管线 2.33km，注水管道 1.13km，**通井路810m，并配套建设供配电等辅助工程，实际建成产能 0.21×104t/a。
实际进尺减少23.5m；实际集油管线减少 0.36km，更换管线减少0.27km，公路穿越减少 2 处；实际产能减少0.42×10t/a；实际注水管道减少 0.07km。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

密闭集输	密闭集输
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）生态保护措施。施工期，加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。埋设管线尽量窄控，采取平埋方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层，分层开挖，分层回填。施工结束后及时平整场地，恢复被破坏的地表形态。运营期，严格控制油水井作业占地，普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场，污泥回收后做无害化处理。（二）水环境保护措施。施工期，管线试压废水拉运**处理站处理。钻井废水与废钻井液、钻井岩屑、废射孔液一并拉运至**公司泥浆处理站处理，产生的废水拉运至采油七厂前二联合站处理。压裂采油厂处理站处理，处理后产生的废水管输至敖包处理站处理。以上废水处理后均应满足《油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层。生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏外运堆肥，施工结束后卫生填埋处理。运营期，油井采出液分离出的含油污水管输**处理站处理。油水井作业废水、水井洗井废水拉运处理站处理。以上废水处理后均应满足《油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层。拉运污水集中接收场站要建设监控装置，**环境局监控平台，污水拉运过程要建立台账，并接受视频监管。（三）地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防渗施工期，柴油罐区、KOH材料房、压裂作业区域采取重点防渗铺设2mm度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，浆循环罐区、其他材料房采取一般防渗，铺设2mm度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HI610-2016)中一般防渗区防渗要求井场其他区域地面应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区要求。运营期，集油管线、油井作业区域采取重点防渗。管道采用无缝钢管、管道设计壁厚的腐蚀余量不小于2mm或采用管道内外防腐，管道的连接方式应采用焊接。油水井作业区域铺设2mm度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。井场其他区域地面应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区要求。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。设置4口跟踪监测井定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。（四）大气环境保护措施。施工期，土方开挖应采取遮盖围挡、洒水等防尘措施，避免在大风天气施工。合理规划道路运输路线，运料车辆采取苦布遮盖措施，以防物料洒落在地，形成防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。临时早厕、钢制泥浆槽、钻井液罐区、泥二次扬尘。施工场界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。运营期，原油集输采用密闭流程，加强对设备和管道的检查和维护，加强井下作业管理，提高落地油回收率，减少烃类气体挥发井场无组织排放非甲烷总烃应满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)限值要求。（五）声环境保护措施。施工期，井场合理布局，合理安排施工进度，减少高噪声设备同时施工时间。注意对设备的维护和保养，合理操作，保证施工机械保持在最佳状态，降低噪声源强度。施工期场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期，选用低噪声设备，注意对设备的维护保养。井场噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。（六）固体废物污染防治措施。施工期，废钻井液、钻井岩屑、废射孔液拉运至**公司泥浆处理站处理，产生的泥饼应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，用于采油七厂井田路铺设。纯碱、膨润土等包装袋属于一般工业固体废物，油厂填埋场处置。更换下来的管道、设备运至资产回收库建筑垃圾拉运至建筑垃圾消纳场处置。生活垃圾收集后拉运至肇处理厂处理。KOH废包装袋属于危险废物(HW49)，委托有资质单位处置。运营期，落地油及含油污泥属于危险废物(HW08)，拉运至处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后，油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施填埋场、**填埋场封场等材料的活动。作业产生的含油废防渗布属于危险废物(HW08)，委托有资质单位处理。（七）环境风险防控措施。加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故发生。集输系统定期维修保养，及时更换老化管线、设备。定期检测管线防腐及腐蚀情况，及时维修或更新。在生产运营前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。	（一）经调查，本项目施工时加强了管理，均在临时占地内进行，行车路线及施工人员行为规范，未发生随意践踏、碾压施工区范围外的植被和乱挖、乱采野生植物的现象。施工过程中做到不打乱土层，分层开挖，分层回填。复原时先填心、底土，后平覆表土。验收期间，破坏的地表形态已恢复。运营期，目前本工程未进行油水井作业，严格控制油水井作业占地，普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场，污泥回收后做无害化处理。（二）经调查，管线试压废水拉运**处理站处理。钻井废水与废钻井液、钻井岩屑、废射孔液一并拉运至**公司泥浆处理站处理，产生的废水拉运至采油七厂葡二联合站处理。压裂返排液已拉运至源二联污水池，经沉淀加药处理后污水经管线输送处理站处理达标后，回注现役油层。以上废水处理后均满足《油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层。施工期生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏外运堆肥，施工结束后卫生填埋处理。运营期，油井采出液分离出的含油污水管输**处理站处理。项目运行至今，尚未进行作业，将来作业时油水井作业废水、水井洗井废水拉运至源二联处理。以上废水处理后均应满足《油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后回注油层。拉运污水集中接收场站建设了监控装置，污水拉运过程已建立台账，并接受视频监管。（三）经调查，地下水实施了分区防渗，施工期柴油罐区、压裂作业区域采取重点防渗铺设2mm度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，浆循环罐区、其他材料房采取一般防渗，铺设mm度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HI610-2016)中一般防渗区防渗要求；井场其他区域地面应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区要求。运营期，集油管线、油井作业区域采取重点防渗。管道采用了无缝钢管、管道设计壁厚的腐蚀余量2mm，管道的连接方式采用了焊接。油水井作业井场铺设钢制铁槽，由2块长10m-11m，宽5m的两块拼接铺满整个井场，作业井口接液槽（钢制铁槽）下铺防渗布，作业结束后钢制铁槽重复利用，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。井场其他区域地面满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区要求。加强了防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，未污染地下水和土壤。设置了4口跟踪监测井定期进行监测，本次验收对项目所在区域地下水环境进行了监测，根据监测结果，本工程未对周围土壤和地下水环境造成影响。（四）经调查，施工期，土方开挖采取了遮盖围挡、洒水等防尘措施，未在大风天气施工。合理规划了道路运输路线，运料车辆采取苦布遮盖措施，未发生物料洒落在地泥二次扬尘的现象。施工场界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。施工期扬尘未对周围环境造成污染，未收到附近居民投诉。运营期，原油集输采用了密闭流程，加强了对设备和管道的检查和维护，项目截止目前尚未进行井下作业，井下作业加强管理，提高落地油回收率，减少烃类气体挥发。根据本次验收监测结果，井场和依托场站无组织排放非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)限值要求。（五）经调查，本项目井场合理布局，合理安排了施工进度，减少了高噪声设备同时施工时间。对设备进行了维护和保养，合理操作，保证施工机械保持在最佳状态，降低了噪声源强度。施工期场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期，选用了低噪声设备，注意对设备的维护保养。根据本次验收监测结果，井场和依托场站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。（六）经调查，施工期，废钻井液、钻井岩屑、废射孔液已拉运至**公司泥浆处理站处理，产生的泥饼应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，用于采油七厂井田路铺设。纯碱、膨润土等包装袋属于一般工业固体废物，油厂填埋场处置。更换下来的管道、设备运至资产回收库建筑垃圾拉运至建筑垃圾消纳场处置。生活垃圾收集后拉运至肇处理厂处理。KOH为预制溶液，配制好拉运至现场，不产生KOH废包装袋。运营期，工程运行至今未进行清淤和井下作业，未产生落地油及含油污泥，将来产生含油污泥拉运至处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后，油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施填埋场、填埋场封场等材料的活动。方兴油田作业时铺设钢制铁槽，作业井口接液槽（钢制铁槽）下铺防渗布。（七）经调查，本项目加强了管理，保证施工质量。钻井时安装了防喷器，未发生井喷事故。集输系统定期进行了维修保养，及时更换老化管线、设备。定期检测管线防腐及腐蚀情况，及时维修或更新。本项目已针对可能发生的风险事故制定了风险防范措施，钻井人员均按操作和维修手册进行工作并持证上岗，建设单位已编制环境突发事件专项应急预案，于2023年6月19**生态环境局备案了企业环境风险应急预案（备案号230622-2023-007-M），见附件4。建立应急管理组织机构，加强风险防控预警体系建设，并定期组织相关人员开展应急演练，防止污染事故发生。建设单位已编制环境突发事件专项应急预案，建立应急管理组织机构，加强风险防控预警体系建设，并定期组织相关人员开展应急演练，防止污染事故发生。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
60.8	2.977	63.777	2.977	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防渗，施工期柴油罐区、KOH材料房、压裂作业区域采取重点防渗铺设2mm**度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，浆循环罐区、其他材料房采取一般防渗，铺设2mm**度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HI610-2016)中一般防渗区防渗要求；井场其他区域地面应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区要求。运营期，集油管线、油井作业区域采取重点防渗。管道采用无缝钢管、管道设计壁厚的腐蚀余量不小于2mm或采用管道内外防腐，管道的连接方式应采用焊接。油水井作业区域铺设2mm**度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。井场其他区域地面应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区要求。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。设置4口跟踪监测井定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

经调查，地下水实施了分区防渗，施工期柴油罐区、压裂作业区域采取重点防渗铺设2mm**度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，浆循环罐区、其他材料房采取一般防渗，铺设mm**度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HI610-2016)中一般防渗区防渗要求；井场其他区域地面应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区要求。运营期，集油管线、油井作业区域采取重点防渗。管道采用了无缝钢管、管道设计壁厚的腐蚀余量2mm，管道的连接方式采用了焊接。油水井作业井场铺设钢制铁槽，由2块长10m-11m，宽5m的两块拼接铺满整个井场，作业井口接液槽（钢制铁槽）下铺防渗布，作业结束后钢制铁槽重复利用，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。井场其他区域地面满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区要求。加强了防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，未污染地下水和土壤。设置了4口跟踪监测井定期进行监测，本次验收对项目所在区域地下水环境进行了监测，根据监测结果，本工程未对周围土壤和地下水环境造成影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治措施。施工期，废钻井液、钻井岩屑、废射孔液拉运至******公司泥浆处理站处理，产生的泥饼应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，用于采油七厂井田路铺设。纯碱、膨润土等包装袋属于一般工业固体废物，****油厂****填埋场处置。更换下来的管道、设备运至资产回收库建筑垃圾拉运至建筑垃圾消纳场处置。生活垃圾收集后拉运至肇****处理厂处理。KOH废包装袋属于危险废物(HW49)，委托有资质单位处置。运营期，落地油及含油污泥属于危险废物(HW08)，拉运至****处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后，****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。作业产生的含油废防渗布属于危险废物(HW08)，委托有资质单位处理

经调查，施工期，废钻井液、钻井岩屑、废射孔液已拉运至******公司泥浆处理站处理，产生的泥饼应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，用于采油七厂井田路铺设。纯碱、膨润土等包装袋属于一般工业固体废物，****油厂****填埋场处置。更换下来的管道、设备运至资产回收库建筑垃圾拉运至建筑垃圾消纳场处置。生活垃圾收集后拉运至肇****处理厂处理。KOH为预制溶液，配制好拉运至现场，不产生KOH废包装袋。运营期，工程运行至今未进行清淤和井下作业，未产生落地油及含油污泥，将来产生含油污泥拉运至****处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后，****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。方兴油田作业时铺设钢制铁槽，作业井口接液槽（钢制铁槽）下铺防渗布。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期，加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。埋设管线尽量窄控，采取平埋方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层，分层开挖，分层回填。施工结束后及时平整场地，恢复被破坏的地表形态。运营期，严格控制油水井作业占地，普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场，污泥回收后做无害化处理。

经调查，本项目施工时加强了管理，均在临时占地内进行，行车路线及施工人员行为规范，未发生随意践踏、碾压施工区范围外的植被和乱挖、乱采野生植物的现象。施工过程中做到不打乱土层，分层开挖，分层回填。复原时先填心、底土，后平覆表土。验收期间，破坏的地表形态已恢复。运营期，目前本工程未进行油水井作业，严格控制油水井作业占地，普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场，污泥回收后做无害化处理。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故发生。集输系统定期维修保养，及时更换老化管线、设备。定期检测管线防腐及腐蚀情况，及时维修或更新。在生产运营前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

经调查，本项目加强了管理，保证施工质量。钻井时安装了防喷器，未发生井喷事故。集输系统定期进行了维修保养，及时更换老化管线、设备。定期检测管线防腐及腐蚀情况，及时维修或更新。本项目已针对可能发生的风险事故制定了风险防范措施，钻井人员均按操作和维修手册进行工作并持证上岗，建设单位已编制环境突发事件专项应急预案，于2023年6月19****生态环境局备案了企业环境风险应急预案（备案号230622-2023-007-M），见附件4。建立应急管理组织机构，加强风险防控预警体系建设，并定期组织相关人员开展应急演练，防止污染事故发生。建设单位已编制环境突发事件专项应急预案，建立应急管理组织机构，加强风险防控预警体系建设，并定期组织相关人员开展应急演练，防止污染事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程