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大理方达制造有限责任公司年处理60万吨砂石料矿山废渣综合利用项目

审批

云南-大理白族自治州-弥渡县

发布时间： 2025年09月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2925MA6NN1MY58	朱世洪
朱世洪	省**县
州村委会谷芹村大沟河（原**厂区内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年处理60万吨砂石料矿山废渣综合利用项目	****

2021版本:39--085- 金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220- 非金属废料和碎屑加工处理
	省县村委会谷芹村大沟河（原**厂区内）
经度:100.46291 纬度: 25.31167	**生态环境局**分局）
	2023-12-06
弥环审〔2023〕16号	****2925MA6NN1MY58001V
2025-01-08	450
50	****
****2925MA6NN1MY58	溪木**公司
****2928MA6PUHX78F	******公司
****2901MACUBDRB30	2024-12-25
2025-01-20	2025-07-20
2025-07-25	2025-08-21
	建设项目环境信息公示平台（https://www.**.com/gs/）

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15万吨机制砂、10万吨公分石、5万吨水洗砂、5万吨石粉、1000万块免烧砖	砂石骨料生产线：年产25万吨砂石料（设计阶段15万吨机制砂、10万吨公分石）水洗砂生产线、石粉生产线、免烧砖生产线暂未建成。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料入场：该工艺原料为石灰石废渣，灰石废渣主要来源于****公司鸡爪花箐建筑石料用灰岩矿山，通过车辆运至原料堆放区内。原料车间为顶棚+三面封闭，并设置喷雾降尘。 ②给料（筛土）：石灰石废渣经过箱式给料机进入废土筛分机筛出石块进入75式颚式破碎机，从给料平台向下给料，进入箱式给料机中，通过振动给料。此过程主要产生给料粉尘、噪声。 ③一级破碎（颚式破碎）：进入本工序的石灰石废渣经鄂式破碎机进行初破，经颚式破碎系统骨料粒径达60mm。此工序产生的污染物主要是：粉尘、噪声。 ④二级破碎（反击式破碎）：经初破后的物料通过输送带进入反击式破碎系统，经反击式破碎系统骨料规格均在30mm以下，经输送带进入振动筛分工序。产生的污染物主要是：粉尘、噪声。 ⑤筛分：经两级破碎后的物料经传送进入振动筛，筛分出不同粒径的四种料，分别为粒径 16-31.5mm碎石，10-20mm公分石，5-10mm瓜米石，5mm以下较细物料。瓜米石有订单时可单独销售，无订单时均与碎石一同作为制砂原料（本次评价以瓜米石均破碎来核算污染物产排情况），进入机砂车间进行制成5mm以下机制砂成品销售。10-20mm公分石通过输送带进入成品仓。5mm以下较细物料进入洗砂区经洗砂工序后为水洗砂成品。破碎、筛分工段进出处采用喷雾管喷雾除尘措施；破碎筛分车间产生的粉尘通过设置集气罩+脉冲袋式除尘器收集处理后通过15m排气筒排放。成品仓库为顶棚+三面封闭，并设置喷雾降尘。 ⑥制砂工序破碎：5-10mm瓜米石、16-31.5mm碎石均进入打砂机作为制砂原料，破碎筛分加工为成0～5mm的机制砂，根据订单要求生产相应粒径的砂石料，主要为粗砂和细砂。打砂、筛分工段上设有集气罩+脉冲袋式除尘器处理后通过15m排气筒排放。此过程主要产生：粉尘、噪声。	①原料入场：该工艺原料为石灰石废渣，灰石废渣主要来源于县县域建筑石料用灰岩矿山，通过车辆运至生产车间给料口内。不在厂区内暂存。生产车间给料口区域为顶棚+三面封闭，并设置喷雾降尘。 ②给料、一级破碎（颚式破碎）：石灰石废从给料平台向下给料，进入箱式给料机中，通过振动给料。给料进入一级破碎，石灰石废渣经颚式破碎机进行初破，经颚式破碎系统骨料粒径达60mm。此工序产生的污染物主要是：粉尘、噪声。 ③筛土：废土筛分机筛出的物料结合原料批次进行处理，筛下料含泥量较多的批次定**砖厂作为制砖原料；含砂量较多的批次做粉墙砂外售。筛上料进入二级破碎。 ④二级破碎（反击式破碎）：经初破后的物料通过输送带进入反击式破碎系统，经反击式破碎系统骨料规格均在30mm以下，经输送带进入振动筛分工序。产生的污染物主要是：粉尘、噪声。 ⑤筛分：经两级破碎后的物料经传送进入振动筛，筛分出不同粒径的四种料，分别为粒径16-31.5mm碎石，10-20mm公分石，5-10mm瓜子石，5mm以下机制砂（粗砂、细砂）。瓜子石有订单时可单独销售，无订单时均与碎石一同作为制砂原料，进入机砂车间进行制成5mm以下机制砂成品销售。10-20mm公分石通过输送带进入成品车间。5mm以下机制砂通过输送带进入成品车间。进料工段进口处采用喷雾管喷雾除尘措施；破碎筛分车间一破、筛土、二破工段产生的粉尘通过设置收尘设施+脉冲布袋除尘器收集处理后通过15m排气筒（DA001）排放。生产车间为顶棚+三面封闭，并设置喷雾降尘。 ⑥制砂工序破碎：5-10mm瓜子石、16-31.5mm碎石均进入打砂机作为制砂原料，破碎筛分加工为0～5mm的机制砂，根据订单要求生产相应粒径的砂石料，主要为粗砂和细砂。筛分工段、打砂工序产生的粉尘通过设置收尘设施+脉冲布袋除尘器收集处理后通过15m排气筒（DA002）排放。打砂筛分工段上设有收尘设施+脉冲布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA003）排放。此过程主要产生：粉尘、噪声。再生砂石骨料生产线生产工艺与环评设计阶段一致，脉冲布袋除尘器较环评阶段增加2台。
受近年市场影响及建设单位投资计划，现阶段实际建成再生砂石骨料生产线及配套设施，砂石骨料生产过程**料不在项目区堆存，运输车辆入场后直接卸料至生产线进料口，实际未设原料车间及配套环保设施。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：环评，①车轮清洗废水设置1个5m3车轮清洗池，清洗废水收集在洗车池内，非雨天用于地面抑尘；②办公生活区生活污水排至5m3化粪池预处理，雨天排至5m3出水收集池暂存，晴天用于生活区菜园施肥；③场地初期雨水拟设10m3初期雨水池收集沉淀处理后，晴天用于厂区地面洒水降尘等。批复：厂区实行雨污分流、清污分流，初期雨水经雨水收集池沉淀后用于厂区洒水降尘或者用于洗砂生产线，洗砂废水经收集絮凝沉淀后循环使用，免烧砖养护废水经沉淀池收集预处理后回用于养护过程，厨房废水经隔油处理后同其它生活废水排至化粪池预处理，雨天收集池暂存，晴天用于生活区菜园施肥，禁止废水外排。废气：环评，①再生砂石骨料破碎筛分及制砂工序有组织废气：项目再生砂石骨料生产区筛土、破碎筛分及制砂工段上方设置集气罩收集（收集效率90%）+脉冲布袋除尘器（处理效率99.7%）收集处理后，通过管道引至一根15m排气筒排放（DA001）。②无组织废气防治措施：再生砂石骨料进料、出料、物料输送等生产过程均在生产车间内进行。再生砂石骨料破碎筛分生产车间、原料车间、产品车间，均设置为顶棚+三面围挡+车间进出口设置篷布的全封闭式车间，车间顶棚同时设置了抑尘喷雾设施。道路定期洒水降尘、运输车辆覆盖篷布。批复：生产工段均设置于封闭或半封闭生产车间内；再生骨料生产区筛土、破碎筛分及制砂工段设置集气罩收集废气，经脉冲布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放；石粉生产产生的粉尘设置集气罩收集，经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；水泥筒仓、石粉筒仓仓顶配套设置滤芯除尘器；免烧砖配料作业过程设于半封闭棚内，配料机进口安装喷雾降尘装置；成品堆场、原料堆场采取三面围挡加盖顶棚，进出口加装篷布，并设置喷雾降尘，减少无组织粉尘排放，确保大气污染物达标排放；运输车辆应用篷布遮盖，减少运输过程中洒落的物料和扬尘对周围环境的影响。生产区应进行硬化、绿化，有效防止扬尘污染。噪声：环评，项目在运营期生产设备、运输车辆噪声，通过基础减振、设备润滑、厂房阻隔、合理安排运输时间等措施来降低噪声对周围环境的影响。批复，破碎机、风机、筛分机、打砂机、洗砂机、雷蒙磨机等高噪声设备布置在封闭、半封闭车间内，同时，采取基础减振、设备润滑等降噪措施，确保厂界噪声达《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。合理安排运输时间，车辆经过沿途村庄减速慢行，减轻运输车辆对沿途居民影响。固废：环评，①再生砂石骨料生产区脉冲布袋除尘器收集的除尘灰、石粉生产区脉冲布袋除尘器收集的除尘灰，出灰口收集后作为产品出售。②废土暂存在生产车间废土暂存区，定**砖厂作为制砖原料或外售作为园林绿化用土。泥饼暂存在厂区水洗砂工段泥饼堆放区内，定砖厂作为制砖原料或外售作为园林绿化用土。③生活垃圾经收集至生活垃圾收集桶定期清运至附近村落垃圾收集点。④废矿物油暂存在危废暂存间内，委托有资质的单位定期清运处置。批复，初筛废土、压滤产生的泥饼定**砖厂作为制砖原料；再生砂石骨料、石粉生产过程除尘器收集的除尘灰作为产品外售；不合格免烧砖返回至破碎工段，回用于生产过程；产生的废机油、油桶规范存于危废暂存间，委托有资质的单位处置，危险废物的收集、暂存设施必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规范设计、建设，按规范设置标识标牌，严格固体废物收集、暂存、转移处置管理台账。生活垃圾统一收集后，妥善处置。	本次验收的再生砂石骨料生产线水环境保护措施：废水：①运输车辆车轮清洗废水经收集至雨水收集池沉淀处理后，晴天用于厂区地面降尘等。实际未设置5m3车轮清洗池；②现阶段再生砂石骨料生产线职工人数少，职工均不在项目区内食宿。生活区现阶段未使用，化粪池及出水收集池暂未建成，不纳入本次验收范围。运营期主要为办公区盥洗废水经1m3化粪池收集后，雨天暂存至1m3收集池，晴天用于生活区菜园施肥；**砖厂留存的旱厕。③场地雨水经雨水沟收集至10m3雨水收集池沉淀处理后，晴天用于厂区地面降尘等。运输车辆车轮清洗废水经收集至雨水收集池沉淀处理后，晴天用于厂区地面降尘等。废气：①再生砂石骨料生产线给料、一级破碎、筛分机（筛土）及二级破碎等工段上方设置收尘设施收集+脉冲布袋除尘器收集处理后，通过管道引至一根15m排气筒排放。共设有3台脉冲布袋除尘器、3个有组织排口DA001、DA002、DA003。②再生砂石骨料进料、出料、物料输送等生产过程均在生产车间内进行，再生砂石骨料破碎筛分生产车间、成品车间为顶棚+三面围挡+车间进出口设置篷布的全封闭式结构，同时车间顶部设置抑尘喷雾设施，共设有26个喷雾喷头。③实际生产过程中，实际未设置原料堆场，运输车辆入场后卸料至生产线进料口。 ④运营期运输车辆覆盖篷布，运输道路、场地定期洒水降尘。噪声：运营期噪声通过生产车间封闭、厂房隔声、距离衰减、设备安装减震座、定期维护保养机械设备等措施削减。根据验收检测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。运营过程中运输车辆合理安排运输时间，车辆经过沿途村庄减速慢行，减轻运输车辆对沿途居民影响。固废：①再生砂石骨料生产线设置的脉冲布袋除尘器收集的除尘灰，作为产品外售。②再生砂石骨料生产线筛分产生的废土，暂存至70m2仅留出入口的全封闭的废土暂存区内，含泥量较多的批次定砖厂作为制砖原料；含砂量较多的批次做粉墙砂外售。③办公区设有生活垃圾桶，生活垃圾经收集至生活垃圾收集桶定期清运至附近村落垃圾收集点。雨水沉淀池底泥定期清砖厂作为制砖原料。④再生砂石骨料生产线运行过程中破碎机、筛分机等设备轴承润滑主要使用通用锂基润滑脂，使用过程中自然消耗，无废润滑脂产生。项目区装载机等设备的维修保养前往附近的县机修商家处理。项目区内不产生废矿物油，不设置危废暂存间。
验收阶段：①实际未建洗车废水收集池，车轮清洗废水排至雨水池沉淀处理，晴天用于厂区地面降尘等。 ②验收阶段根据厂区生产设备的布置情况，再生砂石骨料生产线给料、一级破碎、筛分机（筛土）及二级破碎工段上方设置收尘设施收集+脉冲布袋除尘器收集处理后，通过管道引至一根15m排气筒排放（DA001）。振动筛、打砂机工段上方设置收尘设施收集+脉冲布袋除尘器收集处理后，通过管道引至一根15m排气筒排放（DA002）。振动筛（打砂）工段上方设置收尘设施收集+脉冲布袋除尘器收集处理后，通过管道引至一根15m排气筒排放（DA003）。较环评阶段增加两台脉冲除尘器，废气处理能力较环评阶段增强。较环评阶段增加2个一般排放口。 ③验收阶段再生砂石骨料生产线运行过程中破碎机、筛分机等设备轴承润滑主要使用通用锂基润滑脂，使用过程中自然消耗，无废润滑脂产生。项目区装载机等设备的维修保养前往附近的**县机修商家处理。项目区内不产生废矿物油，不设置危废暂存间。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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2.598	2.598	2.598	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0003	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	收尘设施收集+脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求	再生砂石骨料生产线给料、一级破碎、筛分机（筛土）及二级破碎工段上方设置收尘设施收集+脉冲布袋除尘器收集处理后，通过管道引至一根15m排气筒排放（DA001）。振动筛、打砂机工段上方设置收尘设施收集+脉冲布袋除尘器收集处理后，通过管道引至一根15m排气筒排放（DA002）。振动筛（打砂）工段上方设置收尘设施收集+脉冲布袋除尘器收集处理后，通过管道引至一根15m排气筒排放（DA003）。	根据《**年处理60万吨砂石料矿山废渣综合利用项目竣工环境保护验收检测报告（报告编号：YNSZ04061）》监测结果表明，项目1#脉冲布袋除尘器排气筒出口颗粒物平均排放浓度为12.1mg/m3，排放速率为0.03kg/h；2#脉冲布袋除尘器排气筒出口颗粒物平均排放浓度为9.6mg/m3，排放速率为0.017kg/h；3#脉冲布袋除尘器排气筒出口颗粒物平均排放浓度为6.5mg/m3，排放速率为0.036kg/h；脉冲布袋除尘器有组织排口排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，即排放浓度120mg/m3，排放速率1.75kg/h（脉冲布袋除尘器排气高度未高出周围半径200m半径范围的建筑5m以上，排放速率标准值严格50%执行）。
2	喷雾降尘、顶棚+三面围挡+车间进出口设置篷布的全封闭式	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求，即颗粒物浓度限值≤1.0mg/m3。	运营期再生砂石骨料进料、出料、物料输送等生产过程均在生产车间内进行，再生砂石骨料破碎筛分生产车间为顶棚+三面围挡+车间进出口设置篷布的全封闭式结构，同时车间顶部设有20个抑尘喷雾设施。成品车间为顶棚+三面围挡+车间进出口设置篷布的全封闭式结构，同时车间顶部设有6个抑尘喷雾设施。运输车辆覆盖篷布，运输道路、场地定期洒水降尘。	根据《**年处理60万吨砂石料矿山废渣综合利用项目竣工环境保护验收检测报告（报告编号：YNSZ**04061）》监测结果表明，验收监测期间，该项目下风向无组织监控点颗粒物最大浓度值为0.836mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求，即颗粒物浓度限值≤1.0mg/m3。厂界无组织颗粒物浓度满足相应标准限值要求。验收监测期间受露天堆放在车间外的砂石料影响，导致厂界下风向无组织颗粒物浓度值偏高。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准。

项目运营期噪声主要来源于生产设备运行产生的噪声，再生砂石骨料生产线设置在封闭厂房内，生产设备设有基础减振基座、设备定期润滑，生产期间合理安排运输时间，减少对周围环境的影响。

根据《****年处理60万吨砂石料矿山废渣综合利用项目竣工环境保护验收检测报告（报告编号：YNSZ****04061）》监测结果表明，验收监测期间项目厂界噪声昼间最大值为55.7dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准（昼间60dB（A））。验收监测期间，项目区厂界噪声满足相应标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废：环评，①再生砂石骨料生产区脉冲布袋除尘器收集的除尘灰、石粉生产区脉冲布袋除尘器收集的除尘灰，出灰口收集后作为产品出售。②废土暂存在生产车间废土暂存区，定****砖厂作为制砖原料或外售作为园林绿化用土。泥饼暂存在厂区水洗砂工段泥饼堆放区内，定****砖厂作为制砖原料或外售作为园林绿化用土。③生活垃圾经收集至生活垃圾收集桶定期清运至附近村落垃圾收集点。④废矿物油暂存在危废暂存间内，委托有资质的单位定期清运处置。批复，初筛废土、压滤产生的泥饼定****砖厂作为制砖原料；再生砂石骨料、石粉生产过程除尘器收集的除尘灰作为产品外售；不合格免烧砖返回至破碎工段，回用于生产过程；产生的废机油、油桶规范存于危废暂存间，委托有资质的单位处置，危险废物的收集、暂存设施必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规范设计、建设，按规范设置标识标牌，严格固体废物收集、暂存、转移处置管理台账。生活垃圾统一收集后，妥善处置。

①再生砂石骨料生产线设置的脉冲布袋除尘器收集的除尘灰，作为产品外售。②再生砂石骨料生产线筛分产生的废土，暂存至70m2仅留出入口的全封闭的废土暂存区内，含泥量较多的批次定****砖厂作为制砖原料；含砂量较多的批次做粉墙砂外售。③办公区设有生活垃圾桶，生活垃圾经收集至生活垃圾收集桶定期清运至附近村落垃圾收集点。雨水沉淀池底泥定期清****砖厂作为制砖原料。④再生砂石骨料生产线运行过程中破碎机、筛分机等设备轴承润滑主要使用通用锂基润滑脂，使用过程中自然消耗，无废润滑脂产生。项目区装载机等设备的维修保养前往附近的**县机修商家处理。项目区内不产生废矿物油，不设置危废暂存间。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范。按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求，制定突发环境事件应急预案，报我局备案。落实应急物资和经费，加强应急演练，有效防范环境风险。

2024年11月19日，编制完成****突发环境事件应急预案并完成备案，备案编号为：532925-2024-053-L。运营期日常落实应急物资和经费，定期开展应急演练，有效防范环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程