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年产180万吨建筑骨料（灰岩）加工生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA7N8TPQ5A | 建设单位法人：杨** |
| 袁国平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市****社区 |
建设项目基本信息
| 年产180万吨建筑骨料（灰岩）加工生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****社区 |
| 经度:105.30979 纬度: 32.34126 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-01 |
| 广青环审〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-20 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MA7N8TPQ5A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**蓉创****公司 |
| ****0100MA64NJ6L90 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA67FNH077 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-15 | 验收报告公开结束时间：2025-09-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/?gonggao/413.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目，国民经济行业类别为：C3039其他建筑材料制造。 | 实际建设情况：本项目为**项目，国民经济行业类别为：C3039其他建筑材料制造。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评设计生产能力：年产加工建筑骨料180万吨。 | 实际建设情况：实际验收生产能力：年产加工建筑骨料180万吨，生产、处置或储存能力与环评设计一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环评设计项目产品为建筑骨料（灰岩），原辅材料为灰岩废石； 生产工艺：原料→给料→一级破碎→筛分→二级破碎→筛分→三级破碎→筛分→成品。 | 实际建设情况：实际验收阶段项目产品为建筑骨料（灰岩），原辅材料为灰岩废石； 生产工艺：原料→给料→一级破碎→筛分→二级破碎→筛分→三级破碎→筛分→成品，未新增产品品种或生产工艺。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水措施： ①洗车废水经“洗车平台+隔油池（2m3）+洗车废水沉淀池（20m3）”处理后回用于洗车；②初期雨水经初期雨水收集池（85m3）沉淀后优先回用于厂区生产；③生活污水经化粪池（5m3）处理后用于周边农田施肥，不外排。 废气措施： ①运输扬尘：地面硬化+限制车速+洒水清扫+车辆清洗； ②堆场扬尘：封闭式堆场+堆场顶部及入口处设置喷雾降尘系统； ③投料粉尘：封闭厂房+厂房顶部喷雾降尘+进料口挡板+进料口雾炮机； ④一级、二级破碎筛分粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）排放； ⑤三级破碎筛分粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）排放； ⑥破碎筛分无组织粉尘：封闭厂房+厂房顶部喷雾降尘系统。 | 实际建设情况：废水措施： ①洗车废水经“洗车平台+隔油池（2m3）+洗车废水沉淀池（20m3）”处理后回用于洗车；②初期雨水经初期雨水收集池（85m3）沉淀后优先回用于厂区生产；③生活污水经化粪池（5m3）处理后用于周边农田施肥，不外排。 废气措施： ①运输扬尘：已采取“地面硬化+限制车速+洒水清扫+车辆清洗”综合治理措施； ②堆场扬尘：成品堆场采取“封闭式堆场+堆场顶部及入口处设置喷雾降尘”治理；原料堆场建设“砌石护坡+防尘网覆盖+雾炮机”抑尘措施； ③投料粉尘：已采取“封闭厂房+厂房顶部喷雾降尘+进料口挡板+进料口雾炮机”综合治理措施； ④一级、二级、三级破碎粉尘：通过密闭设备收集，经布袋除尘器（TA001）处理后由23m高排气筒（DA001）排放； ⑤一级、二级、三级筛分粉尘：通过密闭设备收集，经布袋除尘器（TA002）处理后由23m高排气筒（DA002）排放； ⑥皮带输送跌落粉尘：通过集气罩收集后经“旋风+布袋除尘”（TA003）处理后由15m高排气筒排放（DA003）。 废水污染防治措施未发生变化，废气收集措施强化。 |
| ①输送粉尘治理措施强化（无组织排放变为有组织排放）：皮带输送跌落处设置集气罩收集，通过“旋风+布袋除尘”处理后由15m高排气筒（DA003）排放；②破碎筛分粉尘收集措施由环评设计集气罩收集变为密闭设备抽风收集。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目产生的固废主要为生活垃圾、一般固废、危险废物： ①危险废物：在厂区南侧设置一间危废暂存间（10m2），采取“防风、防雨、防晒、防渗”等措施，主要用于废机油、废含油抹布、含油手套、废机油废桶等分类收集暂存，定期交由******公司处置。 ②一般固废：一般固废主要为沉淀池沉渣和除尘器收集尘，经收****公司综合利用。 ③生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一回收处理。 | 实际建设情况：本项目产生的固废主要为生活垃圾、一般固废、危险废物： ①危险废物：在厂区南侧设置一间危废暂存间（10m2），采取“防风、防雨、防晒、防渗”等措施，主要用于废机油、废含油抹布、含油手套、废机油废桶等分类收集暂存，定期交由******公司处置。 ②一般固废：一般固废主要为沉淀池沉渣和除尘器收集尘，经收****公司综合利用。 ③生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一回收处理。 验收阶段固体废物自行处置方式未变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 洗车平台+隔油池（2m3） | / | 洗车废水经“洗车平台+隔油池（2m3）+洗车废水沉淀池（20m3）”处理后回用于洗车 | 无 | |
| 2 | 化粪池（5m3） | / | 活污水经化粪池（5m3）处理后用于周边农田施肥，不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷雾降尘、布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | ①运输扬尘：已采取“地面硬化+限制车速+洒水清扫+车辆清洗”综合治理措施； ②堆场扬尘：成品堆场采取“封闭式堆场+堆场顶部及入口处设置喷雾降尘”治理；原料堆场建设“砌石护坡+防尘网覆盖+雾炮机”抑尘措施； ③投料粉尘：已采取“封闭厂房+厂房顶部喷雾降尘+进料口挡板+进料口雾炮机”综合治理措施； ④一级、二级、三级破碎粉尘：通过密闭设备收集，经布袋除尘器（TA001）处理后由23m高排气筒（DA001）排放； ⑤一级、二级、三级筛分粉尘：通过密闭设备收集，经布袋除尘器（TA002）处理后由23m高排气筒（DA002）排放； ⑥皮带输送跌落粉尘：通过集气罩收集后经“旋风+布袋除尘”（TA003）处理后由15m高排气筒排放（DA003）。 | ①“****年产180万吨建筑骨料（灰岩）加工生产线建设项目”验收期间，排气筒DA001、排气筒DA002、排气筒DA003有组织排放的颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中最高允许排放浓度和二级排放速率标准限值。 ②“****年产180万吨建筑骨料（灰岩）加工生产线建设项目”验收监测期间厂界无组织废气监控点（1#-2#）颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 环保型设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 已选用低噪声环保型设备；加强设备维护、管理，避免因设备故障造成噪声污染加重。 | 监测结果表明，“****年产180万吨建筑骨料（灰岩）加工生产线建设项目”验收监测期间厂界环境噪声监测点（1#-4#）昼间噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 环评设计厂区防渗分布区如下： ①重点防渗区：项目危险废物暂存间地面为重点防渗区，采取20cm抗渗混凝土+2mm厚HDPE**度聚乙烯膜+金属托盘防渗处理，防渗系数K≤1×10-10cm/s； ②一般防渗区：化粪池、收集池、隔油池、沉淀池为一般防渗区，采取抗渗混凝土处理，满足一般防渗要求，防渗系数K≤1×10-7cm/s。 ③简单防渗区：厂区其他地面为简单防渗区，采取一般硬化处理。 | 验收阶段厂区防渗分布区如下： ①重点防渗区：项目危险废物暂存间地面为重点防渗区，已采取20cm抗渗混凝土+2mm厚HDPE**度聚乙烯膜+金属托盘防渗处理，防渗系数K≤1×10-10cm/s； ②一般防渗区：化粪池、收集池、隔油池、沉淀池为一般防渗区，已采取抗渗混凝土处理，满足一般防渗要求，防渗系数K≤1×10-7cm/s。 ③简单防渗区：厂区其他地面为简单防渗区，采取一般硬化处理。防治措施未发生变化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的固体废物处置措施。粉尘经除尘器收集，沉淀池及隔油池沉渣经收****公司综合利用；危险废物需设置10m2危废暂存间，废机油、废机油桶、含油抹布及手套收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后由妥善处理。 | 已落实《报告表》提出的固体废物处置措施：废机油、废含油抹布、含油手套、废机油废桶等分类收集暂存于危险废物暂存间，定期交由******公司处置；②一般固废主要为沉淀池沉渣和除尘器收集尘，经收****公司综合利用；③生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一回收处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全各种安全生产制度，生产人员作业应严格遵守劳动纪律和安全操作规程，不违章作业，加强职工安全意识教育。 | 企业已建立健全环境风险防范措施，生产人员作业严格遵守劳动纪律和环境保护操作制度，不违章作业，加强职工安全意识教育等措施开展火灾风险防范；加强企业管理，定期对危险废物暂存间进行检修，以保证防渗效果；同时液态危险废物采用桶、瓶等专用储存容器储存。 企业已编制《****突发环境事件应急预案》，并于2025年7月12日取得备案表，备案编号：510822-2025-3-L，企业运营期期间将按照《****突发环境事件应急预案》要求，定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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