年产10000吨直流高压悬式线路绝缘子建设项目

审批
江西-萍乡-芦溪县
发布时间: 2025年09月11日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********2201608刘慧慧
邱其**省**市**县
**省萍****工业园
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产10000吨直流高压悬式线路绝缘子建设项目
2021版本:19_054-陶瓷制品C3073-特种陶瓷制品制造
**省**市**县 **省萍****工业园
经度:113.96329 纬度: 27.58708****环境局
2019-09-26
芦环评字〔2019〕44号****
2025-02-1730000
34.3****
913********2201608******公司
****1100MA48B7NG8N****环境局
113********95799X52020-02-02
2020-02-022020-02-29
报告书
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
30000万元**了“年产10000吨直流高压悬式线路绝缘子建设项目”。建设地址位于建设内容与环评中基本一致
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****位于**省**县上埠镇,中心位置坐标:东经113°58'05.22",北纬27°34'58.41",项目生产车间位于厂区东南侧,生产车间东北侧为仓库,办公室位于厂区南侧。本项目所在地区主导风向为西南风,办公区位于生产车间的上风向,生产区大气污染物对办公区域的影响较小;项目选址不属于生活饮用水源地和地下水补给区、风景名胜区、**疗养区、水产养殖区、基本农田保护区、自然保护区等需要特殊保护区域,周边环境较为简单。建设内容与环评中基本一致
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原料经球磨除铁混料,通过制泥、陈腐、练泥、成型工序成型,再进行烘干、上釉(设置了釉料回收系统)后进行煅烧,煅烧后产品经装配、检验合格后,成品送入仓库。项目利用天然气为燃料,产生的烟气通过烘干房余热利用,余热利用后经15米高烟囱高空排放。 (1)球磨除铁混料 根据不同产品需求,将验收合格的原料在加料仓内按工艺要求进行配料,加料仓内设有自动电子称重系统,通过电子秤称重,配比原料。同时,将配料好的原材料经密闭的管道输送至球磨机内,加入一定比例的水,通过球磨机将原料均匀混合,保证浆料的细度和颗粒级配。原料的细度不仅对工艺性能,而且对瓷质性能都有重要的影响。最后,将球磨好的原材料,配合除铁器去除泥浆中的有害杂质一铁杂质,得到合格泥浆。此工艺在排铁过程中会产生一定的铁杂质固废。 (2)制泥、练泥、成型工艺流程 制泥:将球磨机球磨好的泥浆通过封闭管道输送至榨泥机内,除去泥浆中的水分,压成泥饼,并对泥饼进行粗练泥,并进一步将泥饼脱水。本工艺会产生一定的生产废水,经沉淀池收集沉淀后废水回用于球磨工艺,不外排; 练泥:经过粗练的坯体组织疏松,不均匀,含有大量气泡,降低了可塑性。将陈腐后的泥料通过真空练泥机,经破碎、搅拌、运输后,排除泥料中的空气,破坏泥料的定向结构,得到致密的泥段。 真空练泥:经过真空练泥机挤压,排除空气更彻底,泥料组织更均匀,可塑性能和致密度也更好,还提高了坯件的干燥强度和机械强度。 成型:按照生产产品图样要求,将泥段放入模具中加工成具有一定几何形状和尺寸的坯件。 (3)烘干工艺流程 通过烧成工艺中梭式窑的烟气的余热对坯件进行烘干。坯件中的水分以结**和非结**的形式存在,从工序仅排除坯件中的机械结**,即坯件表面水,使得水分稍微降低,方便后期的焙烧以去除坯件毛细管中的非结**,使其强度提高,吸水率增加,以便施釉、上釉。因此,此工序切割过程由于坯件中毛细管水分依旧较高,故不会产生粉尘,同时,此工艺后梭式窑烟气由15m烟囱高空排放。 原料经球磨除铁混料,通过制泥、陈腐、练泥、成型工序成型,再进行烘干、上釉(设置了釉料回收系统)后进行煅烧,煅烧后产品经装配、检验合格后,成品送入仓库。项目利用天然气为燃料,产生的烟气通过烘干房余热利用,余热利用后经15米高烟囱高空排放。 (1)球磨除铁混料 根据不同产品需求,将验收合格的原料在加料仓内按工艺要求进行配料,加料仓内设有自动电子称重系统,通过电子秤称重,配比原料。同时,将配料好的原材料经密闭的管道输送至球磨机内,加入一定比例的水,通过球磨机将原料均匀混合,保证浆料的细度和颗粒级配。原料的细度不仅对工艺性能,而且对瓷质性能都有重要的影响。最后,将球磨好的原材料,配合除铁器去除泥浆中的有害杂质一铁杂质,得到合格泥浆。此工艺在排铁过程中会产生一定的铁杂质固废。 (2)制泥、练泥、成型工艺流程 制泥:将球磨机球磨好的泥浆通过封闭管道输送至榨泥机内,除去泥浆中的水分,压成泥饼,并对泥饼进行粗练泥,并进一步将泥饼脱水。本工艺会产生一定的生产废水,经沉淀池收集沉淀后废水回用于球磨工艺,不外排; 练泥:经过粗练的坯体组织疏松,不均匀,含有大量气泡,降低了可塑性。将陈腐后的泥料通过真空练泥机,经破碎、搅拌、运输后,排除泥料中的空气,破坏泥料的定向结构,得到致密的泥段。 真空练泥:经过真空练泥机挤压,排除空气更彻底,泥料组织更均匀,可塑性能和致密度也更好,还提高了坯件的干燥强度和机械强度。 成型:按照生产产品图样要求,将泥段放入模具中加工成具有一定几何形状和尺寸的坯件。 (3)烘干工艺流程 通过烧成工艺中梭式窑的烟气的余热对坯件进行烘干。坯件中的水分以结**和非结**的形式存在,从工序仅排除坯件中的机械结**,即坯件表面水,使得水分稍微降低,方便后期的焙烧以去除坯件毛细管中的非结**,使其强度提高,吸水率增加,以便施釉、上釉。因此,此工序切割过程由于坯件中毛细管水分依旧较高,故不会产生粉尘,同时,此工艺后梭式窑烟气由15m烟囱高空排放。建设内容与环评中基本一致
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目废水主要包括生产废水、生活污水。 (1)生产废水:生产废水主要为球磨工序、榨泥工序产生的废水和车间冲洗废水。生产废水通过引流沟+两级沉淀池+循环池处理收集后回用于生产,不外排,只需定期补充水。 (2)生活污水:项目劳动定员28人,生活废水产生量为1.5t/d,450t/a,生活污水经化粪池预处理后经过污水一体化处理设施处理后达标排放。 本项目废气主要为原料堆场粉尘、投料口粉尘、窑炉烟气。 (1)项目**料在卸料过程中会产生少量的粉尘,原料堆场三面封闭,通过封闭空间的沉降和阻隔作用来减少粉尘对大气环境的污染;投料口粉尘主要为配料工序产生的粉尘,投料位于封闭厂房内,对粉尘进行一定的阻隔;原料装卸及投料口粉尘通过定期洒水抑尘处理,对大气环境影响较小。 (2)项目中的窑炉烟气为梭式窑产生的废气,梭式窑采用天然气燃烧,天然气为清洁能源,通过烘干房余热利用后,通过余热利用+15m排气筒高空排放。 3.噪声 本项目噪声源主要为球磨机、搅拌机、振动筛、榨泥机、空压机、柱塞泵、抽浆泵、真空练泥机、真空泵等机械设备噪声。通过选用低噪声设备、基础减震、隔声罩降噪措施减低噪声对周边环境的影响。 4.固体废物 本项目主要固废为不合格品、废铁渣、沉渣、生活垃圾、废包装材料。 (1)项目中检验工序中会产生不合格品,产生量约为50t/a,不合格产品全部再破碎后回用于生产。 (2)项目中对原料进行除铁时在过滤出铁工序中会产生除铁废渣,产生量为0.5t/a,经收集后全部外售。 (3)项目中沉淀池收集的榨泥废水沉淀会产生沉渣,产生沉渣约为3.6t/a,沉渣作为原料回用于生产。 (4)项目**料使用后会留下废包装材料,主要为纸箱、编织袋,产生量约为0.5t/a,收集后外售。 (5)项目中采购的釉料为200kg/桶,产生量为135个釉料桶,桶每一个月一次定期由原材料供应商回收重复利用。 (6)生活垃圾产生量约为12t/a,通过分类收集、定点存放后交由当地环卫部门统一处理。建设内容与环评中基本一致
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目本身的废水、废气、噪声、固体废物将会给环境带来一些不利影响,在通过加强管理及采取相应的环境保护措施后可以有效的消除或减缓项目建设带来的不利影响,项目建设的环境影响是可接受的。 项目环保措施主要为营运期,包括水环境保护措施、大气环境保护措施、噪声污染控制措施和固体废物污染控制措施。建设项目采用的各项污染治理工艺成熟、可靠,防治措施可行,可保证污染物达标排放。 通过对该项目的工程分析、环境影响分析以及环保措施分析后认为,该项目建设如能严格遵守“三同时”制度,在施工期和营运期加强环境管理,各种污染物采取各项治理措施后,对周围环境影响较小,从环保角度度出发,本项目的实施是可行的。建设内容与环评中基本一致
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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