开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0922MA4RD1UG4K | 建设单位法人:崔小平 |
| 李钦卿 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县高桥镇石井头村 |
| 年产5000吨精密铸件建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**县 高桥镇石井头村 |
| 经度:112.****31590 纬度: 28.****85677 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-09-25 |
| 益环审(表)〔2020〕110号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-17 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0922MA4RD1UG4K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0922MA4RD1UG4K | 验收监测单位:**中昊检测有限 公司 |
| ****0104MA4Q3J6K8B | 竣工时间:2021-10-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间:2025-08-28 |
| 验收报告公开载体: | http://m.yyhbcy.cn/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产5000吨精密铸件 | 实际建设情况:年产灯饰、家具工艺品铸件350吨 |
| 根据企业实际建设情况及市场需求进行调整 | 是否属于重大变动:|
| 制蜡模—修蜡—蜡模组装—制壳—脱蜡—型壳焙烧—熔化—浇注—振动脱壳—切割浇冒口—抛丸—打磨—退火—焊接—机加工—检验 | 实际建设情况:电炉熔化—混砂造型—浇注—抛丸—打磨—焊接—机加工—检验 |
| 精密铸造变为普通铸造 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生产过程中中频炉冷却水、蜡模冷却水和脱蜡釜冷却水分别收集后回用于生产循环使用,不得外排;生活污水经隔油池、化粪池处理后综合利用于周边农林施肥; 废气:中频炉废气须采取“移动式集气罩收集+耐高温布袋除尘器”处理,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中二级排放限值标准要求后,通过15m高烟囱排放;蜡模废气须采取“集气罩收集+三级活性炭吸附装置”处理,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2及表5中限值要求后,通过15m高排气筒排放,无组织外排废气须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中的限值要求;抛丸粉尘需采取布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放,焊接烟气需采取移动式焊接烟尘净化器进行处理,同时在产生机加工粉尘的工位分别设置挡板,并配备集尘器进行收集,确保外排烟(粉)尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值要求;食堂油烟需采取油烟净化装置处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求后高于屋顶排放; 噪声:对各类高噪设备采取有效的隔声、减振等降噪措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求; 固废:废切削液、废液压油、废润滑油以及含油废包装物、含油抹布手套和废活性炭等危险废物交由有资质的单位处置;废钢丸、炉渣、废焊丝以及布袋除尘器收集的粉尘等一般固废收集后外售给废旧**回收单位综合利用,废浇冒口、残次品和机加工产生的边角料作为原料回用于生产,蜡模修整废料及脱蜡蜡液作为辅料回用于生产,脱壳废料和抛丸废屑同生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废水:中频炉冷却水循环使用,每日补充消耗量,不外排;生活污水经隔油池+化粪池处理后,用于周边农田施肥,综合消纳; 废气:中频炉烟气及浇注废气经移动式集尘罩+耐高温布袋除尘器(1#)处理达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中标准限值要求后通过15m高排气筒(DA001)高空排放;抛丸粉尘经滤筒除尘处理后与打磨粉尘经布袋除尘器(3#)处理达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中标准限值要求后通过15m高排气筒(DA003)高空排放;砂处理粉尘经布袋除尘器(2#)处理达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中标准限值要求后通过15m高排气筒(DA002)高空排放;焊接烟气经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放;机加工产生粉尘的工位分别设置挡板以及密闭罩体;通过上述措施使得厂界颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值要求,厂区内颗粒物符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A表A.1中标准限值要求;食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放; 噪声:通过合理布局,选用低噪声设备,厂房隔声,车间内各设备合理布置,高噪声源设备远离厂区边界,加强设备的维护和保养等措施使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求; 固废:抛丸废屑同生活垃圾经垃圾箱集中收集后由环卫部门定期清运;废钢丸、炉渣、废焊丝、废包装材料以及布袋收集的粉尘收集后外售综合利用;机加工产生的边角料以及残次品集中收集后作为原料回用于生产;废切削液、废润滑油、废油桶和含油废抹布及废手套分类集中收集后暂存于危废暂存间定期交由****处理。 |
| 项目无蜡模冷却水以及脱蜡釜水浴用水产生;无蜡模废气产生;无废浇冒口、脱壳废料、蜡模修整废料及脱蜡蜡液产生。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 移动式集尘罩+耐高温布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1中标准 | 移动式集尘罩+耐高温布袋除尘器 | 验收监测期间,该项目浇注及熔化废气处理设施出口颗粒物的最高排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1中标准限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1中标准 | 布袋除尘器 | 验收监测期间,该项目砂处理废气处理设施出口颗粒物的最高排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1中标准限值要求。 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1中标准 | 抛丸粉尘经滤筒除尘处理后与打磨粉尘经布袋除尘器处理 | 验收监测期间,该项目清理(打磨及抛丸)废气处理设施出口颗粒物的最高排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1中标准限值要求。 | |
| 4 | 移动式焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)中的附录A表A.1中标准 | 移动式焊接烟尘净化器 | 验收监测期间,厂界无组织废气中颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂区内无组织废气中颗粒物浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)中的附录A表A.1中标准限值要求。 |
| 1 | 绿化降噪,场区进出口设置限速、禁鸣标志,噪声设施安装减震减噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 通过合理布局、选用低噪声设备,同时采取厂房隔声、加强设备的维护和保养等措施,降低设备噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间,该项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值的要求。 |
| 1 | 脱壳废料、抛丸废屑同生活垃圾经垃圾箱集中收集后由环卫部门定期清运;废钢丸、炉渣、废焊丝、废包装材料以及布袋收集的粉尘收集后外售;废浇冒口、机加工产生的边角料以及残次品均可作为原料回用于生产;修整废料及脱蜡蜡液可作为辅料回用于生产;危险废物经收集后暂存于企业危废暂存库,委托有资质单位进行处理。 | 抛丸废屑同生活垃圾经垃圾箱集中收集后由环卫部门定期清运;废钢丸、炉渣、废焊丝、废包装材料以及布袋收集的粉尘收集后外售综合利用;机加工产生的边角料以及残次品集中收集后作为原料回用于生产;危险废物经收集后暂存于企业危废暂存间,委托****处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |