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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********093710W | 建设单位法人:王忠波 |
| 王忠波 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| 辽****工业园区祝丰街北段610号 |
| ****扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:121.993889 纬度: 39.664722 | ****机关:****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-09-22 |
| 大环评准字〔2022〕070070号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-03 | 项目实际总投资(万元):1300 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| 912********093710W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********093710W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0281MA0XUM2J9A | 竣工时间:2024-12-20 |
| 2024-12-30 | 调试结束时间:2025-03-31 |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50811emk2p |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新增回转支撑轴承生产能力600t/a(合计约200套),喷砂及喷锌加工能力1200t/a | 实际建设情况:新增回转支撑轴承生产能力600t/a(合计约200套),喷砂及喷锌加工能力1200t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 机械加工+热处理+喷砂+喷锌 | 实际建设情况:机械加工+热处理+喷砂+喷锌 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无生产废水排放,项目新增员工产生的生活废水经化粪池预处理后通过市政****处理厂进行深度处理;喷砂、喷锌过程产生的粉尘经1根15米高排气筒排放;生产设备产生的噪声,采用优化选型,室内隔声,减震降噪进行降低噪声排放;运营过程产生的生活垃圾由环卫部门清运,废铁屑和废锌粉外售给相关**回收单位综合利用,废布袋由厂家回收;废机油、废润滑油、废切削液、沾油抹布、废包装物等暂存危险废物委托****进行处置。 | 实际建设情况:本项目无生产废水排放,项目新增员工产生的生活废水经化粪池预处理后通过市政****处理厂进行深度处理;喷砂和喷锌废气各自经布袋除尘器处理后通过2根25米高排气筒达标排放,新设的两根排气筒之间距离约15米,根据《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996),本项目两根排气筒视为一根等效排气筒;生产设备产生的噪声,采用优化选型,室内隔声,减震降噪进行降低噪声排放;运营过程产生的生活垃圾由环卫部门清运,废铁屑和废锌粉外售给相关**回收单位综合利用,废布袋由厂家回收;废机油、废润滑油、废切削液、沾油抹布、废包装物等暂存危险废物委托****进行处置。 |
| 环评要求喷砂、喷锌废气经处理后共同由一根15米高排气筒排放,实际建设过程中,受厂房结构影响,未将排气筒进行合并,喷砂、喷锌废气经各自的布袋除尘器处理后单独排放,现场设2根25米高排气筒,均为一般排放口。 | 是否属于重大变动:|
| 车间地面进行一般防渗处理(防渗要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s);厂内地面进行防渗处理,保证无地下水污染途径;改造后的危废暂存间满足《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。本项目生产过程中使用的水基淬火液、润滑油、机油、切削液、煤油,其中润滑油、机油、切削液、煤油属于《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中的突发环境事件风险物质,须编制《突发环境事件应急预案》。 | 实际建设情况:本项目车间地面进行一般防渗处理(防渗要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s);厂内地面进行防渗处理,无地下水污染途径;改造后的危废暂存间满足《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。本公司已按照环评文件要求编制突发环境事件应急预案,该预案已在**市**(**岛****分局进行备案,备案编号210281-2025-031-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 利用现有化粪池 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) | 利用现有化粪池 | 连续2天,每天4次 |
| 1 | 喷砂房布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷砂房废气经布袋除尘器后通过1根25米高排气筒排放 | 连续监测2天,每天3次 | |
| 2 | 喷锌房布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷锌房废气经布袋除尘器后通过1根25米高排气筒排放 | 连续监测2天,每天3次 |
| 1 | 车间封闭、减震降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 车间封闭、减震降噪 | 连续2天,每天昼夜各1次 |
| 1 | 项目无露天物料堆放、生产封闭车间内实施,不会产生污水径流,可能产生土壤影响的途径为生产废气的大气沉降,本项目车间地面已进行一般防渗处理(防渗要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s),沉降污染物对周边土壤的影响很小。本项目厂内地面均已进行防渗处理,无地下水污染途径。 | 本项目无露天物料堆放、生产过程均在封闭车间内实施,无生产污水产生,不会产生污水径流,可能产生土壤影响的途径为生产废气的大气沉降,车间地面已进行一般防渗处理(防渗要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s),沉降污染物对周边土壤的影响很小;本项目厂内地面均已进行防渗处理,无地下水污染途径。 |
| 1 | 运营过程产生的生活垃圾由环卫部门清运,废铁屑和废锌粉外售给相关**回收单位综合利用,废布袋由厂家回收;废机油、废润滑油、废切削液、沾油抹布、废包装物等暂存危险废物委托****进行处置。 | 运营过程产生的生活垃圾由环卫部门清运,废铁屑和废锌粉外售给相关**回收单位综合利用,废布袋由厂家回收;废机油、废润滑油、废切削液、沾油抹布、废包装物等暂存危险废物委托****进行处置。 |
| 1 | ①建立健全各项安全管理制度,如防火、防泄漏制度。按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)要求,要符合消防安全条件。建筑物的结构构造、电器设备、灭火设施等都要满足消防安全要求。物品要分类储存。易燃品储存时要分区、分类、定品种、定数量、定库房储存、定人员管理。 ②成立专门的责任机构,保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害,在第一时间,有序有效地控制事故污染,把事故危害减小到最少。 ③例行检修,是否有损伤和存在事故隐患。 ④当化学品泄漏时,厂内工作人员及时通知地方相关部门,尽快组织人员疏散,同时应立即隔离,限制出入,尽可能切断泄漏源。 ⑤企业现有风险防范措施:场内配置灭火器、沙袋等灭火、防泄漏器材。定期巡检,物品分类存放等措施。 | ①建立健全各项安全管理制度,如防火、防泄漏制度。按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)要求,要符合消防安全条件。建筑物的结构构造、电器设备、灭火设施等都要满足消防安全要求。物品要分类储存。易燃品储存时要分区、分类、定品种、定数量、定库房储存、定人员管理。 ②成立专门的责任机构,保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害,在第一时间,有序有效地控制事故污染,把事故危害减小到最少。 ③例行检修,是否有损伤和存在事故隐患。 ④当化学品泄漏时,厂内工作人员及时通知地方相关部门,尽快组织人员疏散,同时应立即隔离,限制出入,尽可能切断泄漏源。 ⑤企业现有风险防范措施:场内配置灭火器、沙袋等灭火、防泄漏器材。定期巡检,物品分类存放等措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |