首页 /沈阳局集团公司沈阳动车段2025年CRH380B、CR400BF平台动车组四、五级修齿轮箱（含车轴）检修业务外包（框架协议采购）招标公告

沈阳局集团公司沈阳动车段2025年CRH380B、CR400BF平台动车组四、五级修齿轮箱（含车轴）检修业务外包（框架协议采购）招标公告

公告-招标公告

辽宁 -沈阳

发布时间： 2025年09月11日

摘要信息

招标单位

招标编号

招标估价

招标联系人

招标代理机构

代理联系人

报名截止时间

投标截止时间

关键信息

集团平台齿轮箱检修业务外包

招标详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

相关单位：

***********公司企业信息

****公司**动车段2025年CRH380B、CR400BF平台动车组四、五级修齿轮箱（含车轴）检修业务外包（框架协议采购）招标公告

（招标编号：****）

1．招标条件

****集团公司**动车段2025年CRH380B、CR400BF平台动车组四、五级修齿轮箱（含车轴）检修业务外包（框架协议采购）招标人为****，招标项目资金来自大修。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。

2．项目概况与招标范围

招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

1.执行的技术标准：详见技术规格书。 2.铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：按照《CRH3C380B380C平台动车组高级修检修规程》（铁机辆【2024】120号附件2）;《CR400AF/BF平台动车组三级检修规程》（铁机辆【2020】35号）执行； 3.维保条款：自验收合格之日起3年内，由于设备质量因素而造成的损坏，均由供应商负责免费维修和更换备件。赔付标准依据：（1）验收入库时发生不合格产品：（2）发生一般质量问题，影响生产：（3）导致人员伤亡和财产损失：（4）影响列车：（5）导致行车事故：（6）其它： 4.售后服务及要求：1.售后质保范围包括为乙方作业范围。 2.乙方接到甲方售后服务要求时，应保证在12小时内，指派人员到指定地点进行处理。遇特殊情况无法在规定时间完成时，需给予正式书面解答，全程跟踪处理，确保不影响行车安全，直至问题解决。 3.乙方在售后服务时所产生的人工、材料、运输等费用，均由乙方全部承担。 4.乙方在售后时作业质量标准及要求须无偏差执行本技术规格书规定的技术标准。5.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。技术规格书

CRH380B平台动车组带齿轮箱动力车轴检修

执行的标准、文件：《CRH3C/380B/380C平台动车组高级修检修规程》（TG/CL2150-2024）、《动车组轮轴无损检测工艺规程》（TG/CL248-2024）、《动车组轮对检修技术条件》（报批稿）、《动车组轮对管理办法》（铁总运〔2016〕33号）、《动车组轮对管理办法》修订及解读会会议纪要、《铁路动车组零部件产品标识代码和序列号管理办法》（运辆动车函〔2017〕160号）、机辆动客函〔2019〕88号《国铁集团机辆部关于规范动车组仪表检测及油脂化验相关工作的通知》。凡在《铁路机车车辆配件监造管理办法》（铁总运〔2015〕155号）范围的监造的项目，****公司驻厂监造部门出具的《铁路机车车辆配件竣工移交证明》。

检修要求

1采埃孚齿轮箱分解检修

1.1 采埃孚齿轮箱四级修。

1.1.1采埃孚齿轮箱至少对下列部件进行更新：轴承游隙调整垫、易损易耗件及紧固件（包括螺栓等紧固件以及注油堵、排油堵等）、轴承（包含输出端2套圆锥滚子轴承、输入端1套四点球轴承及输入端2套圆柱滚子轴承）、C型支架叠层弹簧，更新的输入端轴承隔圈（4050.****.138）须进行渗氮处理，渗氮深度要求为0.3～0.5mm，表面硬度提高至500HV±10%（约等于50HRC±10%）。具体详见必换件目录。

1.1.2采埃孚齿轮箱偶换件检修要求。齿轮箱进行分解，对各零部件进行清洁，零部件重新组装时需确保干燥、无污物。大齿轮原则上不从车轴上退卸，车轴需进行尺寸检测、探伤检查等检修工作。用一面三点的方法测量齿轮箱防水环座、迷宫环座直径须满足φ199（+0.037，-0.008）mm；用两面六点法测量齿轮箱轴承座直径尺寸，两截面位置距端面为5～10mm，每个截面测量平均值须满足φ200（+0.07，+0.025）mm。拆卸齿轮箱磁性油堵，检查磁性油堵表面，如发现颗粒状金属碎屑，待齿轮箱分解后需对各零部件进行详细检查，并对故障零部件进行更换。需在齿轮箱箱体清洁后进行外观目视检查，如箱体存在裂纹或严重磕碰伤时更换箱体；对箱体配合机械加工面进行渗透探伤检查（包括箱体结合面、叠簧安装面、衬套安装面）。注：旧结构箱体（齿轮箱型号：4050.****.008）在首次高级修时需全部进行更换。目视检查齿轮（输入、输出齿轮）状态，齿轮出现崩齿、裂纹等缺陷及齿面出现严重磨损时更换；输入齿轴齿面、齿根过渡面、齿槽底面和轴身需进行磁粉探伤，输出齿轮齿面、齿根过渡面和齿槽底面需进行磁粉探伤。对输入齿轮轴锥度尺寸使用环塞规进行检测；对输入轴3处轴承座尺寸进行检测并记录。输入轴3处轴承座位置尺寸要求满足φ70(+0.020，+0.039)mm要求。检查输入齿轴轴身锈蚀状态，深度不超过0.2mm且面积不超过15cm2时，允许使用。输出齿轮和输入齿轴检修过程中应在输出齿轮侧面标注检修标识，以免检修过程中与新齿轮件发生混淆。至少应包括检修日期及检修级别，如A41-17-12，代表于2017年12月进行第一次四级修。目视检查迷宫盖、隔圈、轴承座等，不允许存在过热痕迹、裂纹或划伤缺陷。并在重新装配**行以下检测工作：1）轴承套内径（输入端，电机侧）尺寸满足φ125M6；2）轴承套内径（输入端，车轮侧）尺寸满足φ125M6；3）轴承套内径（输出端，电机侧）尺寸满足φ282.575N6；4）轴承套内径（输出端，车轮侧）尺寸满足φ282.575N6。目视检查C型支架，需对表面锈蚀部位进行修复处理，对表面应力集中部位“C型折弯区域”、与叠层弹簧安装表面和“C型折弯区域”侧面脱漆进行渗透探伤检查。对齿轮箱箱体油漆缺损部位进行补漆。应保证漆膜的附着力，且具有良好的防腐性能。齿轮箱上下箱体配套使用，如上箱体或下箱体损坏时，需要同时更换上下箱体。齿轮副原则上配套使用，如一侧齿轮损坏时，仅需要更换损坏的齿轮。对于带有两侧折弯的护板（长客物料号：541060，采埃孚物料号：4050.****.552），需要在检修时对折弯区域加工去除。

1.1.3 采埃孚齿轮箱组装：在进行齿轮箱组装时需要按照正规的、最新版图纸及文件执行。原则上齿轮箱箱体、大齿轮和小齿轮应原套检修及组装（部件发生偶换时除外）。需在组装前，对轴承、轴承套和端盖等相关尺寸按照新造设计要求过盈量选配，并记录组装尺寸数据。轴承内圈、外圈轴向压紧量范围为0.04～0.07mm。齿轮箱组装完成后需对大、小齿轮轴承游隙进行检测满足设计要求。大齿轮轴承游隙：0.05～0.10mm；小齿轮轴承游隙：0.05～0.226mm。齿侧间隙满足0.15～0.50mm。对齿轮箱箱体油漆缺损部位进行补漆。

1.1.4采埃孚齿轮箱组装完成后须进行跑合试验，跑合期间应满足的以下技术性能指标：齿轮箱试验过程中，输入轴最高转速不低于5900rpm，检测轴承最高允许温度不超过135℃、润滑油最高允许温度不超过120℃。振动加速度不应超过100m/s2。齿轮箱跑合试验过程中不允许出现任何泄漏。

1.2 采埃孚齿轮箱五级修。除按四级修标准检修外，还需更新输入和输出端的轴承套，油位观察窗玻璃板。C型支架、箱体脱漆处理，重新喷漆。各部件按规定进行探伤。

1.3采埃孚齿轮箱必换件：

表1是采埃孚V3.0迷宫版本齿轮箱四级修必换件列表。分解检修后齿轮箱将统一为V3.0迷宫结构。

表1 采埃孚V3.0迷宫版本齿轮箱必换件目录（四级修）

序号	所属部件名称	更换部件名称	原供应商代码	每台齿轮箱数量	备注
1	采埃孚齿轮箱	铭牌	0730.****.808	1
2	采埃孚齿轮箱	圆柱轴承	0735.****.862	2	FAG
3	采埃孚齿轮箱	圆柱轴承	0735.****.878	2	SKF
4	采埃孚齿轮箱	四点轴承	0735.****.863	1	FAG
5	采埃孚齿轮箱	四点轴承	0735.****.860	1	SKF
6	采埃孚齿轮箱	圆锥滚子轴承	0735.****.859	2	FAG
7	采埃孚齿轮箱		0735.****.858		SKF
8	采埃孚齿轮箱		0735.****.877		Timken
9	采埃孚齿轮箱	螺塞	0637.****.546	2
10	采埃孚齿轮箱	螺塞	0637.****.544	4
11	采埃孚齿轮箱	螺塞	0637.****.543	4
12	采埃孚齿轮箱	调整环	4050.****.123	2
13	采埃孚齿轮箱	螺钉	0636.****.998	8
14	采埃孚齿轮箱	螺母	0637.****.386	4
15	采埃孚齿轮箱	螺柱	0636.****.826	4
16	采埃孚齿轮箱	螺塞	0636.****.608	9
17	采埃孚齿轮箱	螺塞	0636.****.794	2
18	采埃孚齿轮箱	螺塞	0636.****.793	1
19	采埃孚齿轮箱	平键	0631.****.069	1
20	采埃孚齿轮箱	密封圈	0634.****.249	3
21	采埃孚齿轮箱	端片	4050.****.129	1
22	采埃孚齿轮箱	环	4050.****.137	1
23	采埃孚齿轮箱	环	4050.****.138	1
24	采埃孚齿轮箱	C型支架垫片	4050.****.553	2
25	采埃孚齿轮箱	弹簧销	0631.****.045	1
26	采埃孚齿轮箱	自攻螺钉	0636.****.125	4
27	采埃孚齿轮箱	平键	0631.****.341	1
28	采埃孚齿轮箱	平键	0631.****.237	1
29	采埃孚齿轮箱	密封垫圈	0634.****.281	2
30	采埃孚齿轮箱	密封圈	0634.****.308	9
31	采埃孚齿轮箱	密封圈	0634.****.013	1
32	采埃孚齿轮箱	垫片	0730.****.553	1
33	采埃孚齿轮箱	垫圈	0630.****.210	9
34	采埃孚齿轮箱	垫圈	0630.****.270	10
35	采埃孚齿轮箱	垫圈	0630.****.345	4
36	采埃孚齿轮箱	垫圈	0630.****.343	34
37	采埃孚齿轮箱	垫圈	0630.****.023	8
38	采埃孚齿轮箱	垫圈	0630.****.342	28
39	采埃孚齿轮箱	圆柱销	0631.****.053	2
40	采埃孚齿轮箱	叠层橡胶弹簧	0501.****.111	2
41	采埃孚齿轮箱	内六角圆柱头螺钉	0636.****.538	1
42	采埃孚齿轮箱	内六角圆柱头螺钉	0636.****.537	2
43	采埃孚齿轮箱	内六角圆柱头螺钉	0636.****.536	14
44	采埃孚齿轮箱	内六角圆柱头螺钉	0636.****.433	8
45	采埃孚齿轮箱	内六角圆柱头螺钉	0636.****.535	14
46	采埃孚齿轮箱	六角螺钉	0636.****.796	2
47	采埃孚齿轮箱	六角螺钉	0636.****.962	8
48	采埃孚齿轮箱	六角头螺钉	0636.****.963	8
49	采埃孚齿轮箱	六角头螺钉	0636.****.233	22
50	采埃孚齿轮箱	六角头螺钉	0636.****.964	4
51	采埃孚齿轮箱	六角头螺钉	0636.****.534	10
52	采埃孚齿轮箱	螺堵	0636.****.087	1
53	采埃孚齿轮箱	密封圈	0634.****.219	1
54	采埃孚齿轮箱	防水挡圈	4050.****.466	2
55	采埃孚齿轮箱	迷宫环	4050.****.449	2
56	采埃孚齿轮箱	迷宫环	4050.****.465	2
57	采埃孚齿轮箱	迷宫环	4050.****.297	1
58	采埃孚齿轮箱	迷宫环	4050.****.299	1
59	采埃孚齿轮箱	迷宫环	4050.****.301	1
60	采埃孚齿轮箱	注油螺堵	0636.****.291	2

采埃孚齿轮箱五级修的V3.0迷宫版本齿轮箱检修需增加必换件清单及相关要求见表2和。分解检修后齿轮箱将统一为V3.0迷宫结构。

表2 采埃孚V3.0迷宫版本齿轮箱增加必换件目录（五级修）

序号	所属部件名称	更换部件名称	原供应商代码	每套齿轮箱数量	备注
1	采埃孚齿轮箱	衬套	4050.****.241	1
2	采埃孚齿轮箱	衬套	4050.****.240	1
3	采埃孚齿轮箱	端盖	4050.****.448	2
4	采埃孚齿轮箱	轴承座	4050.****.238	1
5	采埃孚齿轮箱	轴承座	4050.****.240	1
6	采埃孚齿轮箱	油位视窗	0501.332752	1

2戚墅堰齿轮箱分解检修

2.1戚墅堰齿轮箱四级修。

2.1.1戚墅堰齿轮箱至少对下列部件进行更新：轴承游隙调整垫片、易损易耗件及紧固件（包括螺栓等紧固件以及注油堵、排油堵等）、轴承（包括输出端2套圆锥滚子轴承及输入端1套四点球轴承、2套圆柱滚子轴承）、橡胶件（包括C形支架叠层橡胶弹簧等）。

2.1.2偶换件检修要求：齿轮箱进行分解，对各零部件进行清洁，零部件重新组装时需确保干燥、无污物。大齿轮原则上不从车轴上退卸，买方对车轴进行尺寸检测、探伤检查等检修工作。用一面三点的方法测量齿轮箱防水环座、迷宫环座直径须满足φ199（+0.037，-0.008）mm；用两面六点法测量齿轮箱轴承座直径尺寸，两截面位置距端面为5～10mm，每个截面测量平均值须满足φ200（+0.07，+0.025）mm。若大齿轮存在缺陷需要退卸大齿轮时，需对大齿轮内孔尺寸进行检查并记录，还需对车轴大齿轮座进行三坐标检测，测量齿轮座尺寸时，距靠近齿轮箱侧轴肩398mm处直径值为Φ202.51±0.03mm，距靠近齿轮箱侧轴肩498mm处直径值为Φ204.51±0.03mm。拆卸齿轮箱磁性油堵，检查磁性油堵表面，如发现颗粒状金属碎屑，待齿轮箱分解后需对各零部件进行详细检查，并对故障零部件进行更换。齿轮箱箱体清洁后进行外观目视检查，检查箱体有无异物（如飞石）击打造成的损伤并记录，检查箱体内有无油污、异物、掉漆并记录。箱体表面损伤深度较小且目视检查无裂纹，允许对缺陷周围打磨圆滑过渡。如箱体存在裂纹，应隔离并探伤确认状态。对箱体配合机械加工面（合箱面、叠层橡胶弹簧安装面、油位计安装面）进行渗透探伤。对齿轮啮合面和输入齿轴表面进行磁粉探伤，目视检查齿轮状态，齿轮出现剥离、崩齿、点蚀、裂纹等缺陷及齿面出现严重磨损时更换。输出齿轮检修过程中应在输出齿轮侧面标注检修标识，以免检修过程中与新齿轮件发生混淆。至少应包括检修日期及检修级别，如A41-17-12，代表于2017年12月进行第一次四级修。目视检查密封盖、挡圈、轴承压板、轴承座，不允许存在过热痕迹、裂纹或划伤缺陷。目视检查C型支架，需对表面锈蚀或生锈部位进行修复处理，对加工部位进行磁粉探伤，不允许有裂纹，探伤部位如下图所示。对齿轮箱箱体油漆缺损部位进行补漆。齿轮箱箱体附件，异常时更换。

图戚墅堰齿轮箱C型支架探伤部位示意图

2.1.3戚墅堰齿轮箱组装：在进行齿轮箱组装时需要按照正规的、最新版图纸及文件执行。齿轮箱箱体与原齿轮副原则上需配套使用。如箱体或齿轮损坏，则仅需更换损坏部件。原输入输出齿轮须配对使用。如一侧损坏，只需更换损坏齿轮，新齿轮与原配齿轮配对使用。需提供车轴与齿轮箱配合部位的尺寸测量报告及合格证。需对车轴与齿轮箱配合部位、轴承、密封圈进行尺寸测量并记录。需对密封圈和轴承与车轴配合尺寸进行测量并记录。在车轴与齿轮箱配合部位、轴承、密封圈尺寸满足规程要求前提下进行组装。需对输入齿轮轴锥度、输入轴3处轴承座的尺寸进行测量并记录，合格后组装。保证输入轴和轴承的过盈量满足新造要求。齿轮箱组装完成后大、小齿轮轴承游隙和齿轮侧隙需满足新造设计要求并做记录，大齿轮轴承游隙：0.025～0.075mm，小齿轮轴承游隙：0.144～0.211mm，齿轮侧隙：0.18～0.38mm。对齿轮箱箱体油漆缺损部位进行补漆。

2.1.4戚墅堰齿轮箱组装完成后需进行例行试验，包括温升、振动及泄漏试验。齿轮箱试验过程中，输入轴最高转速不低于5900rpm，检测轴承最高允许温度不超过120℃、润滑油最高允许温度不超过100℃。参照《GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》，试验过程中，使用振动测试系统检查齿轮箱输出端各轴承座处垂向振动，N1、N2、N3工况时，稳定状态（加减速过程除外）振动速度均方根值小于18mm/s，N4工况时，稳定状态（加减速过程除外）振动速度均方根值不能超过25mm/s。各振动测点详见例行试验大纲。齿轮箱跑合试验过程中不允许出现泄漏。

2.2 戚墅堰齿轮箱五级修：除按四级修标准检修外，还需更新油位观察窗外层玻璃板。输入齿轮和输出齿轮要求测量并记录其公法线长度/跨棒距。C形支架、箱体脱漆处理，重新喷漆。各部件按规定进行探伤。

2.3戚墅堰齿轮箱必换件：

表3是戚墅堰所齿轮箱四、五级修的必换件清单及相关要求。

表3 戚墅堰齿轮箱必换件目录

序号	所属部件名称	更换部件名称	长客股份物料号	原供应商代码	每套数量	备注
1	戚墅堰齿轮箱	密封圈PM	M000****22171	D****14009	1
2	戚墅堰齿轮箱	调整垫P	M000****23238	D****14010	2
3	戚墅堰齿轮箱	密封垫（油栓安装板）	M000****23020	D****14017	1
4	戚墅堰齿轮箱	叠层橡胶弹簧	M000****23009	D****14020	2
5	戚墅堰齿轮箱	调整垫G	M000****87214	D****14028	若干
6	戚墅堰齿轮箱	调整垫G(0.1)	M000****23245	D****14028	若干
7	戚墅堰齿轮箱	调整垫G(0.13)	M000****23246	D****14028	若干
8	戚墅堰齿轮箱	调整垫G(0.15)	M000****23247	D****14028	若干
9	戚墅堰齿轮箱	调整垫G(0.3)	M000****23248	D****14028	若干
10	戚墅堰齿轮箱	调整垫G(0.5)	M000****23249	D****14028	若干
11	戚墅堰齿轮箱	橡胶弹簧调整垫	M000****23250	D****14029	若干
12	戚墅堰齿轮箱	密封圈(G1)	M000****23145	D****10011	2
13	戚墅堰齿轮箱	密封圈(G2)	M000****22914	D****10012	2
14	戚墅堰齿轮箱	油标玻璃盖	M000****21158	QYS.D36-05-002	1
15	戚墅堰齿轮箱	密封垫片(油面计)	M000****57836	QYS.D36-05-003	2
16	戚墅堰齿轮箱	圆锥滚子轴承	M000****09525	R200	2
17	戚墅堰齿轮箱	圆锥滚子轴承	M000****98689	R200	2
18	戚墅堰齿轮箱	圆柱滚子轴承	M000****57512	NU215	1
19	戚墅堰齿轮箱	圆柱滚子轴承	M000****57511	NU214	1
20	戚墅堰齿轮箱	四点角接触球轴承	M000****09541	QJ214	1
21	戚墅堰齿轮箱	G3/4螺堵用密封铜垫	M000****23454	DIN-7603	2
22	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M12×65	M000****20640	GB/T 5782-2000	12
23	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M16×120	M000****20644	GB/T 5782-2000	4
24	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M6×16	M000****21230	GB/T 5783-2000	2
25	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M8×16	M000****21229	GB/T 5783-2000	12
26	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M8×20	M000****21045	GB/T 5783-2000	36
27	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M8×25	M000****21228	GB/T 5783-2000	6
28	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M8×30	M000****21227	GB/T 5783-2000	6
29	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M12×30	M000****27135	GB/T 5783-2000	52
30	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M10×35	M000****21240	GB/T 5783-2000	3
31	戚墅堰齿轮箱	施必牢螺母 M12	M000****08276	SPL	12
32	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M12×65	M000****30806	GB/T 70.1	6
33	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M12×25	M000****56639	GB/T 70.1	8
34	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M6×45	M000****57422	GB/T 70.1	3
35	戚墅堰齿轮箱	防松垫圈 NL8ss	M000****21117	NL8ss	60
36	戚墅堰齿轮箱	防松垫圈 NL12ss	M000****70704	NL12ss	68
37	戚墅堰齿轮箱	防松垫圈 NL16spss	M000****55324	NL16spss	4
38	戚墅堰齿轮箱	防松垫圈 NL12spss	M000****21120	NL12spss	24
39	戚墅堰齿轮箱	塑料螺帽M8	M000****08430	GPN 700	9
40	戚墅堰齿轮箱	塑料螺帽M12	M000****96181	GPN 700	15
41	戚墅堰齿轮箱	塑料螺帽M16	M000****04648	GPN 700	1
42	戚墅堰齿轮箱	塑料鼓形塞F21	M000****08302	GPN 300	2
43	戚墅堰齿轮箱	Φ镀锌钢丝1.2	M000****52238	YB/T 5294-2009	1
44	戚墅堰齿轮箱	螺栓 M12×50	M000****57426	GB/T 70.1	2
45	戚墅堰齿轮箱	弹簧橡胶压块	M000****57934	D****14022	4
46	戚墅堰齿轮箱	温度传感器盖板	M000****22158	D****14032	1
47	戚墅堰齿轮箱	磁性油栓G3/4	M000****30781	DIN910	2
48	戚墅堰齿轮箱	轴承外挡圈	M000****22173	D****14012	1

3弗兰德齿轮箱分解检修

3.1弗兰德齿轮箱四级修。

3.1.1 弗兰德齿轮箱至少对下列部件进行更新：轴承游隙调整垫片、易损易耗件及紧固件（包括螺栓等紧固件以及注油堵、排油堵、呼吸阀等）、轴承【包含输出端2套圆锥滚子轴承、输入端1套四点球轴承及输入端2套圆柱滚子轴承。输出端轴承不得采用FAG轴承（809830.TR1）。】、C型支架叠层弹簧、输出端使用新迷宫结构，输入端油路优化结构通过运用考核后，使用优化结构。具体详见必换件目录。

3.1.2弗兰德齿轮箱偶换件检修要求。齿轮箱进行分解，对各零部件进行清洁，零部件重新组装时需确保干燥、无污物。输出齿轮原则上不从车轴上退卸，买方对车轴进行尺寸检测、探伤检查等检修工作。拆卸齿轮箱磁性油堵，检查磁性油堵表面，如发现颗粒状金属碎屑，待齿轮箱分解后需对各零部件进行详细检查，并对故障零部件进行更换。检查箱体存在裂纹或严重磕碰伤时更换箱体；对箱体配合机械加工面进行渗透探伤检查（包括箱体结合面、叠簧安装面、衬套安装面）。如果箱体传感器安装孔直径为12.5mm，则通过安装锥销将传感器安装孔直径变更为6mm。检查齿轮（输入、输出齿轮）状态，齿轮出现崩齿、裂纹等缺陷及齿面出现严重磨损时更换；输入齿轴齿面、齿根过渡面、齿槽底面和轴身需进行磁粉探伤，输出齿轮齿面、齿根过渡面和齿槽底面需进行磁粉探伤。输出齿轮检修过程中应在输出齿轮侧面标注检修标识，以免检修过程中与新齿轮件发生混淆。至少应包括检修日期及检修级别，如A41-17-12，代表于2017年12月进行第一次四级修。检查迷宫盖、输入齿轮轴承座不允许存在严重磕碰伤和裂纹缺陷。检查C型支架，需对表面锈蚀部位进行修复处理，对表面应力集中部位“C型折弯区域”、与叠层弹簧安装表面和“C型折弯区域”侧面脱漆进行渗透探伤检查，探伤部位如下图所示。

图弗兰德齿轮箱C型支架探伤部位示意图

3.1.3 弗兰德齿轮箱组装：在进行齿轮箱组装时需要按照正规的、最新版图纸及文件执行。齿轮箱箱体与原齿轮副须配套使用。在组装前，对车轴配合的输出端迷宫环、挡水环的相关尺寸进行测量记录（包含其序列号）；对输入齿轴配合的迷宫环的相关尺寸测量记录（包含其序列号）；对轴承内圈尺寸进行测量并记录（可采信轴承3.1合格证书的数值）。其测量的具体尺寸要求如下：迷宫环(输出端235/245) Φ199（-0.070，-0.041）mm、迷宫环(输出端217/227)Φ199（-0.079，-0.033）mm、挡水环(输出端234/244) Φ199（-0.097，-0.068）mm、轴承(输出端250/251) Φ199.949（0，+0.025）mm、迷宫环(输入端115)Φ68（-0.014，+0.010）mm、迷宫环(输入端117) Φ68（-0.024，-0.005）mm、轴承(输入端213)Φ65（-0.015，0）mm、轴承(输入端214）Φ70（-0.015，0）mm、轴承(输入端215)Φ75（-0.015，0）mm。对轴承内圈、迷宫环和挡水环按照新造设计要求过盈量选配，并记录组装尺寸数据。需对输入齿轮轴锥度尺寸使用3D检测；对输入轴3处轴承座尺寸进行检测并记录。齿轮箱组装完成后输入、输出齿轮轴承游隙需满足新造设计要求并做记录。齿轮箱传感器安装使用密封垫（长客股份物料号：657092）密封。如箱体损坏时，需要同时更换上下箱体。如齿轮损坏时，需要更换损坏齿轮。对齿轮箱箱体油漆缺损部位进行补漆。

3.1.4 弗兰德齿轮箱组装完成后须进行跑合试验，跑合期间应满足的以下技术性能指标。齿轮箱试验过程中，输入轴最高转速不低于5900rpm，检测轴承最高允许温度不超过120℃、润滑油最高允许温度不超过105℃。振动速度均方根值不超过25mm/s。齿轮箱跑合试验过程中不允许出现任何泄漏。层弹簧两侧止挡间隙保持在5.0～5.8mm之间，其平均值须满足5.3～5.5mm。齿轮箱跑合试验过程中不允许出现任何泄漏。

3.2 弗兰德齿轮箱五级修。除按四级修标准检修外，还需更新油位观察窗外层玻璃板。输入齿轮和输出齿轮要求测量并记录其公法线长度/跨棒距。C形支架、箱体脱漆处理，重新喷漆。各部件按规定进行探伤。

3.3弗兰德齿轮箱必换件：

齿轮箱检修完成后均为新迷宫。弗兰德齿轮箱四级修的老迷宫齿轮箱检修必换件清单及相关要求见表4，新迷宫齿轮箱检修必换件清单及相关要求见表5。

表4弗兰德齿轮箱老迷宫齿轮箱检修必换件目录（8辆编组，四级修）

序号	所属部件名称	更换部件名称	原供应商代码	每列数量	备注
1	弗兰德齿轮箱	塑料堵盖105	A****0084	32
2	弗兰德齿轮箱	塑料堵盖073	A****0002	128
3	弗兰德齿轮箱	塑料堵盖M12	A****0012	192
4	弗兰德齿轮箱	叠簧	A****0061	32
5	弗兰德齿轮箱	铝压板	A****0045	16
6	弗兰德齿轮箱	塑料堵盖PE-LD	A****0017	32
7	弗兰德齿轮箱	内六角螺栓M12×80	A****0010	64
8	弗兰德齿轮箱	内六角螺栓M12×65	A****0016	64
9	弗兰德齿轮箱	内六角螺栓M12×30	A****0009	128
10	弗兰德齿轮箱	塑料堵盖M16	A****0074	16
11	弗兰德齿轮箱	马蹄铁	A****0051	64
12	弗兰德齿轮箱	带胶马蹄铁	A****0050	64
13	弗兰德齿轮箱	调整垫1mm	A****0047	192
14	弗兰德齿轮箱	调整垫0.2mm	A****0048	192
15	弗兰德齿轮箱	铁丝	A****0023	4.8
16	弗兰德齿轮箱	磁力油堵	A****0087	32
17	弗兰德齿轮箱	油堵铜垫	A****0006	32
18	弗兰德齿轮箱	观察孔堵	A****0072	32
19	弗兰德齿轮箱	观察孔铜垫	A****0079	32
20	弗兰德齿轮箱	铆钉φ2×6	A****0076	64
21	弗兰德齿轮箱	注油标识贴	A****0007	16
22	弗兰德齿轮箱	压板	A****0025	16
23	弗兰德齿轮箱	内六角螺栓M10×35	A****0011	48
24	弗兰德齿轮箱	迷宫环115	A****0041	16
25	弗兰德齿轮箱	迷宫环117	A****0042	16
26	弗兰德齿轮箱	防尘环	A****0040	16
27	弗兰德齿轮箱	卡簧	A****0075	16
28	弗兰德齿轮箱	迷宫盘127	A****0043	16
29	弗兰德齿轮箱	迷宫盘128	A****0044	16
30	弗兰德齿轮箱	塑料堵盖088	A****0083	160
31	弗兰德齿轮箱	外六角螺栓M10×22	A****0077	112
32	弗兰德齿轮箱	外六角螺栓M10×25	A****0080	160
33	弗兰德齿轮箱	140端盖	A****0038	16
34	弗兰德齿轮箱	外六角螺栓M10×40	A****0003	128
35	弗兰德齿轮箱	圆柱滚子轴承215	A****0124	16
36	弗兰德齿轮箱	圆柱滚子轴承245	A****0125	16
37	弗兰德齿轮箱	四点球轴承213	A****0126	16
38	弗兰德齿轮箱	定位环154	A****0064	16
39	弗兰德齿轮箱	定位环155	A****0063	16
40	弗兰德齿轮箱	直销子φ5×9.6	A****0088	32
41	弗兰德齿轮箱	斜销子45° φ6	A****0089	32
42	弗兰德齿轮箱	长直销子φ5×30	A****0073	16
43	弗兰德齿轮箱	直销子φ5m6×14	A****0085	16
44	弗兰德齿轮箱	迷宫环217/227	A****0057	32
45	弗兰德齿轮箱	迷宫盘232/242	A****0059	32
46	弗兰德齿轮箱	挡水环235/245	A****0058	32
47	弗兰德齿轮箱	236衬套	A****0060	16
48	弗兰德齿轮箱	内六角螺栓M10×40	A****0005	480
49	弗兰德齿轮箱	230端盖	A****0056	16
50	弗兰德齿轮箱	240端盖	A****0055	16
51	弗兰德齿轮箱	246衬套	A****0068	16
52	弗兰德齿轮箱	圆锥滚子轴承TIMKEN	A****0014	32
53	弗兰德齿轮箱	直销子φ6×16	A****0086	64
54	弗兰德齿轮箱	内六角螺栓M6×10	A****0081	64
55	弗兰德齿轮箱	调整垫	A****0062	16
56	弗兰德齿轮箱	齿轮箱侧联轴节	A****0106	16
57	弗兰德齿轮箱	电机侧联轴节	A****0105	16
58	弗兰德齿轮箱	联轴节连接装置	A****0107	16
59	弗兰德齿轮箱	内六角螺栓M16x120	A****0104	64
60	弗兰德齿轮箱	垫圈M16	A****0101	64
61	弗兰德齿轮箱	内六角螺栓M12X40	A****0133	192
62	弗兰德齿轮箱	垫圈M12	A****0100	192
63	弗兰德齿轮箱	合箱销子φ12.0M6×24	A****0111	32
64	弗兰德齿轮箱	传感器安装孔密封垫	A****0140	64
65	弗兰德齿轮箱	呼吸阀	A****0008	16

表5弗兰德齿轮箱新迷宫齿轮箱检修必换件目录（8辆编组，四级修）

序号	所属部件名称	更换部件名称	原供应商代码	每列数量	备注
1	齿轮箱	塑料堵盖105	A****0084	32
2	齿轮箱	塑料堵盖073	A****0002	128
3	齿轮箱	塑料堵盖M12	A****0012	192
4	齿轮箱	叠簧	A****0071	32
5	齿轮箱	铝压板	A****0045	16
6	齿轮箱	塑料堵盖PE-LD	A****0017	32
7	齿轮箱	内六角螺栓M12×80	A****0010	64
8	齿轮箱	内六角螺栓M12×65	A****0016	64
9	齿轮箱	内六角螺栓M12×30	A****0009	128
10	齿轮箱	塑料堵盖M16	A****0074	16
11	齿轮箱	马蹄铁	A****0051	64
12	齿轮箱	带胶马蹄铁	A****0050	64
13	齿轮箱	调整垫1mm	A****0047	192
14	齿轮箱	调整垫0.2mm	A****0048	192
15	齿轮箱	铁丝	A****0023	4.8
16	齿轮箱	磁力油堵	A****0087	32
17	齿轮箱	油堵铜垫	A****0006	32
18	齿轮箱	观察孔堵	A****0072	32
19	齿轮箱	观察孔铜垫	A****0079	32
20	齿轮箱	铆钉φ2×6	A****0076	64
21	齿轮箱	注油标识贴	A****0007	16
22	齿轮箱	压板	A****0025	16
23	齿轮箱	内六角螺栓M10×35	A****0018	48
24	齿轮箱	迷宫环115	A****0041	16
25	齿轮箱	迷宫环117	A****0042	16
26	齿轮箱	防尘环	A****0040	16
27	齿轮箱	卡簧	A****0075	16
28	齿轮箱	迷宫盘127	A****0043	16
29	齿轮箱	迷宫盘128	A****0044	16
30	齿轮箱	塑料堵盖088	A****0083	160
31	齿轮箱	外六角螺栓M10×22	A****0077	112
32	齿轮箱	外六角螺栓M10×25	A****0080	160
33	齿轮箱	140端盖	A****0038	16
34	齿轮箱	外六角螺栓M10×40	A****0003	128
35	齿轮箱	圆柱滚子轴承215	A****0124	16
36	齿轮箱	圆柱滚子轴承245	A****0125	16
37	齿轮箱	四点球轴承213	A****0126	16
38	齿轮箱	定位环154	A****0064	16
39	齿轮箱	定位环155	A****0063	16
40	齿轮箱	直销子φ5×9.6	A****0088	32
41	齿轮箱	斜销子45° φ6	A****0089	32
42	齿轮箱	长直销子φ5×30	A****0073	16
43	齿轮箱	直销子φ5m6×14	A****0085	16
44	齿轮箱	迷宫环217/227	A****0090	32
45	齿轮箱	迷宫盘232	A****0091	16
46	齿轮箱	挡水环 234/244	A****0095	32
47	齿轮箱	迷宫环 235/245	A****0096	32
48	齿轮箱	内六角螺栓M10×40	A****0005	480
49	齿轮箱	迷宫盘242	A****0092	16
50	齿轮箱	圆锥滚子轴承TIMKEN	A****0014	32
51	齿轮箱	直销子φ6×16	A****0086	64
52	齿轮箱	内六角螺栓M6×10	A****0081	64
53	齿轮箱	调整垫	A****0062	16
54	齿轮箱	齿轮箱侧联轴节	A****0106	16
55	齿轮箱	电机侧联轴节	A****0105	16
56	齿轮箱	联轴节连接装置	A****0107	16
57	齿轮箱	内六角螺栓M16x120	A****0104	64
58	齿轮箱	垫圈M16	A****0101	64
59	齿轮箱	内六角螺栓M12X40	A****0133	192
60	齿轮箱	垫圈M12	A****0100	192
61	齿轮箱	合箱销子φ12.0M6×24	A****0111	32
62	齿轮箱	传感器安装孔密封垫	A****0140	64
63	齿轮箱	呼吸阀	A****0008	16

弗兰德齿轮箱五级修的老迷宫齿轮箱检修需增加必换件清单及相关要求见表6，新迷宫齿轮箱检修需增加必换件清单及相关要求见表7。

表6 弗兰德齿轮箱老迷宫齿轮箱检修必换件目录（8辆编组，五级修）

序号	所属部件名称	更换部件名称	原供应商代码	每列数量	备注
1	齿轮箱	油镜玻璃	A****0113	16
2	齿轮箱	O型圈	A****0112	16

表7 新迷宫齿轮箱检修必换件目录（8辆编组，五级修）

序号	所属部件名称	更换部件名称	原供应商代码	每列数量	备注
1	齿轮箱	油镜玻璃	A****0113	16
2	齿轮箱	O型圈	A****0112	16

4 动车车轴检修

4.1 动车车轴齿轮箱座部位修复范围为：以短轴侧车轮座边缘（靠近齿轮箱侧）为起点，以长轴侧距车轮座边缘（靠近齿轮箱座侧）887（0，+3）mm为终点。车轴齿轮箱座各部位不允许存在横向划痕。挡水环座及迷宫环座存在的纵向划痕深度不超过0.2mm且纵向划痕长度累计不得超过10mm，或块状擦伤、凹陷深度不超过0.1mm时，去除高点圆滑过渡后使用。齿轮箱轴承座存在的纵向划痕深度、擦伤、凹陷深度不大于0.1mm时，去除高点圆滑过渡后使用。如大齿轮退卸时，齿轮座表面存在的纵向划痕深度不大于0.1mm，去除高点圆滑过渡后使用。挡水环座、迷宫环座和大齿轮座之间的卸荷槽有磕碰、锈蚀、氧化缺陷深度不大于0.1mm时，允许局部手工打磨去除。动车车轴的齿轮箱座和车轮座之间的卸荷槽有磕碰、锈蚀、氧化缺陷深度不大于0.1mm时，允许局部手工打磨去除，超过0.1mm时允许机械加工，最小尺寸为179.5mm。动车车轴的齿轮箱座长轴侧圆弧过渡区域，磕碰伤深度不大于0.3mm，去除高点圆滑过渡后使用，大于0.3mm小于1.5mm的机加工修复；锈蚀、氧化缺陷深度不大于0.3mm时，允许局部手工打磨去除，大于0.3mm小于1.5mm的机加工修复。其余部位的修复按检修规程、轮对检修技术条件（报备稿）执行。

4.2 动车车轴齿轮箱座测量要求：用一面三点法测量挡水环座、迷宫环座直径尺寸，平均值须满足Φ199（-0.008，+0.037）mm。选取的截面位置为距端部5～10mm处，用两面六点法测量齿轮箱轴承座直径尺寸，每个截面的测量平均值须满足Φ200（+0.025，+0.07）mm。

4.3采埃孚齿轮箱如大齿轮退卸时，清洁大齿轮内孔，检测大齿轮圆柱孔角度为0°34′23″±0°0′10″，直线度0.007mm，圆度为0.007mm；组装时大齿轮压入行程为10.65mm～14.35mm；大齿轮压装后检测端跳不超过0.02mm，小端端面与靠近齿轮箱侧轴肩距离为384±0.2mm。

4.4戚墅堰、弗兰德齿轮箱如大齿轮退卸时，须对齿轮安装座尺寸进行三坐标检测，分别选取距轴肩（齿轮箱侧）基准尺寸398mm和498mm处截面，对应截面直径尺寸应分别满足Φ202.51（-0.03，+0.03）mm和Φ204.51（-0.03，+0.03）mm；在进行检测前，需首先检测轴肩距尺寸1798（0，+0.4）mm合格。

4.5 对动车车轴露出金属的部分进行磁粉探伤检查，如大齿轮不退

4.6 对动车车轴齿轮箱座和车轮座之间的卸荷槽、齿轮箱座长轴侧的圆弧过渡区域露出金属部位重新涂漆，要求底漆干膜厚度30～80μm，要求面漆干膜总厚度150～500μm（采埃孚）、120～250μm（戚墅堰、弗兰德），面漆颜色要求为环氧厚浆面漆RAL7043。

4.7 如发现车轴存在异常损伤需及时反馈信息，待双方共同确认后方可进行组装工作，如需要退卸输出齿轮，需在输出齿轮退卸后，对输出齿轮内孔尺寸进行检查并记录，买方需提供更换车轴的合格质量文件（含尺寸报告）。

3.5 检修标识

检修标识为永久性铭牌，字体大小适中、清晰可见。序列号二维码标识采用符合GB/T 18284的快速响应矩阵码（QR码），纠错等级为H。二维码标识尺寸适中，原则上不小于10mm×10mm。二维码信息及其他检修标识应严格按铁总〔2017〕160号文《铁路动车组零部件产品标识代码和序列号管理办法》中要求对部件实施铁路产品标识代码管理。

3.6其他要求

6.1新增（无同类部件检修资质）非原造供应商检修时（检修技术及配件来源于原造供应商的除外），需先进行试修，试修后需完成运用考核。运用考核评审通过后并取得相应检修资质，方具备批量检修资格。

6.2产品的包装、运输和储存应做好防护、防止磕碰伤。应做好齿轮箱和主轴的防锈，保证至少一个月的库存防锈要求。

6.3带齿轮箱动力车轴主体部件（包括C型支架、叠层弹簧等）异常损坏时，由检修厂家承担一切维修费用。

6.4样件、样板确认：带齿轮箱动力车轴在返厂检修过程中，如发生产品设计变更或零部件选型变化，需提交甲方技术部门批准。必要时需要买方对样件、样板审核确认或评审确认。

CR400BF平台动车组带齿轮箱动力车轴检修

执行的标准和法律法规

执行的标准、文件：铁机辆〔2020〕35号国铁集团关于印发《CR400AF、BF平台动车组三级检修规程》的通知、铁机辆〔2022〕170****集团关于印发《CR400AF_BF平台动车组四级修检修规程》的通知、机辆动客函〔2023〕91号国铁集团机辆部关于优化调整CR400AF／BF平台动车组三／四级修检修内容的通知、《动车组轮轴无损检测工艺规程》（TG/CL248-2024）、《动车组轮对检修技术条件》（报批稿）、《动车组轮对管理办法》（铁总运〔2016〕33号）、《动车组轮对管理办法》修订及解读会会议纪要、《铁路动车组零部件产品标识代码和序列号管理办法》（运辆动车函〔2017〕160号）、机辆动客函〔2019〕88号《国铁集团机辆部关于规范动车组仪表检测及油脂化验相关工作的通知》。凡在《铁路机车车辆配件监造管理办法》（铁总运〔2015〕155号）范围的监造的项目，****公司驻厂监造部门出具的《铁路机车车辆配件竣工移交证明》。

检修要求

1采埃孚齿轮箱分解检修

1.1 采埃孚齿轮箱四级修。

1.1.1对齿轮箱进行分解，对各零部件进行清洁，零部件重新组装时需确保干燥、无污物。对车轴齿轮箱座部位进行检修。如果车轴齿轮箱配合部位出现损伤等缺陷，需提供故障报告。齿轮箱箱体需配套使用。如上箱体或下箱体损坏，整体更换上下箱体；如齿轮损伤，则仅需更换损坏部件。拆卸齿轮箱注排油堵，检查注排油堵表面，如发现颗粒状金属碎屑，待齿轮箱分解后需对各零部件进行详细检查，并对故障零部件进行更换。齿轮箱箱体清洁后进行外观目视检查，检查箱体有无异物（如飞石）击打造成的损伤并记录，检查箱体内有无油污、异物、掉漆、锈蚀并记录。箱体表面损伤深度较小且目视检查无裂纹，允许对缺陷周围打磨圆滑过渡。如箱体存在裂纹，应隔离并探伤确认状态。对箱体配合机械加工面（合箱面、端盖或衬套安装面、吊杆橡胶垫安装面、注排油堵座安装面）进行渗透探伤，如下图所示。对齿轮啮合面、齿根圆弧过渡区域、齿槽底面、输入齿轴外圆面进行磁粉探伤，目视检查齿轮状态，齿轮出现剥离、崩齿、点蚀、裂纹等缺陷及齿面出现严重磨损时更换。目视检查小齿轮轴锥面有无划伤，划伤深度不超过0.5mm，对划伤处先用180#以上的砂纸去除凸起部位，再用工业百洁布修整配合面，锥度配合面接触率须满足以环规检测不小于90%。齿轮检修过程中应在齿轮侧面标注检修标识，以免检修过程中与新齿轮件发生混淆。至少应包括检修日期及检修级别。如ZF-12/17-A41，代表ZF于2017年12月进行第一次四级修。目视检查密封盖、挡圈、轴承压板、轴承座、集电环箱，不允许存在过热痕迹、裂纹。齿轮箱吊杆组成、接地装置组成（含接地线座板）更新。检查油位视窗等箱体附件，异常时更换。对齿轮箱箱体油漆缺损部位进行补漆，包括底漆和面漆，对其他部分只喷涂面漆，面漆颜色RAL 9011。

图上箱体渗透探伤部位（图中黄色部分）

图下箱体渗透探伤部位（图中黄色部分）

1.1.2 采埃孚齿轮箱组装：在进行齿轮箱组装时需要按照正规的、最新版图纸及文件执行。齿轮箱箱体与原齿轮副原则上需配套使用。如上箱体或下箱体损坏，整体更换上下箱体；如齿轮损伤，则仅需更换损坏部件。根据车轴尺寸选配迷宫环、挡水环、集电环和轴承，测量大齿轮内孔尺寸（退卸大齿轮时），在过盈量满足表1的前提下进行组装。

表1 齿轮箱输出端配合过盈量要求

序号	位置	要求值（mm）
1	密封圈GM	0.025～0.074
2	密封圈GW	0.039～0.088
3	集电环	0.107～0.199
4	挡水环GW	0.039～0.088
5	轴承内圈与车轴	FAG: 0.098～0.149
		TIMKEN: 0.095～0.149
6	大齿轮处（退卸时）	新造时	0.224～0.3
		检修时	0.211～0.3

对输入轴3处轴承安装座的尺寸进行测量并记录，过盈量需满足表2的要求。

表2 齿轮箱输入端配合过盈量要求

序号	位置	要求值（mm）
1	密封圈PM（轴/孔）	0.013～0.051
2	电机侧、车轮侧柱轴承处（轴/孔）、车轮侧球轴承处（轴/孔）	0.02～0.054

对轴承座与轴承配合部位进行尺寸测量并记录。组装时须保证轴承座与轴承外圈的过盈量满足表3的要求。

表3 轴承座与轴承配合的过盈量要求

序号	位置	要求值（mm）
1	轴承座G	0.025～0.082
2	轴承座PM/PW	-0.01～0.033

齿轮箱组装完成后大、小齿轮轴承游隙需满足表4要求并做记录。齿轮侧隙满足0.15～0.50mm。

表4大小齿轮轴承游隙

位置		轴承类型	轴承型号	厂家	游隙（mm）
小齿轮轴承	电机侧	圆柱滚子轴承	NU214-E-XL-MPAX-C3-M15AS	FAG	0.065～0.1
	电机侧	圆柱滚子轴承	NU214ECML/C4HS1VR661	SKF	0.107～0.125
	轮侧	四点球轴承	BAQ-7134 A	SKF	0.196～0.226
		四点球轴承	QJ214N2MPA.****.F59	FAG	0.17～0.22
		圆柱滚子轴承	NU215-E-XL-MPAX-C4-M15AS	FAG	0.09～0.125
		圆柱滚子轴承	NU 215 ECML/C4HS1VR661	SKF	0.107～0.125
大齿轮轴承		圆锥滚子轴承	F-624387.TR1	FAG	0.05～0.1mm
大齿轮轴承		圆锥滚子轴承	NP795878SB-902A1	Timken	0.05～0.1mm

1.1.3采埃孚齿轮箱组装完成后检修后需满足的技术性能指标：齿轮箱组装完成后需进行例行试验，包括温升、振动及泄漏试验。齿轮箱试验过程中，轴承最高温度不超过135℃，润滑油最高温度不超过120℃。齿轮箱试验过程中，齿轮箱振动加速度有效值不超过100m/s2（不包含加减速过程）。齿轮箱跑合试验过程中不允许出现泄漏。齿轮箱跑合试验时间-转速表按照表5要求进行。

表5齿轮箱跑合试验试验时间-转速表（速度平稳状态的时间要求）

序号	小齿轮轴转速（rpm）	车轴转速（rpm）	转向	时间(min)
1	1000	398	顺时针	3
2	1000	398	逆时针	3
3	3142	1248	顺时针	5
4	4714	1873	顺时针	5
5	5500	2185	顺时针	5
6	3142	1248	逆时针	5
7	4714	1873	逆时针	5
8	5500	2185	逆时针	5
注：小齿轮转速误差为0～100rpm

1.2 采埃孚齿轮箱五级修。除按四级修标准检修外，还需更换轴承座G和轴承座PW/PM、齿轮箱吊杆组成。。齿轮箱箱体脱漆并重新喷漆。各部件按规定进行探伤。

1.3采埃孚齿轮箱必换件：

采埃孚CW350D型齿轮箱四级修的必换件清单及相关要求见表6。

表6 采埃孚CW350D型齿轮箱必换件目录

序号	厂家图号		名称/规格	长客股份物料编码		数量/每套	备注
1	0736.****.705		螺堵-G3/4	M000****58681		2
2	0634.****.344		密封垫圈27×32	M000****16829		2
3	0636.****.608		螺堵M20×1.5	541097		8
4	0634.****.308		密封垫圈20×24	542453		8
5	0636.****.536		内六角螺M8×35	542471		19
6	0630.****.210		M8防松垫片	542456		9
7	0636.****.963		六角螺栓M12×80	542480		8
8	0630.****.343		M12防松垫片	542460		42
9	0636.****.964		六角螺栓M12×110	542482		4
10	0636.****.826		螺杆M16×125	542432		4
11	0630.****.345		M16防松垫片	542459		4
12	0637.****.386		六角螺母M16	542431		4
13	4050.****.199		铭牌	M000****16828		1
14	0636.****.424		螺栓M4×8	M000****16841		4
15	0636.****.565		六角螺栓M6×14	M000****16832		12
16	4050.****.168		挡板	M000****16831		4
17	4050.****.183		垫	M000****16830		4
18	0637.****.078		堵	M000****16834		2
19*	0750.****.483	0735.****.860	4点轴承	541105	M000****16840	1
		0735.****.863			M000****16833
20	0631.****.069		键6×6×14	541101		1
21	4050.****.138		环	541078		1
22	4050.****.137		环	541077		1
23*	0750.****.790	0735.****.878	圆柱滚子轴承	M000****16838	M000****16835	1
		0735.****.030			M000****16839
24	4050.****.292		轴端压盖	M000****16836		1
25	0636.****.827		内六角螺栓M10×35	M000****16837		4
26	0730.****.553		调整垫	542455		1
27	0636.****.534		六角螺栓M10×45	542483		20
28	0630.****.342		M10防松垫片	542462		28
29	0630.****.342		M10防松垫片	542462		4	京张齿轮箱
30	4050.****.302		垫	M000****16827		2
31*	0750.****.994	0735.****.394	圆柱滚子轴承	M000****16824	M000****16825	1
		0735.****.395			M000****16826
32	4050.****.268		迷宫环	M000****18059		1
33	0631.****.045		弹簧销5×14	542438		1
34	4050.****.294		迷宫环	M000****18058		1
35	0630.****.270		M8窄防松垫片	542457		12
36*	0750.****.402	0735.****.674	圆锥滚子轴承	M000****18056	M000****18061	2
		0735.****.712			M000****18060
37	0631.****.634		键8×7×18	M000****58736		1
38	4050.****.400		迷宫环	M000****18055		1
39*	0769.****.437	4050.****.237	迷宫环	M000****18052	/	1
		4050.****.236			/
		4050.****.235			/
40	4050.****.464		迷宫环	M000****18054		1
41	4050.****.463		迷宫环	M000****18050		1
42	0631.****.021		圆柱销	M000****18142		1
43	4050.****.447		迷宫环	M000****18053		1
44	4050.****.538		迷宫环	M000****18048		1
45	0501.****.572		集电环	M000****18103		1
46	0636.****.233		六角螺栓M12×60	542481		30
47	0636.****.962		六角螺栓M10×30	542476		8
48	0636.****.962		六角螺栓M10×30	542476		4	京张齿轮箱
49	0636.****.796		六角螺栓M8×20	542475		2
50	0637.****.107		螺堵GPN 700 M12	542437		7
51	0637.****.106		螺堵GPN 700 M 8	542433		22
52	0637.****.283		螺堵GPN 700 M10	542436		8
53	0501.****.014		吊杆总成	642506		1
54	0501.****.569		接地装置总成	M000****82094		1

*总号/子号

采埃孚CW350D型齿轮箱五级修的必换件清单及相关要求见表7。

表7采埃孚CW350D型齿轮箱必换件目录

序号	厂家图号		名称/规格	长客股份物料编码		数量/每套	备注
1	0736.****.705		螺堵-G3/4	M000****58681		2
2	0634.****.344		密封垫圈27×32	M000****16829		2
3	0636.****.608		螺堵M20×1.5	541097		8
4	0634.****.308		密封垫圈20×24	542453		8
5	0636.****.536		内六角螺M8×35	542471		19
6	0630.****.210		M8防松垫片	542456		9
7	0636.****.963		六角螺栓M12×80	542480		8
8	0630.****.343		M12防松垫片	542460		42
9	0636.****.964		六角螺栓M12×110	542482		4
10	0636.****.826		螺杆M16×125	542432		4
11	0630.****.345		M16防松垫片	542459		4
12	0637.****.386		六角螺母M16	542431		4
13	4050.****.199		铭牌	M000****16828		1
14	0636.****.424		螺栓M4×8	M000****16841		4
15	0636.****.565		六角螺栓M6×14	M000****16832		12
16	4050.****.168		挡板	M000****16831		4
17	4050.****.183		垫	M000****16830		4
18	0637.****.078		堵	M000****16834		2
19	0750.****.483	0735.****.860	4点轴承	541105	M000****16840	1
		0735.****.863			M000****16833
20	0631.****.069		键6×6×14	541101		1
21	4050.****.138		环	541078		1
22	4050.****.137		环	541077		1
23	0750.****.790	0735.****.878	圆柱滚子轴承	M000****16838	M000****16835	1
		0735.****.030			M000****16839
24	4050.****.292		轴端压盖	M000****16836		1
25	0636.****.827		内六角螺栓M10×35	M000****16837		4
26	0730.****.553		调整垫	542455		1
27	0636.****.534		六角螺栓M10×45	542483		20
28	0630.****.342		M10防松垫片	542462		28
29	0630.****.342		M10防松垫片	542462		4	京张齿轮箱
30	4050.****.302		垫	M000****16827		2
31	0750.****.994	0735.****.394	圆柱滚子轴承	M000****16824	M000****16825	1
		0735.****.395			M000****16826
32	4050.****.268		迷宫环	M000****18059		1
33	0631.****.045		弹簧销5×14	542438		1
34	4050.****.294		迷宫环	M000****18058		1
35	0630.****.270		M8窄防松垫片	542457		12
36	0750.****.402	0735.****.674	圆锥滚子轴承	M000****18056	M000****18061	2
		0735.****.712			M000****18060
37	0631.****.634		键8×7×18	M000****58736		1
38	4050.****.400		迷宫环	M000****18055		1
39	0769.****.437	4050.****.237	迷宫环	M000****18052	/	1
		4050.****.236			/
		4050.****.235			/
40	4050.****.464		迷宫环	M000****18054		1
41	4050.****.463		迷宫环	M000****18050		1
42	0631.****.021		圆柱销	M000****18142		1
43	4050.****.447		迷宫环	M000****18053		1
44	4050.****.538		迷宫环	M000****18048		1
45	0501.****.572		集电环	M000****18103		1
46	0636.****.233		六角螺栓M12×60	542481		30
47	0636.****.962		六角螺栓M10×30	542476		8
48	0636.****.962		六角螺栓M10×30	542476		4	京张齿轮箱
49	0636.****.796		六角螺栓M8×20	542475		2
50	0637.****.107		螺堵GPN 700 M12	542437		7
51	0637.****.106		螺堵GPN 700 M 8	542433		22
52	0637.****.283		螺堵GPN 700 M10	542436		8
53	0501.****.014		吊杆总成	642506		1
54	0501.****.569		接地装置总成	M000****82094		1
55	4050.****.275		轴承套	M000****18099		1
56	4050.****.274		轴承套	M000****18095		1
57	4050.****.415		轴承套	M000****18094		1
58	4050.****.417		轴承套	M000****18093		1

2戚墅堰齿轮箱分解检修

2.1戚墅堰齿轮箱四级修。

2.1.1齿轮箱进行分解，对各零部件进行清洁，零部件重新组装时需确保干燥、无污物。对车轴齿轮箱座部位进行检修。如果车轴齿轮箱配合部位出现损伤等缺陷，需提供故障报告。齿轮箱箱体需配套使用。如上箱体或下箱体损坏，整体更换上下箱体；如齿轮损伤，则仅需更换损坏部件。拆卸齿轮箱排油栓，检查排油栓表面，如发现颗粒状金属碎屑，待齿轮箱分解后需对各零部件进行详细检查，并对故障零部件进行更换。齿轮箱箱体清洁后进行外观目视检查，检查箱体有无异物（如飞石）击打造成的损伤并记录，检查箱体内有无油污、异物、掉漆、锈蚀并记录。箱体表面损伤深度较小且目视检查无裂纹，允许对缺陷周围打磨圆滑过渡。如箱体存在裂纹，应隔离并探伤确认状态。对箱体配合机械加工面（合箱面、轴承座安装面、吊杆橡胶垫安装面、排油栓座安装面）进行渗透探伤。对齿轮啮合面、齿根圆弧过渡区域、齿槽底面、输入齿轴外圆面进行磁粉探伤，目视检查齿轮状态，齿轮出现剥离、崩齿、点蚀、裂纹等缺陷及齿面出现严重磨损时更换。目视检查小齿轮轴锥面有无划伤，划伤深度不超过0.5mm，对划伤处先用180#以上的砂纸去除凸起部位，再用工业白洁布修整配合面，锥度配合面接触率须满足环规检测不小于90%。齿轮检修过程中应在齿轮侧面标注检修标识，至少应包括检修日期及检修级别。如A41-17-12，代表于2017年12月进行第一次四级修。目视检查密封盖GW、内挡圈、轴承压板、轴承座、集电环箱，不允许存在过热痕迹、裂纹。齿轮箱吊杆组成分解检查，需对表面锈蚀或生锈部位进行修复处理，变形时调修，破损时更新。齿轮箱吊杆螺栓颈部（直径Ф50.5mm范围）须磁粉探伤检查，不许存在裂纹，杆端螺纹及杆端螺纹的退刀槽部位目视检查状态良好，杆体表面须重新镀锌。吊杆螺栓存在磨耗时，须打磨圆滑过渡，磨耗部位探伤检查无裂纹；吊杆磨耗部位直径不小于Ф49.7mm，对应橡胶承载块和垫片保护套的内孔磨耗部位直径不大于Ф52mm。更新吊杆橡胶垫。检查加油栓、排油栓、油位计等箱体附件，异常时更换。更换密封垫片、铜垫圈、油位计玻璃。接地装置须分解检修。目视检查接地装置各部件，去除各部件表面浮锈。更新刻度盘、密封垫及相应的紧固件。碳刷断裂、碳刷剩余长度低于35mm的须更新，导线的芯线断裂在10%以上的须更新。碳刷支撑架损伤、变形应修复，影响装配时更新。弹簧组成、滚筒、支架板和接地线座板更新。接地装置组装时更**封垫，接地装置与集电环箱的安装面须涂抹密封胶（threebond 1215，也可选用乐泰587或类似品），集电环箱上的锈迹须去除，集电环箱凹槽须涂底漆防护。齿轮箱分解完成后，如果车轴齿轮箱配合部位出现损伤等缺陷，需提供故障报告。对齿轮箱箱体油漆缺损部位进行补漆，包括底漆和面漆，对其他部位只喷涂面漆，面漆颜色RAL 9011。

2.1.2戚墅堰齿轮箱组装：根据车轴尺寸选配密封圈、挡水环、集电环和轴承，测量大齿轮内孔尺寸（退卸大齿轮时），在过盈量满足表8的前提下进行组装。

表8 齿轮箱输出端配合过盈量要求

序号	位置	要求值（mm）
1	密封圈GM/GW	0.031～0.097
2	集电环	0.101～0.176
3	挡水环GW	0.058～0.107
4	轴承内圈与车轴	SKF/FAG：0.098～0.149
		NSK：0.13～0.181
5	大齿轮处（退卸时）	新造时	0.241～0.3
		检修时	0.211～0.3

对输入轴3处轴承安装座的尺寸进行测量并记录，过盈量需满足表9的要求。

表9齿轮箱输入端配合过盈量要求

序号	位置	要求值（mm）
1	密封圈PM（轴/孔）	0.029～0.078
2	电机侧、车轮侧柱轴承处（轴/孔）、车轮侧球轴承处（轴/孔）	0.02～0.048

对轴承座与轴承配合部位进行尺寸测量并记录。组装时须保证轴承座与轴承外圈的过盈量满足表10的要求。

表10 轴承座与轴承配合的过盈量要求

序号	位置	要求值（mm）
1	轴承座G	0.005～0.045
2	轴承座PM/PW	0.002～0.045

齿轮箱组装完成后大、小齿轮轴承游隙需满足表11要求并做记录。齿轮侧隙满足0.14～0.65mm。

表11 大小齿轮轴承游隙要求

序号	位置	轴承型号	轴向游隙（mm）
1	大齿轮轴承	SKF DCSK 11-54	0.11～0.16
2		FAG F-612398-TR1	0.10～0.15
3		NSK-R205-4g3S3QWAP6A	0.12～0.18
4	小齿轮轴承	SKF-QJ-215N2MA-C4B20	0.113～0.197
5	小齿轮轴承	FAG-QJ215-XL-N2-MPA-S1-F59-C4-M15CZ	0.113～0.197

2.1.3戚墅堰齿轮箱组装完成后检修后需满足的技术性能指标：齿轮箱组装完成后需进行例行试验，包括温升、振动及泄漏试验。齿轮箱试验过程中，各轴承最高温度不超过135℃，润滑油最高温度不超过120℃。4.3.4.2 参照《GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》，试验过程中，使用振动测试系统检查齿轮箱输出端各轴承座处垂向振动，N1、N2、N3工况时，稳定状态（加减速过程除外）振动速度均方根值＜18mm/s，N4工况时，稳定状态（加减速过程除外）振动速度均方根值≤25mm/s。齿轮箱跑合试验过程中不允许出现泄漏。齿轮箱跑合试验时间-转速表按照表12要求进行。

表12 戚墅堰齿轮箱跑合试验试验时间-转速表（速度平稳状态的时间要求）

序号	小齿轮轴转速（rpm）	车轴转速（rpm）	转向	时间(min)
1	1000	398	顺时针	3
2	1000	398	逆时针	3
3	3142	1248	顺时针	5
4	4714	1873	顺时针	5
5	5500	2185	顺时针	5
6	3142	1248	逆时针	5
7	4714	1873	逆时针	5
8	5500	2185	逆时针	5
注：小齿轮转速误差为0～100rpm

2.2 戚墅堰齿轮箱五级修：除按四级修标准检修外，还需更**封盖GW、内挡圈、齿轮箱接地装置除碳刷外其余所有部件（G322A型齿轮箱不适用）、齿轮箱吊杆组成。齿轮箱箱体重新油漆。各部件按规定进行探伤。

2.3戚墅堰齿轮箱必换件：

戚墅堰G322/G322A型齿轮箱四级修的必换件清单及相关要求见表13。

表13 戚墅堰齿轮箱必换件目录

序号	标准/厂家图号	名称/规格	物料编码	长客股份物料编码	数量/每套	备注
	D****25007	密封盖PM	M000****22028	M000****29587	1
	D****25009	密封圈PM	M000****22194	M000****29544	1
	D****25008	密封盖PW	M000****22193	M000****38940	1
	D****25010	调整垫P	M000****23281	M000****38966	2
	D****25013	轴承外挡圈	M000****22196	M000****38942	1
	D****25017	调整垫G（0.1）	M000****23284	M000****38967	2
		调整垫G（0.13）	M000****23146	M000****38968	1
		调整垫G（0.15）	M000****23087	M000****38969	1
		调整垫G（0.3）	M000****23088	M000****38970	2
		调整垫G（0.5）	M000****23086	M000****42041	3
	D****25019	密封圈GM	M000****21745	M000****30836	1
	D****25020	集电环	M000****21746	M000****06701	1
	D****25021	密封圈GW	M000****21747	M000****30891	1
	D****25022	挡水环GW	M000****21748	M000****06581	1
	D****25027	密封垫(排油栓座)	M000****23021	M000****30839	2
	D****25030	密封垫(观察盖)	M000****23023	M000****38958	1
	D****25031	后飞石防护板	M000****21736	M000****38993	1
	D****25102	吊杆橡胶	M000****21785	558999	4	吊挂组装
	D****25108	薄调整垫(DG)	M000****20713	558993	20
	GB/T 91-2000	D8L90 0Cr18Ni9Ti	M000****52896	583707	2
	D****14032	温度传感器盖板	M000****22158	M000****90688	4
	D****31202	密封垫(油位计外部)	M000****30640	M000****49909	1	油位计组装
	D****31203	油位计玻璃	M000****30642	M000****06908	1
	D****31204	密封垫(油位计内部)	M000****30641	M000****49910	1
	Wedge-Lock	垫圈NL5ss	M000****23467	M000****38971	4
	GB/T 5783-2016	螺栓M5X20	M000****21246	M000****38961	4
	DTF6175PT M12-8F6	施必牢自锁螺母M12-8F6	M000****08276	M000****92220	10	合箱面处
	JIS B 2301 R1/4	开孔测温孔螺堵	M000****57944	M000****38959	2	加油栓座处、排油栓座处
	D****46050	工艺堵M12	M000****45969	M000****47219	3	合箱面处（新增）
	DIN 7603	G3/4螺堵用密封铜垫	M000****23454	404786	2	加油栓处、排油栓处
	DIN910-G3/4-ST-PM	磁性螺塞G3/4	M000****30781	M000****91873	2	加油栓处、排油栓处
	YB/T 5294-2009	镀锌钢丝 Φ1.2	M000****52238	98176（非戚所购买）	0.4	加油栓处、排油栓处
	GB/T 5782-2016	螺栓M12×65	M000****20640	M000****20640	10	合箱面处
	GB/T 5782-2016	螺栓M16×80	M000****46984	M000****38962	4	合箱面处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M12×30	M000****27135	M000****27135	27	轴承座PM处，密封盖PW处，轴承座PW处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M12×40	M000****27139	M000****38960	28	集电环箱处，密封盖GW处，合箱面处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M10×35	M000****21240	M000****21240	4	轴承压板PW处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M6×16	M000****21230	M000****21230	8	温度传感器盖板处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M8×20	M000****21045	M000****21045	17	密封盖PM处，后飞石防护板处，集电环箱盖处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M8×30	M000****21227	M000****21227	12	加油栓处，排油栓处，观察盖处
	GPN 700	塑料螺帽M12	M000****96181	542437	15	轴承座PM处，轴承座PW处，密封盖PW处，集电环箱处，密封盖GW处
	GPN 700	塑料螺帽M8	M000****08430	542433	25	密封盖PM处，观察盖处，吊杆组装处
	Wedge-Lock	垫圈NL12	M000****70704	M000****70704	51	轴承座PM处，轴承座PW处，密封盖PW处，集电环箱处，密封盖GW处
	Wedge-Lock	垫圈NL10	M000****23465	M000****29314	4	轴承压板PW处
	Wedge-Lock	垫圈NL8	M000****21117	M000****21117	29	密封盖PM处，后飞石防护板处，集电环箱盖处，加油栓处，排油栓处，观察盖处
	Wedge-Lock	垫圈NL12sp	M000****21120	M000****21120	24	合箱面处
	Wedge-Lock	垫圈NL16sp	M000****55324	M000****55324	4	合箱面处
	NU215	圆柱滚子轴承SKF NU215-ECML/C4H	M000****57512	M000****57512	2	每套齿轮箱必须使用相同规格型号轴承
	NU215	圆柱滚子轴承FAG NU215-E-XL-MPAX-C4-M15CZ	M000****57504	M000****29315	2
	QJ215	球轴承SKF QJ215N2MA/C4B20	M000****09540	M000****38976	1
	QJ215	球轴承FAG QJ215-XL-N2-MPA-S1-F59-C4-M15CZ	M000****09534	M000****38975	1
	R205	圆锥滚子轴承NSK R205-4g3S3QWAP6A	M000****57462	M000****29575	2	每套齿轮箱必须使用相同规格型号轴承
		FAG F-612398-TR1-M15CS	M000****09504	M000****38973
		SKF BT1-1154	M000****09520	M000****38974
	GB/T 5783-2016	螺栓M10×25	M000****86332	14474	2	接地装置（G322A型齿轮箱不适用）
	GB/T 5783-2016	螺栓M10×35	M000****21048	119431	2
	GB/T 5783-2016	螺栓M10×45	M000****21049	31021	2
	Wedge-Lock	垫圈NL10sp	M000****63232	255903	6
	D****42003	绝缘座1	M000****48131	M000****79109	2
	D****42004	绝缘座2	M000****48128	M000****85384	2
	D****23204	密封垫圈	M000****47889	M000****50861	1
	D****23201-3	密封垫圈	M000****47890	M000****38978	4
	GB/T 67-2008	螺钉M3×12	M000****63294	M000****38965	4
	GB/T 93-1987	垫圈3	M000****63304	M000****63304	4
	GB/T 5783-2016	螺栓M6×14	M000****63231	312952	4
	GB/T 93-1987	垫圈6	M000****63303	193601	4
	GB/T 97.1-2002	垫圈6	M000****63306	98393	4
	D****23201-4	刻度盘	M000****23018	M000****06530	2
	D****23202-1	弹簧组成	M000****47856	M000****72211	2
	D****23202-2	滚筒	N000****01880	M000****43664	4
	D****23202-3	销	M000****23130	M000****39019	2
	Wedge-Lock	垫圈NL5	M000****23467	M000****38971	4
	GB/T 29.1-2013	螺栓M5×10	M000****63230	M000****37587	4
	D****42006	支架板	M000****01140	M000****08317	1
	D****42002	绝缘板	M000****48127	M000****39025	1
	GB/T 5783-2016	六角螺栓M10×20	M000****21241	28785	4	G322A型齿轮箱专用
	Wedge-Lock	垫圈NL10	M000****23465	M000****29314	4	G322A型齿轮箱专用

戚墅堰G322/G322A型齿轮箱五级修的必换件清单及相关要求见表14。

表14 戚墅堰齿轮箱必换件目录

序号	标准/厂家图号	名称/规格	物料编码	长客股份物料编码	数量/每套	备注
	D****25007	密封盖PM	M000****22028	M000****29587	1
	D****25023	密封盖GW	M000****21749	M000****38999	1
	D****25009	密封圈PM	M000****22194	M000****29544	1
	D****25008	密封盖PW	M000****22193	M000****38940	1
	D****25010	调整垫P	M000****23281	M000****38966	2
	D****25013	轴承外挡圈	M000****22196	M000****38942	1
	D****25012	轴承内挡圈	M000****22195	M000****38941	1
	D****25017	调整垫G（0.1）	M000****23284	M000****38967	2
		调整垫G（0.13）	M000****23146	M000****38968	1
		调整垫G（0.15）	M000****23087	M000****38969	1
		调整垫G（0.3）	M000****23088	M000****38970	2
		调整垫G（0.5）	M000****23086	M000****42041	3
	D****25019	密封圈GM	M000****21745	M000****30836	1
	D****25020	集电环	M000****21746	M000****06701	1
	D****25021	密封圈GW	M000****21747	M000****30891	1
	D****25022	挡水环GW	M000****21748	M000****06581	1
	D****25027	密封垫(排油栓座)	M000****23021	M000****30839	2
	DIN910-G3/4-ST-PM	磁性螺塞G3/4	M000****30781	M000****91873	2
	D****25030	密封垫(观察盖)	M000****23023	M000****38958	1
	D****25031	后飞石防护板	M000****21736	M000****38993	1
	D****25102	吊杆橡胶	M000****21785	558999	4	吊挂组装
	D****25101	吊杆体	M000****21784	642507	1
	D****25103	吊杆螺母	M000****73408	558998	2
	D****25104	橡胶承载块(LM)	M000****21751	558997	2
	D****25105	垫片保护套	M000****21752	558996	2
	D****25106	橡胶承载块(DG)	M000****21753	559000	2
	D****25108	薄调整垫(DG)	M000****20713	558993	20
	GB/T 91-2000	D8L90 0Cr18Ni9Ti	M000****52896	583707	2
	D****14032	温度传感器盖板	M000****22158	M000****90688	4
	D****31202	密封垫(油位计外部)	M000****30640	M000****49909	1	油位计组装
	D****31203	油位计玻璃	M000****30642	M000****06908	1
	D****31204	密封垫(油位计内部)	M000****30641	M000****49910	1
	Wedge-Lock	垫圈NL5ss	M000****23467	M000****38971	4
	GB/T 5783-2016	螺栓M5X20	M000****21246	M000****38961	4
	DTF6175PT M12-8F6	施必牢自锁螺母M12-8F6	M000****08276	M000****92220	10	合箱面处
	JIS B 2301 R1/4	开孔测温孔螺堵(追加工图)	M000****57944	M000****38959	2	加油栓座处、排油栓座处
	D****46050	工艺堵M12	M000****45969	M000****47219	3	合箱面处（新增）
	DIN 7603	G3/4螺堵用密封铜垫	M000****23454	404786	2	加油栓处、排油栓处
	YB/T 5294-2009	镀锌钢丝 Φ1.2	M000****52238	98176（非戚所购买）	0.4	加油栓处、排油栓处
	GB/T 5782-2016	螺栓M12×65	M000****20640	M000****20640	10	合箱面处
	GB/T 5782-2016	螺栓M16×80	M000****46984	M000****38962	4	合箱面处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M12×30	M000****27135	M000****27135	27	轴承座PM处，密封盖PW处，轴承座PW处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M12×40	M000****27139	M000****38960	28	集电环箱处，密封盖GW处，合箱面处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M10×35	M000****21240	M000****21240	4	轴承压板PW处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M6×16	M000****21230	M000****21230	8	温度传感器盖板处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M8×20	M000****21045	M000****21045	17	密封盖PM处，后飞石防护板处，集电环箱盖处
	GB/T 5783-2016	螺栓 M8×30	M000****21227	M000****21227	12	加油栓处，排油栓处，观察盖处
	GPN 700	塑料螺帽M12	M000****96181	542437	15	轴承座PM处，轴承座PW处，密封盖PW处，集电环箱处，密封盖GW处
	GPN 700	塑料螺帽M8	M000****08430	542433	25	密封盖PM处，观察盖处，吊杆组装处
	Wedge-Lock	垫圈NL12	M000****70704	M000****70704	51	轴承座PM处，轴承座PW处，密封盖PW处，集电环箱处，密封盖GW处
	Wedge-Lock	垫圈NL10	M000****23465	M000****29314	4	轴承压板PW处
	Wedge-Lock	垫圈NL8	M000****21117	M000****21117	29	密封盖PM处，后飞石防护板处，集电环箱盖处，加油栓处，排油栓处，观察盖处
	Wedge-Lock	垫圈NL12sp	M000****21120	M000****21120	24	合箱面处
	Wedge-Lock	垫圈NL16sp	M000****55324	M000****55324	4	合箱面处
	NU215	圆柱滚子轴承SKF NU215-ECML/C4H	M000****57512	M000****57512	2	每套齿轮箱必须使用相同规格型号轴承
	NU215	圆柱滚子轴承FAG NU215-E-XL-MPAX-C4-M15CZ	M000****57504	M000****29315	2
	QJ215	球轴承SKF QJ215N2MA/C4B20	M000****09540	M000****38976	1
	QJ215	球轴承FAG QJ215-XL-N2-MPA-S1-F59-C4-M15CZ	M000****09534	M000****38975	1
	R205	圆锥滚子轴承NSK R205-4g3S3QWAP6A	M000****57462	M000****29575	2	每套齿轮箱必须使用相同规格型号轴承
		FAG F-612398-TR1-M15CS	M000****09504	M000****38973
		SKF BT1-1154	M000****09520	M000****38974
	GB/T 5783-2016	螺栓M10×25	M000****86332	14474	2	接地装置（G322A型齿轮箱不适用）
	GB/T 5783-2016	螺栓M10×35	M000****21048	119431	2
	GB/T 5783-2016	螺栓M10×45	M000****21049	334681	2
	Wedge-Lock	垫圈NL10sp	M000****63232	255903	6
	D****42003	绝缘座1	M000****48131	M000****79109	2
	D****42004	绝缘座2	M000****48128	M000****85384	2
	D****23204	密封垫圈	M000****47889	M000****50861	1
	D****23201-3	密封垫圈	M000****47890	M000****38978	4
	GB/T 67-2008	螺钉M3×12	M000****63294	M000****38965	4
	GB/T 93-1987	垫圈3	M000****63304	M000****63304	4
	GB/T 5783-2016	螺栓M6×14	M000****63231	312952	4
	GB/T 93-1987	垫圈6	M000****63303	29912	4
	GB/T 97.1-2002	垫圈6	M000****63306	98393	4
	D****23201-4	刻度盘	M000****23018	M000****06530	2
	D****23202-1	弹簧组成	M000****47856	M000****72211	2
	D****23202-2	滚筒	N000****01880	M000****43664	4
	D****23202-3	销	M000****23130	M000****39019	2
	Wedge-Lock	垫圈NL5	M000****23467	M000****38971	4
	GB/T 29.1-2013	螺栓M5×10	M000****63230	M000****37587	4
	D****42006	支架板	M000****01140	M000****08317	1
	GB/T 827-1986	铆钉2.5×5	M000****23127	M000****23127	2	接地装置（G322A型齿轮箱不适用）
	QYS.D36-04-014	铭牌.接地装置	M000****47984	M000****39022	1
	D****42001	碳刷支撑架	M000****48130	M000****39024	1
	D****42002	绝缘板	M000****48127	M000****39025	1
	GB/T 3880	接地标识D50	M000****52766	M000****73189	1
	D****23202-4	碳刷压板	M000****22187	M000****39004	2
	D****42005	盖	M000****48126	M000****37590	1
	D****23201-2	板	M000****22162	M000****37577	2
	GB/T 5783-2016	六角螺栓M10×20	M000****21241	28785	4	G322A型齿轮箱专用
	Wedge-Lock	垫圈NL10	M000****23465	M000****29314	4	G322A型齿轮箱专用

3 动车车轴检修

3.1动车车轴齿轮箱座部位修复要求：车轴齿轮箱座各部位不允许存在横向划痕。挡水环座及迷宫环座存在的纵向划痕深度不超过0.2mm且纵向划痕长度累计不得超过10mm，或块状擦伤、凹陷深度不超过0.1mm时，去除高点圆滑过渡后使用。齿轮箱轴承座存在的纵向划痕深度、擦伤、凹陷深度不大于0.1mm时，去除高点圆滑过渡后使用。如大齿轮退卸时，齿轮座表面存在的纵向划痕深度不大于0.1mm，去除高点圆滑过渡后使用。挡水环座、迷宫环座和大齿轮座之间的卸荷槽有磕碰、锈蚀、氧化缺陷深度不大于 0.1mm 时，允许局部手工打磨去除。动车车轴的齿轮箱座和车轮座之间的卸荷槽有磕碰、锈蚀、氧化缺陷深度不大于 0.1mm 时，允许局部手工打磨去除，超过 0.1mm 时允许机械加工，最小尺寸为181.5mm。动车车轴的齿轮箱座长轴侧圆弧过渡区域，磕碰伤深度不大于0.3mm，去除高点圆滑过渡后使用，大于0.3mm小于1.5mm的机加工修复；锈蚀、氧化缺陷深度不大于 0.3mm 时，允许局部手工打磨去除，大于0.3mm小于1.5mm的机加工修复。车轴齿轮箱集电环与圆弧过渡区域之间部位直径满足φ202.50（-0.2，0）mm，磕碰、锈蚀、氧化缺陷深度不大于0.1mm，允许手工打磨去除。

3.2动车车轴齿轮箱座测量要求：用一面三点法测量挡水环座直径尺寸，平均值须满足φ203（-0.008，+0.037）mm；测量迷宫环座直径尺寸，平均值须满足φ204（-0.008，+0.037）mm；用一面三点法测量集电环座直径尺寸，平均值须满足φ203（+0.110，+0.176）mm；用两面六点法测量轴承座直径尺寸，每个截面的平均值须满足φ205（+0.015，+0.060）mm；用两面六点法测量车轴大齿轮座尺寸（退卸大齿轮时），每个截面的平均值须满足φ207（+0.24，+0.30）mm。

3.3动车车轴齿轮箱座探伤要求：对动车车轴露出的齿轮箱座磁粉探伤检查，如大齿轮不退卸则大齿轮座不需要磁粉探伤；对动车车轴齿轮箱座和车轮座之间的卸荷槽、齿轮箱座长轴侧的圆弧过渡区域脱漆后进行磁粉探伤检查。

3.4涂漆要求：对动车车轴齿轮箱座和车轮座之间的卸荷槽、齿轮箱座长轴侧的圆弧过渡区域露出金属部位重新涂漆，要求底漆干膜厚度30～80μm，要求面漆干膜总厚度150～500μm，面漆颜色要求为环氧厚浆面漆RAL7043。车轴齿轮箱集电环与圆弧过渡区域之间部位只喷涂底漆，漆膜厚度30～80μm。主动齿轮轴中间凹槽部位涂漆防护，要求油漆颜色为铁红色，要求干膜厚度30～80μm。

4 检修标识

5其他要求

5.1新增（无同类部件检修资质）非原造供应商检修时（检修技术及配件来源于原造供应商的除外），需先进行试修，试修后需完成运用考核。运用考核评审通过后并取得相应检修资质，方具备批量检修资格。

5.2产品的包装、运输和储存应做好防护、防止磕碰伤。应做好齿轮箱和主轴的防锈，保证至少一个月的库存防锈要求。

5.3带齿轮箱动力车轴主体部件（包括C型支架、叠层弹簧等）异常损坏时，由检修厂家承担一切维修费用。

5.4样件、样板确认：带齿轮箱动力车轴在返厂检修过程中，如发生产品设计变更或零部件选型变化，需提交甲方技术部门批准。必要时需要甲方对样件、样板审核确认或评审确认。

3．投标人资格要求

3.1 本次招标投标人须具备的资格要求：

1.资质要求：在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的服务商，企业性质符合下列要求之一： a.招标维修配件所属动车组的主机厂； b.招标维修配件的产品生产厂； 2.行政许可及认证：a.招标维修配件所属动车组的主机厂，****研究院****公司（简称铁科研）审查合格并下发的动车组齿轮箱维修能力评估合格报告，投标时提供相关资料复印件； b.招标维修配件的产品生产厂，****研究院****公司（简称铁科研）审查合格并下发的动车组齿轮箱维修能力评估合格报告，投标时提供相关资料复印件； 3.质量保证能力：见技术规格书 4.业绩要求：a.主机厂无要求； b.维修配件生产厂，具有与维修配件所属型号动****集团公司签订的标的同类（限动力分散型动车组）的近五年内任一年的采购或维修的合同和对应的发票复印件，投标时提供相关资料复印件； 5.经营违法记录要求：（1****商行****机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.****.cn”）（2****法院列为失信被执行人。（网址：“www.****.cn”）（3）在近三年内，企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.****.cn”）（4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。（5****集团公司暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）。（6）未与****及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。（7）未违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的路外企业不得参与铁路产品招投标。以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（7）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

4．诚信要求

本次招标不接受具有行贿犯罪记录（具体见文件相关要求）、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5．招标文件的获取

5.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册，并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

本项目为全流程电子招标采购项目须在国铁采购平台注册并使用CA数字证书，为保证工作顺利开展，请各供应商提前注册并办理CA数字证书，以免因时限原因影响招投标活动。电子标服务

CA数字证书办理机****认证中心，办理时间约6个工作日（不含邮寄时间）,申请网址及办理流程详见https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本费按项目收取为200元人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。标书代写

在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退还。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.****.cn/）提交文件工本费缴纳凭证（在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载招标文件及其他招标资料。

5.2本项目接受网上文件获取的时间为2025年9月12日8:00时起至2025年9月17日17:00时（**时间）止。如遇项目流标等情况，请关注国铁采购平台相关公告，重新参与。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取招标文件，同时不具备参与本项目投标资格。

注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认，将弃标函发送至项目经理邮箱，弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章，格式自拟。

6．投标文件的递交

6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2025年10月9日9时（**时间），投标人应在截止时间前****集团发布的最新投标客户端（可在国铁采购平台首页“下载中心”下载）制作并上传投标文件，文件上传成功后系统将发送投标回执。标书代写

6.2逾期送达的投标文件，电子招标采购系统将予以拒收。

7．发布公告的媒介

本次招标公告同时在“中国招标投标公共服务平台（http://www.****.com）”和“国铁采购平台（https://cg.****.cn/）”等上发布。

8．联系方式

8.1招标人相关信息

招标人：**动车段

项目立项人及电话：关鹏飞，135****3005

技术咨询人及电话：刘一，187****6187

8.2代理机构相关信息

招标代理机构：****物资采购所

地址：**省**市**区**湖街44号

联系人：郭经理

电话：024-****0901 173****4915（项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。）

电子邮件：****@qq.com

开户单位：****物资采购所

开户银行：****银行**铁路支行

账号：330********49050332

文件工本费财务联系人：024-****0710

投标（谈判、履约）保证金财务联系人：024-****0847

开具工本费、服务费发票联系人：024-****0893

备注：文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息，核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票，由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人，如有问题请联系财务科。

异议联系人及电话：吴先生024-****0911

异议受理邮箱：caigouhechake@vip.****.com

备注：投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的，应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容：(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式；(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料；(三)异议请求及主张；(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料；(五)异议函件有关材料是外文的，异议人应同时提供其中文译本，并附相关的真实性证明；(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的，异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字，加盖单位公章，并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的，异议函件必须由异议人本人签字，并附有效身份证明复印件。

2025年9月12日

附件1：招标业务外包明细表

招标业务外包明细表

序号	包件号	业务外包项目名称	业务类别	计量单位	工作量	不含税投标最高限价（单价/元）	开具发票税率不低于（%）	备注
1	A01	CRH380B平台动车组齿轮箱四/五级修+车轴检修+传感器更新	CRH380B平台	条	131.00	100272.00	13	提报数量为预估数量，委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。
2	A01	CRH380B平台动车组齿轮箱四/五级修+车轴更换+传感器更新	CRH380B平台	条	10.00	159499.00	13	提报数量为预估数量，委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。
3	A01	CRH380B平台动车组齿轮箱四/五级修+传感器更新（含车轴组装）	CRH380B平台	条	8.00	94044.00	13	提报数量为预估数量，委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。
4	A02	CR400BF平台动车组齿轮箱四/五级修+车轴检修+传感器更新	CR400BF平台	条	8.00	97137.00	13	提报数量为预估数量，委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。
5	A02	CR400BF平台动车组齿轮箱四/五级修+车轴更换+传感器更新	CR400BF平台	条	2.00	156364.00	13	提报数量为预估数量，委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。
6	A02	CR400BF平台动车组齿轮箱四/五级修+传感器更新（含车轴组装）	CR400BF平台	条	2.00	90909.00	13	提报数量为预估数量，委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。
7	A02	CRH380B/CR400BF平台动车组结合四/五级修更换齿轮箱壳体	CRH380B、CR400BF平台	台	10.00	43297.00	13	提报数量为预估数量，委外修数量以实际发生为准。执行金额不得超过本年预算。