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| 图龙五****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0581MAE9GQ316R | 建设单位法人:高清华 |
| 张丹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市姚家店镇枫相树村(润扬医疗厂内) |
| 图龙五****公司年加工生产1000吨钣金**项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 姚家店镇枫相树村(润扬医疗厂内) |
| 经度:111.4451 纬度: 30.35778 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-27 |
| 宜市都环审〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:图龙五****公司 |
| ****0581MAE9GQ316R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:图龙五****公司 |
| ****0581MAE9GQ316R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0117MAC09HFC8Q | 竣工时间:2025-06-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-14 | 验收报告公开结束时间:2025-09-11 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ysgs/99.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年加工生产1000吨钣金 | 实际建设情况:年加工生产1000吨钣金 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 金属制品加工 | 实际建设情况:金属制品加工 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实“雨污分流”等废水污染防治措施。生活污水依托现有化粪池预处理后通过市政污水管****处理厂深度处理;2、落实废气污染防治措施。切割废气经设备自带除尘器处理后于密闭车间内自然沉降无组织达标排放;焊接废气经移动式烟尘净化器处理后于密闭车间内自然沉降无组织达标排放;打磨废气于密闭车间内自然沉降无组织达标排放;喷粉涂装废气经喷粉房密闭+两级过滤收集装置处理后无组织达标排放;固化废气、丝印烘干废气经密闭管道+两级活性炭吸附装置净化处理+15m排气筒达标排放;加强车间现场环境管理,确保厂界无组织废气达标排放;3、落实噪声污染防治措施。优化设备布局,选用低噪声设备,采取隔声、减震等措施,降低噪声影响,实现厂界噪声达标排放;4、按照“**化、减量化、无害化”的处理处置原则,落实各项固体废物污染防治措施。边角料及金属屑、焊渣、收集的粉尘分类收集后委外处置;喷粉滤筒除尘灰收集后回用于生产;规范化建设危废暂存点,废润滑油、废切削液、废包装桶、废丝印网版、废抹布、废活性炭等分类暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、项目不排放生产废水废水。生活污水经润扬医疗现有化粪池预处理经市政管网进入****处理厂进一步处理;2、项目切割烟尘主要污染物为金属氧化物的颗粒物以及金属屑,比重较大,本项目采用自带抽风过滤装置的切割机,收集切割粉尘,处理后的废气在车间无组织排放。对焊接设备产生的焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器进行收集处理,处理后的废气在车间无组织排放,打磨粉尘主要为金属粉尘,比重较大,约80%可沉降在车间内。本项目喷粉废气采用喷粉房密闭+两级过滤收集装置处理后,无组织排放。喷粉固化废气经密闭管道+两级活性炭吸附装置净化处理后经1根15m排气筒(DA001)排放。本项目丝印、烘干废气经密闭管道+两级活性炭吸附装置净化处理后经1根15m排气筒(DA001)排放;3、本项目涉及的噪声主要为各类设备噪声,项目主要采取基础基础减振、厂房隔声等措施降噪。经采取措施及距离衰减后,项目运营 期厂界噪声能满足排放标准,对周边声环境及敏感点影响较小;4、生活垃圾委托环卫部门清运处置;边角料、焊渣及收****回收站;废润滑油、废切削液、废包装桶、废活性炭、废抹布、废丝印网版等危险废物暂存于危废贮存点后,交由**七****公司处理。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 落实各项环境风险防范措施。规范化建设排放口,加强防渗工程施工现场质量管理,建立健全内部环境管理机构和环境管理体系,明确环境管理职责,制定并落实环境监测计划,并按要求完成环境监测工作 | 实际建设情况:已落实各项环境风险防范措施。已加强日常管理,已建立健全内部环境管理机构和环境管理体系,并明确了环境管理职责,已按要求制定并落实环境监测工作 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0144 | 0.0144 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0014 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三类标准 | 化粪池 | 项目废水排放口污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准****处理厂接管标准 |
| 1 | 二级活性炭吸附+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放标准 | 二级活性炭吸附+15m排气筒 | 监测结果表明:项目DA001排放口非甲烷总烃最高值为9.05mg/m3,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放标准120mg/m3。 厂界四周非甲烷总烃的最大无组织排放浓度为1.34mg/m3。颗粒物的最大无组织排放浓度为0.290mg/m3。能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度非甲烷总烃4mg/m3、颗粒物1.0mg/m3标准要求 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 隔声、减震 | 验收监测期间,该项目厂界边界昼间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”的处理处置原则,落实各项固体废物污染防治措施。边角料及金属屑、焊渣、收集的粉尘分类收集后委外处置;喷粉滤筒除尘灰收集后回用于生产;规范化建设危废暂存点,废润滑油、废切削液、废包装桶、废丝印网版、废抹布、废活性炭等分类暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 生活垃圾委托环卫部门清运处置;边角料、焊渣及收****回收站;废润滑油、废切削液、废包装桶、废活性炭、废抹布、废丝印网版等危险废物暂存于危废贮存点后,交**七****公司处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |