吴忠市生态环境局青铜峡分局关于2025年9月11日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****年产5千吨碳钢环锻法兰建设项目

****工业园区区块三，租赁**奇****公司厂房建设

****

**锦****公司

该项****工业园区区块三，租赁**奇****公司厂房建设，主要通过对现有项目厂房布局进行调整，并新增生产设备，实现产能提升，项目建成后，新增碳钢法兰产品产能5000吨/年。项目总投资1000万元，其中环保投资103万元，主要用于废气、废水、噪声和固体废物的防治。

（一）项目建设必须严格执行环境保护措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。

（二）项目施工期严格按照《报告表》要求落实噪声、扬尘、废水、固体废物等各项污染物防治措施，加强施工期环境管理，严格落实施工期6个100%要求，合理安排施工时间及布局，减少施工期扬尘、噪声、固体废物污染。

（三）运营期废气污染防治措施

项目运营期废气主要为切割、焊接、机加工、抛丸、喷锌、喷粉和固化工序产生生产废气，以及食堂油烟废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机废气和油烟废气等。

项目生产工序均设置于封闭车间内，火焰切割产生的废气无组织排放，激光切割废气采取侧抽式集气方式进行收集，经设备自带滤芯除尘器处理后无组织排放；焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放；机加工切削液产生的挥发性有机废气通过加强车间通风，无组织排放。项目厂界颗粒物和非甲烷总烃排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。

项目抛丸工序颗粒物经配套脉冲布袋除尘器处理后，分别由2根15m高排气筒排放；喷锌和喷粉工序颗粒物经自带脉冲反吹式粉末回收系统处理后，分别由3根15m高排气筒排放。颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放浓度限值要求。

项目固化工序热源燃料为液化石油气，固化工序产生的挥发性有机废气经1套活性炭吸附装置处理后，与燃烧废气一起由1根15m高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放须满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中重点区域污染物排放限值，非甲烷总烃排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放浓度限值要求。

项目食堂油****设备处理后引至厨房屋顶排放，油烟废气排放须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）小型标准限值要求。

（四）运营期废水防治措施

项目废水主要为职工生活污水和食堂餐饮废水，餐饮废水经隔油池处理后，与职工生活污水一起经****园区污水管网，最终进入****处理厂处理，水污染物排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求。

（五）运营期噪声污染防治措施

项目通过选用低噪音设备、基础减振等措施，降低项目噪声对周边环境的影响，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。

（六）运营期固体废物处置措施

项目固化工序废气治理措施产生的废活性炭和机修过程产生的废机油均属危险废物，集中分类收集后暂存危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置；切割废料、废焊条、焊渣、立铣废料、废钢丸、废包装材料和喷锌收集尘具有再利用价值，集中分类收集后作为可再生**外售；不合格产品和喷粉收集尘返回生产再利用；其他除尘器产生的除尘灰集中收集后拉运至一般工业固体废物处置场处置；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。

（七）项目运营期需要新增排污权指标二氧化硫0.0006t/a、氮氧化物0.1156t/a、挥发性有机物0.0139t/a。建设单位需在项目建设期按照相关要求取得新增排污权指标，建设期内未完成的将不予核发排污许可证。

（八）按照报告表要求做好其他环境管理工作。

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****公司20t/h生物质蒸汽锅炉和1000万kcal/h生物质热油炉建设项目（重新报批）

****工业园区（区块一）****公司厂区内

****公司

由**回族自治区****研究院****公司

该项****工业园区（区块一）****公司厂区内，主要建设1台20t/h生物质蒸汽锅炉和1台1000万kcal/h生物质热油炉，以满足主体工程供热需求，同时配套建设1条秸杆生物质和1条木屑生物质成型燃料生产线，以保障项目锅炉燃料的正常供应需求，不对外销售。项目总投资2200万元，其中环保投资220万元，主要用于废气、废水、噪声和固体废物的防治。

（一）运营期废气污染防治措施

项目运营期废气主要为锅炉燃烧废气和制粒工序产生的粉尘，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。

项目生物质蒸汽锅炉和导热油锅炉燃烧废气经“低温氧化-碱液吸收协同脱硫脱硝工艺+多管除尘器+脉冲布袋除尘器”处理后，由1根45m高烟囱排放，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值要求。

项目生物质颗粒生产线设置于封闭车间内，制粒工序产生的颗粒物经1套“布袋除尘器”处理后与冷却工序废气车间内无组织排放，厂界颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值要求。

（二）运营期废水防治措施

项目废水主要为脱硫塔排水和锅炉排水，****处理站处理后，排入园区污水管网，****处理厂处理，水污染物排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****园区污水处理厂接管要求要求。

（三）运营期噪声污染防治措施

项目通过选用低噪音设备、室内设置、基础减振等措施，降低项目噪声对周边环境的影响，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。

（四）运营期固体废物处置措施

项目更换废导热油为危险废物，集中收集后暂存危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置；炉灰和除尘灰集中收集后作为肥料生产原料外售。

（五）项目运营期需要新增排污权指标二氧化硫0.0006t/a、氮氧化物0.1156t/a、挥发性有机物0.0139t/a。建设单位需在项目建设期按照相关要求取得新增排污权指标，建设期内未完成的将不予核发排污许可证。

（六）按照报告表要求做好其他环境管理工作。

3

宁****公司液氯卸车台封闭及新增液氯储罐安全提升项目

****工业园区区块一宁****公司厂区内

宁****公司

**回族自治区****研究院****公司

该项****工业园区区块一宁****公司厂区内，主要对现有液氯卸车平台进行封闭式车间改造，并**1座液氯仓库，新增100m3液氯储罐5座（4用1备）及其配套设施，项目建成后，全厂区液氯储存能力增至676.8吨。项目总投资1200万元，其中环保投资30万元，主要用于废气、废水、噪声及固体废物治理等。

（一）项目建设必须严格执行环境保护措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。

（二）项目施工期严格按照《报告表》要求落实噪声、扬尘、固体废物等各项污染物防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期扬尘、噪声、固体废物污染。

（三）运营期废气污染防治措施

项目液氯装卸和储存均采用全密闭设备，并配套1套高效废气收集系统，少量泄露气体集中收集后，经1套“碱液吸收”装置处理后排放，厂界氯气、氯化氢排放须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)表3中企业边界大气污染物标准限值要求。

（四）运营期废水防治措施

项目运营期废水主要为设备定期清洗废水、地面清洗废水和职工生活污水，依托厂区现有污水处理设施处理后，排入园区污水管网，****处理厂处理，水污染物排放须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1****园区污水处理厂接管限值要求。

（五）运营期噪声污染防治措施

项目通过选用低噪音设备、基础减振等措施，降低项目噪声对周边环境的影响，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。

（六）运营期固体废物处置措施

项目机修过程产生的废润滑油及其包装物属危险废物，集中收集后暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；职工生活垃圾分类收集后，交由环卫部门处置。

（七）项目为液氯储存设施建设项目，属危险化学品，在设计、建设和生产运营过程中，应认真落实各项安全措施和应急措施，加强管理，确保环境风险可防可控。

（八）按照报告表要求做好其他环境管理工作。