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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********61994XM | 建设单位法人:陆罗衣 |
| 陈萍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县西塘镇钱家浜208号 |
| ****迁扩建年产贝壳纽扣1.25亿粒、塑料纽扣3000万粒项目先行 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C4119-C4119-其他日用杂品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 西塘镇钱家浜208号 |
| 经度:120.8878 纬度: 30.96255 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-03 |
| 嘉环(善)建〔2024〕149号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 300 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********61994XM | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********61994XM | 验收监测单位:****公司 |
| ****0411MA28AKM07E | 竣工时间:2025-01-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=469627 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产贝壳纽扣1.25亿粒、塑料纽扣3000万粒 | 实际建设情况:年产贝壳纽扣1.25亿粒 |
| 本项目实际生产能力、生产设备和生产工艺未达到环评中的设计生产能力、生产设备和生产工艺,因此,本次竣工环境保护验收为先行验收(实际年产贝壳纽扣1.25亿粒)。 | 是否属于重大变动:|
| 贝壳纽扣:取坯、磨扣、制扣、激光雕刻、抛光水洗、上蜡、拣扣包装、成品;塑料纽扣:注塑成型、检验、成品。 | 实际建设情况:贝壳纽扣:取坯、磨扣、制扣、激光雕刻、抛光水洗、上蜡、拣扣包装、成品。 |
| 本项目实际生产能力、生产设备和生产工艺未达到环评中的设计生产能力、生产设备和生产工艺,因此,本次竣工环境保护验收为先行验收(实际年产贝壳纽扣1.25亿粒)。 | 是否属于重大变动:|
| 废气,一、取胚粉尘排放口(DA001)颗粒物:在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经1套布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒DA001排放。二、制扣粉尘排放口(DA002)颗粒物:在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经1套布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。三、磨扣粉尘排放口(DA003)颗粒物:在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经1套布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒DA003排放。四、激光雕刻废气排放口(DA004)恶臭、颗粒物:采用集气罩的方式收集,收集后经UV光催化装置处理后通过15m高排气筒DA004排放。五、注塑废气排放口(DA005)非甲烷总烃:采用集气罩的方式收集,收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA005排放。六、生产车间颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃、臭气浓度:加强车间通风换气。七、厂区内非甲烷总烃:/。废水,一、废水总排口(DW001)CODCr、NH3-N、SS:生****处理站处理后与经化粪池处理的生活污水一并纳入区域污水处理工程管网,最终经西部****公司处理达标后排放。噪声,一、设备运行噪声噪声:为确保本项目厂界噪声稳定达标,本环评建议建设单位采用如下治理措施:对强声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施;加强生产设备以及废气治理设施的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强车间管理和对操作工人的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;在管架的支承部位设置防振垫片,如橡胶垫及棉织物,加大基础设计,地脚配置减振器,出风口设置消声器。水泵、风机等外安装隔声罩。固废,1、各类固废分类收集、暂存及处置;2、一般废包装材料、废贝壳边角料、废次品、集尘灰、废布袋、废水处理污泥、废滤布收集后外卖综合利用;3、废活性炭、废灯管、废化学品包装物、废机油桶、废机油、废抹布及手套委托有资质单位处置;4、生活垃圾由当地环卫部门统一清运;5、设置符合规范的危险废物暂存场所,落实相关环境管理要求。 | 实际建设情况:废气,一、取胚粉尘排放口(DA001)颗粒物:在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经1套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒(DA001)15m高排放。二、制扣粉尘排放口(DA002、DA003)颗粒物:在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经2套布袋除尘装置处理后通过2根排气筒(DA002、DA003)15m高排放。三、磨扣粉尘排放口(DA004)颗粒物:在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经1套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒(DA004)15m高排放。四、激光雕刻废气排放口(DA005)恶臭、颗粒物:采用集气罩的方式收集,收集后经UV光催化装置处理后通过一根排气筒(DA005)15m高排放。废水,一、废水总排口(DW001)CODCr、NH3-N、SS:本项目生产废水(取坯废水、抛光水洗废水)经厂内北侧污水处理设施处理后与经化粪池预处理后的生活污水一同纳入区域污水管网,经西部****公司处理后排放。噪声,一、生产车间生产噪声:本项目厂区平面合理布局,选用低噪声机械设备;加强生产设备以及废气治理设施的维修保养,确保设备处于良好的运转状态;加强车间管理和对操作工人的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;加强厂区绿化。固废,一般废包装材料、废贝壳边角料、废次品、集尘灰、废布袋、废水处理污泥、废滤布产生后集中收集分类暂存于厂区西北侧的一般固废暂存间,面积约10m2,一般废包装材料、废贝壳边角料、废次品、集尘灰出售综合利用,废布袋、废水处理污泥、废滤布委托****综合利用;废灯管、废化学品包装物、废机油桶、废机油、废抹布及手套产生后集中收集分类暂存于厂区西南侧的危废暂存间,危废暂存间面积约8m2,废化学品包装物、废机油桶、废机油、废抹布及手套委托******公司处置,废灯管产生后委托有资质单位处置;生活垃圾产生后集中收集分类暂存于厂区门口生活垃圾桶内,由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 本项目实际生产能力、生产设备和生产工艺未达到环评中的设计生产能力、生产设备和生产工艺,因此,本次竣工环境保护验收为先行验收(实际年产贝壳纽扣1.25亿粒)。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2096 | 0 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | |
| 0 | 0.084 | 0.119 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0.004 | 0.01 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2225 | 0.448 | 0 | 0 | 0.223 | 0.223 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水治理设施 | GB8978-1996《污水综合排放标准》、B33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 | 本项目加强废水污染防治。本项目厂区实施雨污分流,生产废水(取坯废水、抛光水洗废水)经厂内北侧污水处理设施处理后与经化粪池预处理后的生活污水一同纳入区域污水管网,经西部****公司处理后排入**塘。 | 废水排放口:pH、悬浮物、动植物油、化学需氧量、氨氮、总磷、五日生化需氧量;生产废水治理设施进出口:化学需氧量、悬浮物。 |
| 1 | 废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 本项目取胚制扣过程产生的粉尘采用在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经1套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒(DA001)15m高排放。本项目磨扣过程产生的粉尘采用在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经1套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒(DA002)15m高排放。本项目制扣过程产生的粉尘采用在主要产生位置设置吸风口的方式收集,收集后经2套布袋除尘装置处理后通过2根排气筒(DA003、DA004)15m高排放。本项目采用集气罩对激光雕刻产生的恶臭进行收集,收集后采用UV光催化进行处理,处理后通过一根排气筒(DA005)15m高排放。本项目盐酸废气在车间内无组织排放;本项目加强日常生产过程中车间内通风。 | 取坯粉尘排放口:颗粒物;制扣粉尘排放口1、2:颗粒物;磨扣粉尘排放口:颗粒物;激光雕刻废气排放口:颗粒物、臭气浓度;厂界东侧上风向、厂界西侧下风向1、厂界西侧下风向2、厂界西侧下风向3、厂界西北侧上风向、厂界东南侧下方向1、厂界东南侧下方向2、厂界东南侧下方向3:总悬浮颗粒物、氯化氢、臭气浓度。 |
| 1 | 噪声治理设施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》、《声环境质量标准》(GB3096-2008) | 本项目厂区平面合理布局,选用低噪声机械设备;加强生产设备以及废气治理设施的维修保养,确保设备处于良好的运转状态;加强车间管理和对操作工人的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;加强厂区绿化。 | 东厂界、南厂界、西厂界、北厂界:厂界噪声;东侧居民点、东南侧居民点:环境噪声。 |
| 1 | 加强固废污染防治。固体废物分类收集、处置,做到“**化、减量化、无害化”,按要求建设固(危)废暂存场所,危险废物须专门收集并委托有资质的单位处置,生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 本项目固体废物分类处理、处置,做到“**化、减量化、无害化”。本项目一般废包装材料、废贝壳边角料、废次品、集尘灰、废布袋、废水处理污泥、废滤布产生后集中收集分类暂存于厂区西北侧的一般固废暂存间,面积约10m2,一般废包装材料、废贝壳边角料、废次品、集尘灰出售综合利用,废布袋、废水处理污泥、废滤布委托****综合利用;废灯管、废化学品包装物、废机油桶、废机油、废抹布及手套产生后集中收集分类暂存于厂区西南侧的危废暂存间,危废暂存间面积约8m2,废化学品包装物、废机油桶、废机油、废抹布及手套委托******公司处置,废灯管产生后委托有资质单位处置;生活垃圾产生后集中收集分类暂存于厂区门口生活垃圾桶内,由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |