佳木斯市桦川生态环境局关于黑龙江孟周记粮食贸易有限公司建设项目环境影响评价文件受理情况及拟审查情况的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

受理日期

1

****建设项目

**省**市**县星火乡星火村

****

**聚****公司

2025-9-1

序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****建设项目

**省**市**县星火乡星火村

****

**聚****公司

建设地点：**省**市**县星火乡星火村。

建设性质：**

建设内容：本项目为**项目，厂区总占地面积8810.80m2，房屋建筑面积3364.47m2，利用原******公司厂房，2020年7月7****法院将其抵偿给现****，包括厂房、烘干塔、热风炉及配套环保设备。主要建设内容包括一条水稻加工生产线，一条水稻烘干生产线。利用原有一座烘干能力为120t/d的烘干塔，及一台150万kcal/h燃生物质热风炉用于生产供热，生产车间内设置一条大米加工生产线，年烘干水稻7200吨，年加工水稻17200t（其中外购烘干后水稻10305.72吨，企业烘干水稻6894.28吨）。

一、废气

施工期：项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆废气、少量的焊接烟尘。

①施工过程中，材料运输及装卸等施工活动都会产生无组织粉尘。粉尘主要污染物为TSP，不含有毒有害的特殊污染物质。

②运输车辆产生的尾气均为动力燃料柴油和汽油燃烧后所产生，主要污染物是烃类、CO和NOX，排放较分散，属无组织排放。

③设备安装需进行焊接而产生焊接烟尘，焊接烟尘产生量较小，排放较分散，为无组织排放。

采取以上措施后，施工废气中颗粒物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放要求。对所在区域大气环境影响较小。

运营期：本项目生产过程输送设备均密闭，运营期大气污染物主要为热风炉烟气、装卸粉尘、烘干塔粉尘、筛选输送过程产生的粉尘、水稻加工粉尘及稻壳仓粉尘。

本项目热风炉为烘干塔提供热源，燃烧生物质成型压块燃料总量为141t/a。热风炉运行时间共计为1440h。热风炉烟气经布袋除尘器（除尘效率为99.7%）处理后由一根15米高烟囱排放。

本项目原粮装卸过程中会产生废气，主要污染物为颗粒物，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中谷物贮仓，卡车装卸粉尘系数为0.1kg/t（卸料）。本项目水稻装卸量17200吨，粉尘产生量为1.72t/a，原粮的装卸时间约800h/a，粉尘产生速率为2.15kg/h。原粮装卸过程中产生颗粒物，通过减小装卸高度等降尘措施，可使粉尘排放量降低约30%。装卸水稻粉尘排放量为1.2t/a，粉尘排放速率为1.51kg/h。采取以上降尘措施减少了装卸原粮时产生扬尘对环境的影响。

本项目烘干塔塔体自带彩钢罩，具有防风抑尘功能，可降低粉尘等杂质的排放，为环保型烘干塔，抑尘效率达到70%，有效控制杂质、大粒径粉尘的排放，则水稻烘干工序无组织粉尘排放量为0.54t/a，排放速率为0.38kg/h。

本项目原料筛选、输送过程中会产生粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中第五章 谷物贮仓，过筛和清理粉尘系数为0.1kg/t，本项目筛选水稻量为17200吨，粉尘产生量为1.72t/a，筛选时间约为800h/a，粉尘产生速率为2.15kg/h。初清筛、去石机等设备均密闭，粉尘收集效率可达到100%。原粮清理过程产生粉尘经5台沙克龙+1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后在车间内无组织排放，粉尘排放量为0.02t/a，0.02kg/h。

本项目大米生产采用成套密闭生产线，粉尘收集效率可达到100%。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》131 谷物磨制行业系数表，大米加工项目清理、碾磨粉尘产生量为0.015kg/t-原料，根据谷物磨制行业的生产特点，将除尘系统视为生产工艺设备，因此，本行业工业粉尘的产排污系数相等，本项目加工水稻17200t/a，生产粉尘产生量为0.26t/a，0.11kg/h。大米加工产生粉尘通过密闭管道经5台沙克龙+1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后在车间内无组织排放，粉尘排放量为0.0026t/a，0.0011kg/h。

本项目砻谷过程产生的稻壳通过密闭的输送刮板运送至项目设置的稻壳仓内，装卸时会有粉尘产生。稻壳仓逸散粉尘产生量根据《逸散性工业粉尘控制技****出版社）》谷物仓储，转运和运输（总量）产尘系数取1.25kg/t，稻壳产生量为2838t，则粉尘产生量为3.55t/a，1.48kg/h。稻壳仓密闭，粉尘收集效率可达到100%。稻壳仓密闭，产生的粉尘经2台仓顶沙克龙除尘器（除尘效率70%）处理后以无组织形式排放，粉尘排放量为1.06t/a，0.44kg/h。

本项目加工工艺均采用全密闭设备加工，密闭管道属于目前较为科学的收集技术，可避免污染物在收集、输送过程中与环境空气接触，基本杜绝收集过程中污染物的无组织排放，达到最大程度收集废气污染物的要求。

本项目大米生产采用成套密闭生产线，大米加工产生粉尘通过密闭管道经10台沙克龙+2台布袋除尘器处理后在车间内以无组织形式排放；砻谷过程产生的稻壳通过密闭的输送刮板运送至项目设置的稻壳仓内，稻壳仓密闭，产生的粉尘经2台仓顶沙克龙除尘器处理后以无组织形式排放，处理设施技术可行。

项目废气污染物浓度较低，在经过沙克龙+****设备处理后能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

本项目150万kcal/h燃生物质热风炉产生废气经布袋除尘器处理后（处理效率99.7%），由15米高烟囱（DA001）排放，烟尘排放浓度为26.27mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2二级标准，SO2排放浓度为99.14mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4二级标准要求。热风炉房外颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度要求。

最终全厂的无组织颗粒物排放量为2.83t/a，厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。综上所述，在采取有效的污染防治措施后，本项目运营期间废气污染物可达标排放，不会对周边环境空气产生明显的不利影响。

本项目生物质热风炉产生烟气经布袋除尘器处理后（除尘效率99.7%），由15m高烟囱排放，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中各种工业炉窑烟囱（或排气筒）最低允许高度为15m要求。本项目厂界东南侧110米处建筑物高度约18米，排气筒高度不满足高出周围200m半径范围的建筑3m以上，污染物最高允许排放浓度，应按相应区域排放标准值的50%执行。即烟尘浓度100mg/m3，SO2浓度425mg/m3。根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ1121-2020）要求开展自行监测。

二、废水

施工期：施工期废水主要为施工人员生活污水，主要污染物为SS、COD、BOD5与氨氮。生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排。

运营期：本项目无生产废水，污水产生量按用水量的80%计，生活污水产生量为0.512t/d，102.4t/a，生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，外运堆肥，不外排。

三、噪声

施工期：施工期噪声主要来自工程施工机械和运输设备。主要噪声源有电焊机、切割机以及运输车辆等，噪声强度均在80~90dB（A）之间。在施工过程中应采取以下措施来减少噪声影响：

（1）合理布局施工场地，优化作业方案和运输方案，尽量降低施工现场附近敏感点噪声强度，避免噪声对周围环境的干扰。

（2）严格控制作业时间，禁止夜间施工，以避免对周围施工现场周边动物的休息；对环境的污染不能控制在规定的范围内的，要尽量采取措施降低噪声。

（3）夜间运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛和乱轰油门、装卸材料要做到轻拿轻放。

（4）在施工现场噪声的传播途径上，采取隔声屏障等声学处理方法来降低噪声。

（5）建筑施工过程中场界环境噪声不得超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定的排放限值。夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）。

运营期：本项目投产后固定噪声源主要为鼓风机、引风机及运输车辆行驶产生噪声，以及生产加工过程中设备运行时产生的噪声。设备噪声在70～90dB（A）左右。

评价标准为厂界四周执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类要求，东侧声环境保护目标处执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准要求。评价方法为噪声源经治理后所确定的发声建筑物外1m处虚拟点声源强度，按照点声源随距离增加的衰减规律预测至厂界外1m处的噪声强度，分析其是否达标。

本项目投产后厂界噪声昼间预测值在40.9dB(A)~53.56dB（A）之间，夜间预测值在12.66dB(A)~42.09dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类要求，东侧星火村处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准要求。

本项目针对50m范围内声环境敏感目标企业要做到以下几点：

①在室内噪声源头设置减振、隔声等措施，减少噪声的传播

②制定合理的运输方案，如粮食运输控制在8:00~17:00之间，减少夜间运输带来的噪声。

③做好防护措施，针对产生噪声的机器，做好减振、隔声等措施，室外噪声源可以通过厂界周围种植绿植拦截噪声。

项目投产后，通过对厂内高噪声设备采取相应防治措施后，运营期厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准要求昼间55dB（A），夜间45dB（A））；声环境保护目标处噪声满足《声环境质量标准》1类标准要求（昼间55dB（A），夜间45dB（A））。本项目产生的噪声经隔声及距离衰减后可达标排放，对周围声环境影响较小。根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南 农副食品加工业》（HJ 986-2018）要求开展自行监测。

四、固体废物

施工期：（1）项目施工期建筑垃圾包括仓库整理废料等，项目工程量不大，建筑垃圾产生量不大。建筑垃圾分类收集，避免混合堆放，以提高建筑垃圾的综合利用率，减小处置难度。施工中及时回收利用落地灰和其他施工材料，做到工完料尽，减少固体废物污染。

（2）施工过程中产生的各种固体废物如果不妥善处理，对周围环境将造成不利影响。施工人员产生的生活垃圾量较少，可设置固定垃圾箱存放，由市政部门统一清运，不得随意丢弃。

运营期：本项目运营期产生的固体废物主要为员工生活垃圾、清选杂质、布袋除尘器收集的粉尘、稻壳、烘干塔收集的粉尘、废布袋、灰渣。

本项目生活垃圾按照0.4kg/人●d计算，职工10人，生活垃圾量为0.8t/a，生活垃圾采用垃圾箱集中收集，交由市政部门统一处置。本项目对原粮进行初清，通过筛分清选原粮中的杂质、残余物、石块等，按原料量的0.1%计算，故水稻清选的杂质年产量为17.2t/a，集中收集无偿提供给附近农户作为有机肥原料回用于农田。本项目热风炉布袋除尘器收集的粉尘量为7.4t/a，暂存于密闭灰渣库中，外售综合利用。水稻加工生产线布袋除尘器收集的粉尘量为1.96t/a，经输送刮板运输至稻壳仓，与稻壳统一售卖处理。本项目采用砻谷机对大米进行脱壳，按原料量的16.5%计算，稻壳年产量为2838t/a，稻壳仓密闭，产生的粉尘经2台沙克龙除尘器（除尘效率70%）处理后以无组织形式排放，稻壳仓粉尘排放量为1.06t/a，故，稻壳产生量为2836.94t/a。经过输送刮板运输至稻壳仓作为副产品外售。本项目烘干塔塔体自带彩钢罩，水稻烘干过程中烘干塔收集的粉尘年产量为1.26t/a。集中收集无偿提供给附近农户作为有机肥原料回用于农田。废布袋产生量为0.1t/a，布袋除尘器更换的废布袋由除尘器厂家检修后直接带走。

综上，本项目热风炉灰渣总产生量约为12.48t/a，其中布袋除尘器收集的粉尘产生量为7.40t/a，故，热风炉炉渣产生量为5.08t/a。灰渣暂存于密闭灰渣库中，外售综合利用。