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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********227531D | 建设单位法人:谢松 |
| 李峰 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| 中国(**)自由贸易试验区金京路2045号 |
| 电动化产品技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:32--070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C35-C35-专用设备制造业 |
| 建设地点: | **市**区 金京路2045号 |
| 经度:121.61412 纬度: 31.26914 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-14 |
| 沪浦环保许评〔2024〕142号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-20 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 400 | 运营单位名称:**** |
| 913********227531D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**海仕****公司 |
| 913********185437K | 验收监测单位:**源净****公司 |
| ****0110MA1G8U7P8C | 竣工时间:2024-11-18 |
| 2024-11-21 | 调试结束时间:2025-08-12 |
| 2025-08-12 | 验收报告公开结束时间:2025-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=BCD5CC****2945DCBC1B7A082D47039F |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 在金京路2045号厂区内,对现有装配车间部分区域、最终检查室、结构件车间的焊接/抛丸/油漆生产线/循环水池/生产生活办公辅助用房及南侧场地等进行改扩建,增加电动化挖掘机、电动化装载机及车桥生产,并对装配车间现有挖掘机组装产能进行提升。企业产能从现有的挖掘机2000台/年,扩增到挖掘机5000台/年、电动化挖掘机1000台/年、电动化装载机1200台/年、车桥2500台/年。 | 实际建设情况:在金京路2045号厂区内,对现有装配车间部分区域、最终检查室、结构件车间的焊接/抛丸/油漆生产线/循环水池/生产生活办公辅助用房及南侧场地等进行改扩建,增加电动化挖掘机、电动化装载机及车桥生产,并对装配车间现有挖掘机组装产能进行提升。企业产能从现有的挖掘机2000台/年,扩增到挖掘机5000台/年、电动化挖掘机1000台/年、电动化装载机1200台/年、车桥2500台/年。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 车桥生产工艺:零部件到场-清洗-组装-检验-清洁-喷漆-烘干-入库。 挖掘机、装载机组装:零部件到场-组装-检验-洗车-贴标签-补漆-防锈-入库。 | 实际建设情况:车桥生产工艺:零部件到场-清洗-组装-检验-清洁-喷漆-烘干-入库。 挖掘机、装载机组装:零部件到场-组装-检验-洗车-贴标签-补漆-防锈-入库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 车桥组装在装配车间车桥区域进行,装载机组装在结构件车间进行,挖掘机组装在结构件车间和装配车间进行,组装过程中产生的废气车间内排放,经车间通风系统排至室外; 试车检验柴油燃烧废气经车辆自带废气收集处理装置处理,厂区内排放; 车桥清洁擦拭废气、调漆废气和喷漆废气经全室收集,烘干废气经全室收集,以上统一通过过滤棉+沸石转轮浓缩吸附+RTO蓄热燃烧装置处理;RTO采用低氮燃烧;尾气经20m排气筒DA006高空排放; 补漆废气经全室收集通过活性炭吸附装置处理,防锈废气经全室收集通过活性炭吸附装置处理,以上废气统一经15m排气筒DA015高空排放; 锅炉采用低氮燃烧经15m排气筒DA012高空排放; 车桥清洗废气、污水处理废气经密闭管道收集,以上废气统一通过活性炭吸附处理,经15m排气筒DA008高空排放; 柴油储用废气厂区内无组织排放; 危废仓库废气经全室收集由活性炭吸附处理经15m排气筒DA014高空排放。 清洗废水、洗车废水****处理站处理达标后通过厂区污水总排口排入榕桥路市政污水管网,生活污水经化粪池处****处理站用于微生物培养,其余排入榕桥路市政污水管网,最****处理厂处理。 本项目新增噪声源主要来自于装配车间A车桥生产线、装配车间B挖掘机生产线、装载机生产线和补漆/防锈间废气处理系统。通过选用低噪声设备、设置基础减振、厂房建筑隔声、风机进出风口端配置消声器和软接头、加强对机械设备的维修与保养等措施,以减轻项目运行时产生的噪声影响。 项目生产过程中产生的危险废物分类收集,依托现有危废暂存间贮存,委托具有资质的单位定期处置。产生的一般工业固废均分类收集后暂存在现有一般固废暂存间内。委托专业回收综合利用单位处置。 | 实际建设情况:车桥组装在装配车间车桥区域进行,装载机组装在结构件车间进行,挖掘机组装在结构件车间和装配车间进行,组装过程中产生的废气车间内排放,经车间通风系统排至室外; 试车检验柴油燃烧废气经车辆自带废气收集处理装置处理,厂区内排放; 车桥清洁擦拭废气和喷漆废气经全室收集,过滤棉过滤后与调漆废气、烘干废气一起经转轮浓缩吸附+RTO蓄热燃烧处理;RTO采用低氮燃烧;尾气经20m排气筒DA006高空排放; 补漆废气经全室收集通过活性炭吸附装置处理,防锈废气经全室收集通过活性炭吸附装置处理,以上废气统一经15m排气筒DA015高空排放; 锅炉采用低氮燃烧经15m排气筒DA012高空排放; 污水处理废气经密闭管道收集,柴油储用废气经密闭管道收集,以上废气统一通过活性炭吸附处理,经15m排气筒DA008高空排放; 危废仓库废气经全室收集由活性炭吸附处理经15m排气筒DA014高空排放。 清洗废水、洗车废水****处理站处理达标后通过厂区污水总排口排入榕桥路市政污水管网,生活污水经化粪池处****处理站用于微生物培养,其余排入榕桥路市政污水管网,最****处理厂处理。 本项目新增噪声源主要来自于装配车间A车桥生产线、装配车间B挖掘机生产线、装载机生产线和补漆/防锈间废气处理系统。通过选用低噪声设备、设置基础减振、厂房建筑隔声、风机进出风口端配置消声器和软接头、加强对机械设备的维修与保养等措施,以减轻项目运行时产生的噪声影响。 项目生产过程中产生的危险废物分类收集,依托现有危废暂存间贮存,委托具有资质的单位定期处置。产生的一般工业固废均分类收集后暂存在现有一般固废暂存间内。委托专业回收综合利用单位处置。 |
| (1)调漆设备、喷漆房、烘干房根据实际情况调整废气收集风量,但确保收集效率不变,后续处理装置、排放去向不变,排放量不变; (2)补漆室、防锈室源强不变,风机风量变大,换气次数增加,收集效率更高,污染防治措施强化; (3)车桥清洗用清洁剂不含挥发性有机物,蒸汽回流至设备,无废气排放,****处理站废气处理系统; (4)根据****油罐区改造工程相关环评、验收文件,柴油储用废气通过罐顶阀门切换,卸油时废气全部经油气平衡管回收至油车;储存、输送过程中产生的废气经密闭管道收集,收集效率均为100%;减少无组织排放,排放量减少。 | 是否属于重大变动:|
| 编制突发环境事件应急预案,并进行排污许可登记。 | 实际建设情况:已编制突发环境事件应急预案,并于2024年12月27****环境局完成备案,备案号为310115-2024-805-L。根据《排污许可管理办法(试行)》(环境保护部第48号令)及《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,企业已在**排污许可证管理信息平台变更排污登记表,登记编号:****,有效期为自2024年11月20日至2029年11月19日止,同时按要求落实自行监测和台账记录。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.179 | 0.0606 | 0 | 0.0126 | 0 | 0.227 | 0.048 | |
| 0.2934 | 0.2599 | 0 | 0.054 | 0 | 0.499 | 0.206 | |
| 0.0018 | 0.0042 | 0 | 0.0009 | 0 | 0.005 | 0.003 | |
| 0.0001 | 0.0003 | 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0052 | 0.0036 | 0 | 0.0008 | 0 | 0.008 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0103 | 0.0061 | 0 | 0.0021 | 0 | 0.014 | 0.004 | / |
| 0.1227 | 0.0842 | 0 | 0.0131 | 0 | 0.194 | 0.071 | / |
| 1.0386 | 0.1634 | 0 | 0.5309 | 0 | 0.671 | -0.368 | / |
| 7.0773 | 2.0765 | 0 | 6.7027 | 0 | 2.451 | -4.626 | / |
| 1 | 好氧生物 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2中三级标准 | 依托现有 | 按验收要求对废水总排口进行监测 |
| 1 | 过滤棉+沸石转轮浓缩吸附+RTO蓄热燃烧装置处理 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 依托现有项目 | 按验收监测要求,对相应有组织排放口、无组织厂界及厂内相关参数进行监测 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 活性炭吸附装置 | 按验收监测要求,对相应有组织排放口、无组织厂界及厂内相关参数进行监测 | |
| 3 | 活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 依托现有项目 | 按验收监测要求,对相应有组织排放口、无组织厂界及厂内相关参数进行监测 | |
| 4 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB31/387-2018) | 依托现有项目 | 按验收监测要求,对相应有组织排放口进行监测 | |
| 5 | 活性炭装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 依托现有项目 | 按验收监测要求,对相应有组织排放口、无组织厂界及厂内相关参数进行监测 |
| 1 | 低噪声设备、设置基础减振、厂房建筑隔声、风机进出风口端配置消声器和软接头、加强对机械设备的维修与保养等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 低噪声设备、设置基础减振、厂房建筑隔声、风机进出风口端配置消声器和软接头、加强对机械设备的维修与保养等措施 | 按验收监测要求,对厂界噪声进行监测 |
| 1 | 通过源头控制、分区防渗等措施落实,类比企业现有危废仓库、油罐区附近土壤、地下水点位的监测结果,在本项目防渗有效、满足规范、易于发现和控制前提下,本项目对土壤、地下水环境的影响可接受。 各防渗分区均配套相应的防渗措施,正常情况下对地下水、土壤环境无直接影响。事故状态下,产生的消防废水中可能得到有效的截流、收集,不会溢流到土壤,即对土壤的影响较小。 | 通过源头控制、分区防渗等措施落实,类比企业现有危废仓库、油罐区附近土壤、地下水点位的监测结果,在本项目防渗有效、满足规范、易于发现和控制前提下,本项目对土壤、地下水环境的影响可接受。 各防渗分区均配套相应的防渗措施,正常情况下对地下水、土壤环境无直接影响。事故状态下,产生的消防废水中可能得到有效的截流、收集,不会溢流到土壤,即对土壤的影响较小。 |
| 1 | 各类固体废物的处理应符合《固体废物污染环境防治法》要求,做到分类收集,设置专用堆放场所,防止二次污染;清洁废物、废油漆桶、废漆渣、废油漆、沾染有机溶剂的废过滤棉、废有机溶剂、废油、废活性炭、废油桶、废水污泥、废实验试剂等危险废物须委托有《危险废物经营许可证》的单位处置。 | 各类固体废物的处理符合《固体废物污染环境防治法》要求,已分类收集,设置专用堆放场所,防止二次污染;清洁废物、废油漆桶、废漆渣、废油漆、沾染有机溶剂的废过滤棉、废有机溶剂、废油、废活性炭、废油桶、废水污泥、废实验试剂等危险废物已委托有《危险废物经营许可证》的单位处置。 |
| 1 | 应按照《报告表》的要求,加强风险防范和环境管理,落实防护措施、“以新带老”措施和监测计划,制定应急预案。 | 已按照《报告表》的要求,加强风险防范和环境管理,落实防护措施、“以新带老”措施和监测计划,已制定应急预案并备案。 |
| 依托过滤棉过滤+沸石转轮吸附+RTO蓄热燃烧、活性炭吸附、低氮燃烧等废气处理系统,依托原有4根排气筒,****处理站及其排水系统,依托原有固废暂存设施,依托现有风险防范设施 | 验收阶段落实情况:依托过滤棉过滤+沸石转轮吸附+RTO蓄热燃烧、活性炭吸附、低氮燃烧等废气处理系统,依托原有4根排气筒,****处理站及其排水系统,依托原有固废暂存设施,依托现有风险防范设施 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无需申请总量 | 验收阶段落实情况:无需申请总量 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |