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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********235565X | 建设单位法人:陈海利 |
| 吴刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市钻石街2026号 |
| ******生物质锅炉项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:121.923333 纬度: 39.595556 | ****机关:****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-10 |
| 大环评准字〔2024〕070051号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-25 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 16 | 运营单位名称:**** |
| 912********235565X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********235565X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0281MA0XUM2J9A | 竣工时间:2025-04-25 |
| 2025-05-06 | 调试结束时间:2025-05-30 |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=508114Jrqh |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **一台4t/h生物质专用蒸汽锅炉 | 实际建设情况:**一台4t/h生物质专用蒸汽锅炉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 燃生物质锅炉+软化水系统 | 实际建设情况:燃生物质锅炉+软化水系统 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 锅炉废水经收集后排入厂区化粪池,与厂区生活废水一起在化粪池厌氧预处理后,最终经市政管网进****处理厂深度处理;锅炉采用低氮燃烧技术,燃烧废气收集后经旋风+布袋除尘器处理后通过35m的排气筒排放;选用低噪声设备,并通过隔声、减震等措施来降低噪声排放;炉灰及除尘器收集的除尘灰,收集后外售;废除尘布袋约2年更换1次,更换后由厂家回收再利用;软化水树脂约5年更换一次,更换后由厂家回收处理;设备检修产生的废机油、含油抹布和手套暂存于危废暂存间,委托有资质单位定期清运处理。 | 实际建设情况:锅炉废水经收集后排入厂区化粪池,与厂区生活废水一起在化粪池厌氧预处理后,最终经市政管网进****处理厂深度处理;锅炉采用低氮燃烧技术,燃烧废气收集后经旋风+布袋除尘器处理后通过35m的排气筒排放;选用低噪声设备,并通过隔声、减震等措施来降低噪声排放;炉灰及除尘器收集的除尘灰,收集后外售;废除尘布袋约2年更换1次,更换后由厂家回收再利用;软化水树脂约5年更换一次,更换后由厂家回收处理;设备检修产生的废机油、含油抹布和手套暂存于危废暂存间,委托有资质单位定期清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.24 | 1.43 | 0 | 0 | 1.24 | 1.24 | / |
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| 1 | 利用原有化粪池 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) | 利用原有化粪池 | 连续2天,每天4次 |
| 1 | 低氮燃烧、旋风+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 低氮燃烧、旋风+布袋除尘器 | 连续2天,每天3次 |
| 1 | 车间隔声、减震降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 车间隔声、减震降噪 | 连续2天,每天昼夜各1次 |
| 1 | 炉灰及除尘器收集的除尘灰,收集后外售;废除尘布袋约2年更换1次,更换后由厂家回收再利用;软化水树脂约5年更换一次,更换后由厂家回收处理;设备检修产生的废机油、含油抹布和手套暂存于危废暂存间,委托有资质单位定期清运处理。 | 与环评一致 |
| 1 | (1)机油采用有资格单位生产的合格产品,废机油的贮运和使用严格按照有关标准规定操作; (2)危废暂存点、厂区地面已采取有效防渗措施; (3)厂内已配备收集桶、灭火器等应急物资; (4)公司已建立各岗位的安全生产责任制度、设备巡回检查制度等管理制度,所有人员均通过安全技术和操作规程培训,持证上岗,运营期间做好各项点检和记录。 | (1)机油采用有资格单位生产的合格产品,废机油的贮运和使用严格按照有关标准规定操作; (2)危废暂存点、厂区地面已采取有效防渗措施; (3)厂内已配备收集桶、灭火器等应急物资; (4)公司已建立各岗位的安全生产责任制度、设备巡回检查制度等管理制度,所有人员均通过安全技术和操作规程培训,持证上岗,运营期间做好各项点检和记录。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |