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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0214MA1P9ME50A | 建设单位法人:陆晓龙 |
| 董黎勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市万石镇工业集中区南区新星路22号 |
| 高压电机冷却器和机座制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3463-C3463-气体、液体分离及纯净设备制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.917222 纬度: 31.461944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-06 |
| 锡数环许〔2025〕2001号 | 本工程排污许可证编号:****0214MA1P9ME50A001Z |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元):1300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0214MA1P9ME50A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0115MA254WGH5E | 验收监测单位:******公司 |
| ****0115MA254WGH5E | 竣工时间:2025-03-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-30 | 验收报告公开结束时间:2025-07-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 高压电机冷却器3000台/a、高压电机机座300台/a | 实际建设情况:与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 切割、折弯、冲孔与剪板、机加工、卷圆及翻板矫平、拼装——焊接——抛丸——铝管(电加热剪切——挤压——风冷、拉伸矫直——锯切)——碳钢管/铁管锯切——穿管、胀管——打磨——装配 | 实际建设情况:本项目生产工艺与环评一致;本项目增加水性喷漆工序,年使用“水性油漆 ” 6吨,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)“项目类别”为“通用设备制造业”年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的“环评类别”己作豁免。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 抛丸工序为全密闭设备,产生的颗粒物,通过设备内部捕集后通入自带的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排出(DA001);切割、锯切、焊接、打磨工序产生的颗粒物经移动式除尘装置处理后,无组织排放;机加工工序使用的乳化液产生少量的非甲烷总烃通过机械通风排放。 | 实际建设情况:本项目除新增的水性喷漆工序产生的废气,经集气罩收集后通过1套活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排出,其他与环评一致。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 600 | 600 | 0 | 0 | 600 | 600 | |
| 0 | 0.24 | 0.24 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0 | 0.015 | 0.015 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.021 | 0.021 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.18 | 0.18 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2784 | 0.2784 | 0 | 0 | 0.278 | 0.278 | / |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准 | 生活污水经污水管网排入宜****处理厂集中处理后排出 | 验收检测 |
| 1 | 除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中的标准 | 本项目抛丸工序为全密闭设备,产生的颗粒物,通过设备内部捕集后通入自带的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排出(DA001) | 验收检测 | |
| 2 | 活性炭装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1中的标准 | 水性喷漆工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后通过1套活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排出(DA002) | 验收监测 | |
| 3 | 移动式净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中标准 | 切割、锯切、焊接、打磨工序产生的颗粒物经移动式除尘装置处理后,无组织排放 | 验收检测 |
| 1 | 隔声、减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本项目选用隔声、减震垫有效降噪后可满足噪声排放标准,对环境影响较小 | 验收监测 |
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和相关管理要求,防止产生二次污染。项目生产过程中产生的危险废物包括但不限于废矿物油、废乳化液、废液压油、废油包装桶及废含油抹布手套等应单独收集并委托有资质单位处理。 | 本项目已按“**化、减量化、无害化”原则,生活垃圾委托环卫部门统一处理;一般固废外售综合利用;危险废物委托有资质单位处置。一般工业固废贮存管理执行《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》(苏环办【2023】327号)、《关于加强一般工业固体废物管理的通知》(锡环办【2021】138号)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关标准;危险废物暂存场地的设置已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)、《****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知》(苏环办(2024)16号)、《省生态环境厅关于做好**省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》(苏环办(2020)401号)等相关要求进行建设。废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套、废乳化液、废包装桶、废液压油、废活性炭委托有资质单位“**市信****公司 ”处置。 |
| 依托厂区现有,生活污水经厂区污 水管网接入宜****处理厂集中处理 | 验收阶段落实情况:生活污水经污水管网排入宜****处理厂处理后排出 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |