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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********4053061 | 建设单位法人:马学增 |
| 高君启 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****花园镇****开发区经三路3号 |
| 喷漆及净化设备技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.776944 纬度: 40.314444 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-11 |
| 张行审立字〔2024〕226号 | 本工程排污许可证编号:911********4053061001W |
| 2025-05-28 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 911********4053061 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**沐州环保****公司 |
| ****0730MA08ULM802 | 验收监测单位:**博浩威特环境****公司 |
| 911********682836Q | 竣工时间:2025-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-14 | 验收报告公开结束时间:2025-09-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50814iWIn8 |
| 改建 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产铝用阳极焙烧控制系统60台套,石墨电极焙烧控制系统20台套 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 产品打磨完成后通过喷漆净化处理后再进行装配、外售 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、加强施工期环境管理,制定严格的规章制度,合理布置施工现场、安排施工时间。在敏感点附近,应避免夜间施工,确需夜间施工的,应报当地环保部门批准后方可实施。运输车辆采取限速、禁鸣等措施,同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施,确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 中的相应标准要求,施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019) 表1标准要求,确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、项目喷漆工序产生的废气须经有效处理设施处理后通过1根15米高排气筒排放, 颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2 中二级标准 (染料尘) 限值要求,有机废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物 排放控制标准》 (DB13/2322-2016) 表1中表面涂装行业标准要求;厂界废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) 表2中企业边界大气污染物浓度限值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019) 中表A.1限值要求及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中无组织浓度限值要求。 3、生产设备须采用低噪声设备和隔音、降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4、生活垃圾定期由环卫部门清理处置;下脚料、废焊条、废弃包装物须统一收集后外售;废油漆桶、废活性炭须统一收集,暂存于危废暂存间内,定期由有资质单位清理处置,危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范和标准要求。 5、按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施,确保不对地下水产生影响。 6、建设单位要严格落实环评报告表中提出的各项环境风险防范措施,确保风险事故情况下的环境安全。 7、项目未发生变化的生产规模、生产工艺、配套设施及治污设施均须遵照原环评报告及批复执行,不得擅自更改 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。如项目性质、规模、选址或者防止生态破坏、防止污染的措施发生重大变动,应当在调整前重新报批本项目环境影响评价文件 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 干式漆雾处理箱(负压收集+过滤棉)+二级活性炭+ 15m 排气筒(DA001) | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 与环评文件及批复要求基本一致 | 经检测,项目喷漆工序产生的非甲烷总烃最高排放浓度为3.06mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1要求(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3);颗粒物最高排放浓度为5.9mg/m3,排放速率为0.066kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准要求(颗粒物排放浓度≤18mg/m3;排放速率≤0.74kg/h) | |
| 2 | 车间密闭 | 厂界无组织废气执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中表A.1限值要求及《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2 无组织限值要求 | 与环评文件及批复要求一致 | 经检测,项目非甲烷总烃最高排放浓度为0.82mg/m3,车间门口非甲烷总烃最高排放浓度为0.97mg/m3,总悬浮颗粒物最高排放浓度0.543mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2 要求(非甲烷总烃≤2.0mg/m3)及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中表A.1限值要求(监控点处1h平均浓度值≤10mg/m3;监控点处任意一次浓度值≤30mg/m3) |
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 与环评文件及批复要求一致 | 经检测,厂界东、厂界南、厂界西、厂界北昼间噪声最大值为59dB(A);项目夜间噪声最大值为47dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类区对应标准(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)) |
| 1 | 按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施,确保不对地下水产生影响 | 项目生产车间、危废间等均已做防渗处理 |
| 1 | 废油漆桶、废活性炭须统一收集,暂存于危废暂存间内,定期由有资质单位清理处置,危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范和标准要求 | 本项目建成后仅产生废漆桶内衬(塑料布)、废活性炭及废过滤棉等危险废物。以上暂存于危废间,定期交由有资质单位处置。危废暂存间的设置及危险废弃物的储存须满足相关技术规范和标准要求。危废暂存间的设置及危险废弃物的储存须满足相关技术规范和标准要求 |
| 依托原有 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |