2600吨/年矿用千斤顶加工项目

审批
山东-泰安-新泰市
发布时间: 2025年09月12日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********177105P于全
于全**省**市**市
经济开发区****段路西
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
2600吨/年矿用千斤顶加工项目****
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造C351-C351-采矿、冶金、建筑专用设备制造
**省**市**市 经济开发区****段路西
经度:117.73025 纬度: 35.88619****环境局**分局
2025-03-20
泰新环境报告表〔2025〕41号913********177105P001W
2025-07-09600
20.4****
913********177105P****
913********177105P明源(新****公司
****0982MA7G5K2T6C2025-07-02
2025-08-152025-09-12
环评论坛
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
矿用千斤顶2600t/a(约15775件/a)矿用千斤顶2600t/a(约15775件/a)
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
工艺流程包括:切割、机加工、焊接、冷镦成型、热处理、抛丸、打磨、涂装、组装、检验、入库。工艺流程包括:切割、机加工、焊接、冷镦成型、热处理、抛丸、打磨、涂装、组装、检验、入库。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气治理措施:有组织废气治理--本项目抛丸工序抛丸机配套1台脉冲布袋除尘器,净化处理后经1根15m高内径0.6m的P1排气筒排放;本项目整个喷漆车间整体处于封闭状态,呈微负压状态,产生的有机废气经负压收集后送1台干式过滤器(过滤棉过滤)+活性炭吸附/脱附装置+催化燃烧装置出后经15m高内径0.9m的P2排气筒排放。无组织废气治理措施:涂料、稀释剂桶装密闭贮存、转移;切割、打磨、焊接工序配备移动式烟尘净化器;车间设置机械通风装置,加强通风换气。废水治理措施:项目生活污水经化粪池处****处理厂集中处理。噪声治理措施:隔声、降噪处理。固体废物治理措施:废钢材和金属屑、焊渣、废钢丸、除尘器集尘****公司;除尘器废布袋、废滤筒委托环卫部门清运无害化处理。废乳化液、废液压油、废润滑油、废油桶、废乳化液桶、废漆渣、废地毡、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危废收集后在危废暂存间暂存,委托有资质的单位处置。废气治理措施:有组织废气治理--本项目抛丸工序抛丸机配套1台脉冲布袋除尘器,净化处理后经1根15m高内径0.6m的P1排气筒排放;本项目整个喷漆车间整体处于封闭状态,呈微负压状态,产生的有机废气经负压收集后送1台干式过滤器(过滤棉过滤)+活性炭吸附/脱附装置+催化燃烧装置出后经15m高内径0.9m的P2排气筒排放。无组织废气治理措施:涂料、稀释剂桶装密闭贮存、转移;切割、打磨、焊接工序配备移动式烟尘净化器;车间设置机械通风装置,加强通风换气。废水治理措施:项目生活污水经化粪池处****处理厂集中处理。噪声治理措施:隔声、降噪处理。固体废物治理措施:废钢材和金属屑、焊渣、废钢丸、除尘器集尘****公司;除尘器废布袋、废滤筒委托环卫部门清运无害化处理。废乳化液、废液压油、废润滑油、废油桶、废乳化液桶、废漆渣、废地毡、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危废收集后在危废暂存间暂存,委托有资质的单位处置。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0288 0 0 0 0.029 0.029
0 0.0791 0 0 0 0.079 0.079
0 0.004 0 0 0 0.004 0.004
0 0.0006 0 0 0 0.001 0.001
0 0 0 0 0 0 0
0 2262.039 0 0 0 2262.039 2262.039 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.0792 0.089 0 0 0.079 0.079 /
0 0.0456 0.099 0 0 0.046 0.046 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 防渗化粪池、冷却循环水池 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A****处理厂纳管标准 建设防渗化粪池1座、冷却循环水池1座 监测期间pH值为8.0~8.3;悬浮物日均浓度最大值为44mg/L;COD日均浓度最大值为277mg/L;氨氮(以N计)日均浓度最大值为14mg/L;五日生化需氧量日均浓度最大值为64.1mg/L;总磷日均浓度最大值为2.03mg/L。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 脉冲布袋除尘器、干式过滤器(过滤棉过滤)+活性炭吸附/脱附装置+催化燃烧装置、15m高排气筒 **省《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5—2018)表2、表3标准;**省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准,《大气污染物综合排放标准》表2标准;《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1限值标准 建设脉冲布袋除尘器1座、1套干式过滤器(过滤棉过滤)+活性炭吸附/脱附装置+催化燃烧装置、两根15m高排气筒 监测期间DA001排气筒出口颗粒物浓度最大值为5.2mg/m3,排放速率最大值为0.022kg/h。DA002排气筒出口苯浓度最大值为小于0.2mg/m3,排放速率未检出;甲苯浓度最大值为0.2mg/m3,排放速率最大值为0.0011kg/h;二甲苯浓度最大值为小于0.2mg/m3,排放速率未检出;VOCs浓度最大值为4.16mg/m3,排放速率最大值为0.021kg/h;颗粒物浓度最大值为3.1mg/m3,排放速率最大值为0.018kg/h;厂界颗粒物浓度最大值为0.626mg/m3、VOCs浓度最大值为0.99mg/m3。厂区内车间门窗处1hVOCs浓度最大值为1.30mg/m3。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔音厂房、减震基础 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 设备布置在密闭车间内,设减震基础。 监测期间厂界外昼间等效声级最大值为58.6dB(A),检测期间夜间未生产,未检测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 漆料库、油品库、危废暂存间、喷漆车间等采取严格的防渗漏治理措施,防止污染地下水和周围环境。 生产车间、漆料库、油品库、危废暂存间、喷漆车间、污水收集管道及污水处理设施各构筑物采取分区防渗措施:车间、漆料库、油品库、危废暂存间、喷漆车间地面采取抗渗素混凝土防渗,混凝土强度等级不低于C25,抗渗等级不低于P6;循环冷却水池、化粪池各水池池底采取素混凝土垫层,池底及池壁配置防裂钢筋网,采用防渗钢筋混凝土,混凝土强度等级C35,抗渗等级P10。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 废钢材和金属屑、焊渣、废钢丸、除尘器集尘****公司;除尘器废布袋、废滤筒委托环卫部门清运无害化处理。废乳化液、废液压油、废润滑油、废油桶、废乳化液桶、废漆渣、废地毡、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危废收集后在危废暂存间暂存,委托有资质的单位处置。 废钢材和金属屑、焊渣、废钢丸、除尘器集尘****公司;除尘器废布袋、废滤筒委托环卫部门清运无害化处理。废乳化液、废液压油、废润滑油、废油桶、废乳化液桶、废漆渣、废地毡、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危废收集后在危废暂存间暂存,委托有资质的单位处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强****2600吨/年矿用千斤顶加工项目环境风险防范及处理,建立环境风险应急预案。 公司编制了突发环境事件应急预案,并已备案,配备了灭火器等消防器材,漆料库、油品库、危废暂存间设置堵截泄漏的围挡、裙脚及托盘等泄漏收集设施。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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