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年产50套环保设备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1428MA3D61Q640 | 建设单位法人：史洪娟 |
| 张海华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇 254 ****园区 |
建设项目基本信息
| 年产50套环保设备项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-27--058玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇 254 ****园区 |
| 经度:116.11711 纬度: 37.2603 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-09 |
| 武审环〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：****1428MA3D61Q640001W |
| 2025-07-03 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| ****1428MA3D61Q640 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1428MA3D61Q640 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1400MA3TKBDP52 | 竣工时间：2025-06-15 |
| 2025-06-16 | 调试结束时间：2025-07-23 |
| 2025-07-24 | 验收报告公开结束时间：2025-08-20 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50套环保设备 | 实际建设情况：年产50套环保设备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 模具准备-配胶-喷射、固化-脱模-缠绕-固化-脱模-装配-修整-成品 | 实际建设情况：模具准备-配胶-制衬-喷射-固化-脱模-装配-修整-成品 模具准备-配胶-制衬-缠绕-固化-脱模-装配-修整-成品 |
| 为保证产品质量增加制衬工序，同时根据产品种类需要，喷射固化和缠绕固化是两种生产工艺，产生 2种型号的环保设备。但总的原辅材料种类和用量不变，因此，不会加重环境污染 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：配胶、喷射-固化、缠绕-固化工序产生的 VOCs 和苯乙烯废 气 与 清 洗 工 序 产 生 的VOCs 废气经集气装置收集，经现有工程“过滤棉+活性炭”吸附处理后由 1 根 15m 排气筒 DA004 排放。修整工序颗粒物废气采用集气装置收集，经布袋除尘器处理 后 由 1 根 15m 排 气 筒DA005 排放。修整工序未被收集的颗粒物废气无组织排放。配胶、喷射-固化、缠绕-固化、喷枪清洗工序未被收集的VOCs 和苯乙烯废气直接无组织排放。 废水：无生产废水产排，生活污水经厂区化粪池处理后，环卫部门清运，不外排。 噪声：合理布局、建筑隔声、距离衰减等降噪措施 固废：一般固废下脚料、布袋除尘、废包装收集的灰收集后外售；危险废物废活性炭、废过滤棉、废塑料膜、废包装桶（促进剂、固化剂、不饱和聚酯树脂、清洗剂）暂存于危废间，委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况：废气：配胶、制衬-喷射-固化、制衬-缠绕-固化工序产生的VOCs 和苯乙烯废气与清洗工序产生的 VOCs 废气经集气装置收集，经两套“过滤棉+活性炭”吸附装 置处理后由 1 根 15m 排气筒 DA004 排放。修整工序颗粒物废气采用集气装置收集，经布袋除尘器处理 后 由 1 根 15m 排 气 筒DA005 排放。修整工序未被收集的颗粒物废气无组织排放。配胶、喷射-固化、缠绕-固化、喷枪清洗工序未被收集的VOCs 和苯乙烯废气直接无组织排放。 废水：无生产废水产排，生活污水经厂区化粪池处理后，环卫部门清运，不外排。 噪声：合理布局、建筑隔声、距离衰减等降噪措施 固废：一般固废下脚料、布袋除尘、废包装收集的灰收集后外售；危险废物废活性炭、废过滤棉、废塑料膜、废包装桶（促进剂、固化剂、不饱和聚酯树脂、清洗剂）暂存于危废间，委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 有变动，①根据工艺需求增加制衬工序；②喷射-固化以及缠绕-固化工序废气治理由 1 套“过滤棉+活性炭”装置处置变为分别经 1 套，合计是 2 套“过滤棉+活性炭”装置。废气治理设施由1 套“过滤棉+活性炭”装置，变为2 套，废气处理效率提升 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产设备中制衬机1台，脱模机0台，拉挤线3台，制衬机0台，设备总数60台（套）。 平面布局依托现有工程3#生产车间，项目位于车间内**，占地面积 1620m2。一般固废间位于 3#生产车间内，危废间位于 1#生产车间内。 | 实际建设情况：生产设备中制衬机3台，脱模机1台，拉挤线0台，制衬机1台，设备总数61台（套） 平面布局依托现有工程3#生产车间，项目位于车间内**和北部的西侧 ，占地面积2430m2。一般固废间位于3#生产车间外西南侧，危废间位于一般危废间的 南邻。 |
| 根据实际生产过程，生产设备的种类和数量发生变动。根据实际生产情况，布局发生变动，占地面积扩大。根据实际生产情况，布局发生变动。在厂区内调整，且不会导致新增新增环境敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8496.24 | 0 | 0 | 0 | 8496.24 | 8496.24 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1186 | 0.047 | 0.05 | 0 | 0 | 0.166 | 0.047 | / |
| 0.4519 | 0.13 | 0.466 | 0 | 0 | 0.582 | 0.13 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水经化粪池处理后，由环卫部门清运 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “过滤棉+活性炭吸附”装置+1 根15m 高排气筒DA004 | VOCs：《挥发性有机物排 放标准 第7部分：其 他行业》(DB37/2801. 7-2019)表1中II时段 排放限值 苯乙烯：速率：《恶臭污染物 排放标准》（GB14 554-93）表2标准要求 浓度：《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5中排放限值要求 | 配胶工序 制衬-喷射-固化工序 制衬-缠绕-固化工序 喷枪清洗工序废气经对应的集气装置收集后，引入现有工程 2 套 “过滤棉+活性炭吸附”装置+1 根15m 高排气筒DA004 处理排放 | 验收监测期间，本项目配胶、制衬-喷射-固化、制衬-缠绕-固化、喷枪清洗工序配 套的“过滤棉+活性炭吸附”装置对应的排气筒 DA004 有组织排放的 VOCs 废气排放浓度 最大值为 3.85mg/m3，排放速率最大值为 6.19×10 -2kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表 1 中 II 时段限值；苯乙烯废气排放浓度最大 值为 0.236mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中限 值，排放速率最大值为 3.99×10 -3kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 标准。 | |
| 2 | 1 套布袋除尘器+1 根 15m 高排 气筒 DA005 | 浓度：《区域性大气 污染物综合排放标准》（DB37/2376 -2019）中表 1“一般 控制区”标准 速率：《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中二级标准限值 | 修整工序产生的颗粒物废气引入现有工程 1 套布袋除尘器+1 根 15m 高排气筒 DA005 处理排放 | 验收监测期间，本项目修整工序配套的布袋除尘器装置对应排气筒 DA005 有组织 排放的颗粒物浓度排放浓度最大值为 5.8mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标 准》（DB37/2376-2019）中表 1“一般控制区”标准，排放速率最大值为 2.03×10 -2kg/h， 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值。 | |
| 3 | 直接无组织排放 | VOCs:厂界：《挥发性有机物排放标准 第 7 部 分：其他行业》 (DB37/2801.7-2019) 表 2 厂界监控点浓度 限值。 车间门窗外 1m 处： 《挥发性有机物无 组织排放控制标准》 （GB37822-2019）表 A.1 排放限值。苯乙烯：《恶臭污染物排放 标准》(GB14554-93) 表1新扩改建二级标准 | 本项目配胶、制衬-喷射-固化、制衬-缠绕-固化、喷枪清洗工序未被收集的少量废 气（VOCs、苯乙烯）直接无组织排放。 | 厂界无组织排放的 VOCs 废气最大浓度为 1.28mg/m3，满足《挥发性有机物排 放标准 第 7 部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表 2 厂界监控点浓度限值要求；车间 门窗外 1m 处无组织排放的 VOCs 废气最大浓度为 1.36mg/m3，满足《挥发性有机物无 ****年产 50 套环保设备项目 验收监测报告 44 **** 组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A 标准要求。苯乙烯废气均未检出，满足 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 新扩改建二级标准。 | |
| 4 | 经封闭车间阻挡后，厂界无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值 | 修整工序未被收集的少量废气（颗粒物）经封闭车间阻挡后，厂界无组织排放。 | 验收监测期间，本项目厂界无组织排放颗粒物废气最大浓度为 0.274mg/m3，满足 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值的标准要求； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取建筑物隔音、合理布局、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业 厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准要求。 | 本项目主要噪声源通过采取建筑物隔音、合理布局、距离衰减等降噪措施。 | 验收监测期间，本项目厂界昼间噪声最高值为 59dB（A），能够满足《工业企业 厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准要求。（项目夜间不生产） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 下脚料、布袋除尘器灰、废包装统一收集后 综合利用；废包装桶(盛装促进剂、固化剂、不饱和聚酯树脂，清洗剂)、废过滤棉、废 活性炭、废塑料膜属于危险废物暂存于危废暂存间，建立危废台账，委托有相应危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理。 | 本项目营运期下脚料、布袋除尘器灰、 废包装统一收集后综合利用；废包装桶(盛 装促进剂、固化剂、不饱和聚酯树脂，清洗 剂)、废过滤棉、废活性炭、废塑料膜属于 危险废物暂存于危废暂存间，委托有相应危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产车间：1 处，占地面积 1620m2，依托现有工程 3#生产车间的** 办公室：1 座，3F，依托现有工程 原料区：1 处，位于 1#生产车间内，依托现有工程 成品区：1 处，位于 1#生产车间内，依托现有工程 一般固废区：1 座，位于 3#生产车间内，用于暂存一般工业固废，依托现有工程 危废间：1 座，位于 1#生产车间内，暂存危险废物，依托现有工程 | 验收阶段落实情况：生产车间：1 处，占地面积 2430m2，依托现有工程 3#生产车间的**以及北部西侧 办公室：1 座，3F，依托现有工程 原料区：1 处，位于 1#生产车间内，依托现有工程 成品区：1 处，位于 1#生产车间内，依托现有工程 一般固废区：1 座，位于 3#生产车间外西南侧，用于暂存一般工业固废 危废间：1 座，位于 3#生产车间外西南侧，暂存危险废物 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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