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重庆步道汽车配件有限公司塑料制品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********485099M | 建设单位法人：胡明国 |
| 胡明国 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区土场镇银翔大道129号附1号 |
建设项目基本信息
| ****塑料制品生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **市**区 土场镇银翔大道129号附1号 |
| 经度:106.2810 纬度: 29.5416 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-12 |
| 渝（合）环准〔2024〕37号 | 本工程排污许可证编号：915********485099M001X |
| 2024-10-21 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| 915********485099M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********485099M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间：2024-09-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-22 | 验收报告公开结束时间：2025-08-20 |
| 验收报告公开载体： | 环保公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租赁**创****公司厂房，总建筑面积为1300m2。购置注塑机、拌料机、空压机、循环冷却水装置等设备，建设注塑生产线10条，建成后预计达到年产汽车内饰件440万件、汽车外饰件12万件的生产能力。 | 实际建设情况：项目租赁**创****公司厂房，总建筑面积为1300m2。购置注塑机、拌料机、空压机、循环冷却水装置等设备，建设注塑生产线10条，建成后预计达到年产汽车内饰件440万件、汽车外饰件12万件的生产能力。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混合：从原辅料区取出对应雾灯罩使用的PA66塑料颗粒、天窗支架总成使用PP+TD20塑料颗粒、阅读灯支架使用的PE塑料颗粒、汽车防尘盖使用的ABS+GF30塑料颗粒，汽车排水管接头使用的ABS塑料颗粒，运至拌料房，采取人工拆包投料的方式将塑料粒子倒入拌料机中。项目所用塑料粒子均为直径约2mm、长约4mm圆柱体的颗粒，在拌料过程中不易产生粉尘。此过程产生废包装材料S1。 进料：采用抽吸的方式将料桶中的原料吸至注塑机内。 烘干、注塑：塑料颗粒原料首先在注塑机的烘干阶段除去水分（温度约为80℃，干燥时长2h~4h），水分控制在0.1%左右，烘干后的颗粒原料进入注塑机料筒内，此时注塑机注射系统启动，在规定时间内定量完成原材料的加热塑化，随后在一定压力和速度条件下将熔融状态的原材料注入闭合模具腔内，经过一定时间的压力保持（即保压过程）和循环冷却水装置间接冷却后，注塑件实现固化成型，此时开模取件（不同模具得到不同塑料件，项目不使用脱模剂，模具维修委外处置）。注塑温度均控制在230~240℃（本项目注塑机采用电加热），根据前文分析，所有塑料颗粒注塑温度均低于其分解温度，均不会发生热分解，但在塑料熔融状态会产生少量有机废气。此过程产生少量注塑废气G1，间接冷却水W1、废模具S2、噪声N。 修边：开模取出塑件后，人工使用美工刀将塑件周边多余的表皮进行手工修剪。此过程产生边角料S3。 组装：人工按照定流程将各注塑件组装起来，得到不同类型的产品。 检验：对组装完成后的产品进行外观检查或尺寸测量。此过程产生少量的不合格产品S4。 包装、入库：检验合格品直接包装并入库。 | 实际建设情况：混合：从原辅料区取出对应雾灯罩使用的PA66塑料颗粒、天窗支架总成使用PP+TD20塑料颗粒、阅读灯支架使用的PE塑料颗粒、汽车防尘盖使用的ABS+GF30塑料颗粒，汽车排水管接头使用的ABS塑料颗粒，运至拌料房，采取人工拆包投料的方式将塑料粒子倒入拌料机中。项目所用塑料粒子均为直径约2mm、长约4mm圆柱体的颗粒，在拌料过程中不易产生粉尘。此过程产生废包装材料S1。 进料：采用抽吸的方式将料桶中的原料吸至注塑机内。 烘干、注塑：塑料颗粒原料首先在注塑机的烘干阶段除去水分（温度约为80℃，干燥时长2h~4h），水分控制在0.1%左右，烘干后的颗粒原料进入注塑机料筒内，此时注塑机注射系统启动，在规定时间内定量完成原材料的加热塑化，随后在一定压力和速度条件下将熔融状态的原材料注入闭合模具腔内，经过一定时间的压力保持（即保压过程）和循环冷却水装置间接冷却后，注塑件实现固化成型，此时开模取件（不同模具得到不同塑料件，项目不使用脱模剂，模具维修委外处置）。注塑温度均控制在230~240℃（本项目注塑机采用电加热），根据前文分析，所有塑料颗粒注塑温度均低于其分解温度，均不会发生热分解，但在塑料熔融状态会产生少量有机废气。此过程产生少量注塑废气G1，间接冷却水W1、废模具S2、噪声N。 修边：开模取出塑件后，人工使用美工刀将塑件周边多余的表皮进行手工修剪。此过程产生边角料S3。 组装：人工按照定流程将各注塑件组装起来，得到不同类型的产品。 检验：对组装完成后的产品进行外观检查或尺寸测量。此过程产生少量的不合格产品S4。 包装、入库：检验合格品直接包装并入库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目营运期产生的生活污水、地面清洁废水依托**创****公司生化池处理达《污水综合排放标准》三级标准后排入市政污水管网****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入落印石河，最终汇入**江。 项目各注塑机废气产生点设置移动式集气罩，产生的注塑废气经1套二级活性炭吸附处理达标后引至一根15m高排气筒（1#）高于屋顶排放。二级活性炭吸附装置设计风量为10000m3/h。 | 实际建设情况：本项目营运期产生的生活污水、地面清洁废水依托**创****公司生化池处理达《污水综合排放标准》三级标准后排入市政污水管网****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入落印石河，最终汇入**江。 项目各注塑机废气产生点设置移动式集气罩，产生的注塑废气经1套二级活性炭吸附处理达标后引至一根15m高排气筒（1#）高于屋顶排放。二级活性炭吸附装置设计风量为10000m3/h。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0756 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
| 0 | 0.317 | 0 | 0 | 0 | 0.317 | 0.317 | |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表4 三级标准 | 已建 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附塔 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5 | 已建 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准 | 已按照环评要求落实 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废液压油、废润滑油、空压机含油废液、废油桶、废含油棉纱/手套、废活性炭等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》(生态环境部 **部 交通运输部部令 第23号)要求执行。废包装材料、边角料/不合格品、废模具等外售物资回收单位;生活垃圾交环卫部门统一处置。 | 废液压油、废润滑油、空压机含油废液、废油桶、废含油棉纱/手套、废活性炭等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》(生态环境部 **部 交通运输部部令 第23号)要求执行。废包装材料、边角料/不合格品、废模具等外售物资回收单位;生活垃圾交环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水、地面清洁废水依托**创****公司生化池处理 | 验收阶段落实情况：生活污水、地面清洁废水依托**创****公司生化池处理 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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