山东马金龙先出膛食品有限公司年加工1200万只肉鸡项目

审批
山东-潍坊-诸城市
发布时间: 2025年09月12日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0782MADAFG996M马金龙
张海财**省**市**市
**省潍****工业园路79号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年加工1200万只肉鸡项目****
2021版本:018-10--018屠宰及肉类加工135C1352-C1352-禽类屠宰
****市**市 ****工业园路79号
经度:119.****39663 纬度: 36.****96119****环境局**分局
2024-08-21
诸环审报告书〔2024〕15号****0782MADAFG996M001V
2025-01-032000
179****
****0782MADAFG996M******公司
****0782MA3NLFBP3N******公司
****0700MA7G8QDW3U2024-12-20
2025-08-182025-09-12
http://www.****.com/news_view_549_147.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年加工1200万只肉鸡年加工1200万只肉鸡
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一、宰前 1.毛鸡验收:外购活鸡运输至厂区,项目厂内设检疫室,肉鸡进厂查验《动物检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》、《非疫区证明》,核对证物是否相符,对无证者拒收。证件检查合格后,接着就要对毛鸡进行感官检查。经检验合格的毛鸡准予屠宰,发现病鸡或疑似病鸡及时进行处理。 产污环节:活鸡检疫产生物理性死亡鸡(S1)。 2.待宰区:一般情况下毛鸡车验收完后直接卸鸡、挂鸡进行屠宰,当同时来多辆车来不及屠宰时,肉鸡暂存于待宰区。 产污环节:待宰区恶臭(G1)、待宰区冲洗废水(W1)、鸡粪(S2)。 二、屠宰 3.挂鸡:肉鸡经验收合格后运至挂鸡台,从鸡笼中抓出,将肉鸡挂在屠宰传送链的吊钩上,被悬吊式高架运输线运至后部工序,毛鸡进入刺杀工序。 产污环节:恶臭(G2)。 4.刺杀、沥血:由人工用刀切断肉鸡的三管(气管、食管和血管)后进行沥血。沥血工段下方设置集血槽收集血液,放血时间一般为120~150s,冬天的放血时间比夏**5~10s。放血时间过短,血沥不净,影响鸡肉品质;放血时间过长,对脱羽不利,且引起鸡肉失重,降低出肉率。鸡血作为副产品进行外售。 产污环节:恶臭(G3)、集血槽冲洗废水(W2)。 5.净膛:沥血后的肉鸡进入净膛工序,人工开膛、切肛、掏膛、掏油,先掏内脏,再掏板油。鸡胗采用打油机、打食机、剥胗机处理得到鸡胗。可食内脏(鸡胗、鸡肝、鸡心等)经清洗、速冻包装后作为副产品外售,不可食内脏(肠及肠容物等)等下脚料作为一般固废处置。 产污环节:恶臭(G4)、不可食内脏(S3)、噪声(N)。 6.胴体清洗:掏脏后的鸡胴体使用**进行清洗。 产污环节:清洗废水(W3)。 7.浸烫:清洗后的肉鸡进入浸烫池,池内盛有**,外购诸****公司蒸汽进行间接加热,将池水温度加热至50~60℃,浸烫时间1~3min左右,浸烫时间过长影响鸡肉的品质,以胸肉不烫熟为宜,时间过短不利于后面的脱毛。蒸汽加热后耗散,车间顶部设置排气扇排汽。 产污环节:浸烫产生的恶臭(G5)、浸烫废水(W4)。 8.脱毛、净毛:浸烫之后的鸡胴体立即进入脱毛机进行脱毛。本项目采用机械脱毛,可同时为数只肉鸡脱毛,大大提高了拔毛的效率。脱毛后残留的少许。脱下的鸡毛利用流动水传送到分毛设备,鸡毛被截留在筛网上,水回到脱毛工序。鸡毛作为副产品外售。 产污环节:脱毛工序产生的恶臭(G6)、冲毛废水(W5)、鸡毛(S4)、噪声(N)。 9.胴体清洗:脱毛后的鸡胴体使用**进行清洗。 产污环节:清洗废水(W6)。 三、宰后 10.预冷:清洗后的鸡胴体进入预冷机分级冷却。先进入第一台预冷机中的常温水中浸泡约15min,再进入第二台预冷机0-5℃的凉水中浸泡25min。预冷使鸡胴体温度降至3~6℃后沥干水分。项目制冷均采用氟利昂。 产污环节:预冷废水(W7)、噪声(N)。 11.分割:沥干后的鸡胴体人工分割为不同的鸡产品,包括鸡头、鸡翅、鸡胸肉、鸡爪、鸡腿、鸡背等,其中部分鸡背用骨泥机打碎成为骨泥,其他的进入清洗工序。 产污环节:废肉料(S5)、噪声(N)。 12.清洗:分割后的鸡产品使用**进行清洗。 产污环节:清洗废水(W8)。 13.速冻、包装、入库:清洗后的鸡产品进入速冻库速冻,速冻后包装,入库待售。 产污环节:废包装(S6)、噪声(N)。一、宰前 1.毛鸡验收:外购活鸡运输至厂区,项目厂内设检疫室,肉鸡进厂查验《动物检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》、《非疫区证明》,核对证物是否相符,对无证者拒收。证件检查合格后,接着就要对毛鸡进行感官检查。经检验合格的毛鸡准予屠宰,发现病鸡或疑似病鸡及时进行处理。 产污环节:活鸡检疫产生物理性死亡鸡(S1)。 2.待宰区:一般情况下毛鸡车验收完后直接卸鸡、挂鸡进行屠宰,当同时来多辆车来不及屠宰时,肉鸡暂存于待宰区。 产污环节:待宰区恶臭(G1)、待宰区冲洗废水(W1)、鸡粪(S2)。 二、屠宰 3.挂鸡:肉鸡经验收合格后运至挂鸡台,从鸡笼中抓出,将肉鸡挂在屠宰传送链的吊钩上,被悬吊式高架运输线运至后部工序,毛鸡进入刺杀工序。 产污环节:恶臭(G2)。 4.刺杀、沥血:由人工用刀切断肉鸡的三管(气管、食管和血管)后进行沥血。沥血工段下方设置集血槽收集血液,放血时间一般为120~150s,冬天的放血时间比夏**5~10s。放血时间过短,血沥不净,影响鸡肉品质;放血时间过长,对脱羽不利,且引起鸡肉失重,降低出肉率。鸡血作为副产品进行外售。 产污环节:恶臭(G3)、集血槽冲洗废水(W2)。 5.胴体清洗:掏脏后的鸡胴体使用**进行清洗。 产污环节:清洗废水(W3)、噪声(N)。 6.浸烫:清洗后的肉鸡进入浸烫池,池内盛有**,外购诸****公司蒸汽进行间接加热,将池水温度加热至50~60℃,浸烫时间1~3min左右,浸烫时间过长影响鸡肉的品质,以胸肉不烫熟为宜,时间过短不利于后面的脱毛。蒸汽加热后耗散,车间顶部设置排气扇排汽。 产污环节:浸烫产生的恶臭(G4)、浸烫废水(W4)、噪声(N)。 7.脱毛、净毛:浸烫之后的鸡胴体立即进入脱毛机进行脱毛。本项目采用机械脱毛,可同时为数只肉鸡脱毛,大大提高了拔毛的效率。脱毛后残留的少许。脱下的鸡毛利用流动水传送到分毛设备,鸡毛被截留在筛网上,水回到脱毛工序。鸡毛作为副产品外售。 产污环节:脱毛工序产生的恶臭(G5)、冲毛废水(W5)、鸡毛(S3)、噪声(N)。 8.净膛:沥血后的肉鸡进入净膛工序,人工开膛、切肛、掏膛、掏油,先掏内脏,再掏板油。鸡胗采用打油机、打食机、剥胗机处理得到鸡胗。可食内脏(鸡胗、鸡肝、鸡心等)经清洗、速冻包装后作为副产品外售,不可食内脏(肠及肠容物等)等下脚料作为一般固废处置。 产污环节:恶臭(G6)、不可食内脏(S4)、噪声(N)。 9.胴体清洗:脱毛后的鸡胴体使用**进行清洗。 产污环节:清洗废水(W6)、噪声(N)。 三、宰后 10.预冷:清洗后的鸡胴体进入预冷机分级冷却。先进入第一台预冷机中的常温水中浸泡约15min,再进入第二台预冷机0-5℃的凉水中浸泡25min。预冷使鸡胴体温度降至3~6℃后沥干水分。项目制冷均采用氟利昂。 产污环节:预冷废水(W7)、噪声(N)。 11.分割:沥干后的鸡胴体人工分割为不同的鸡产品,包括鸡头、鸡翅、鸡胸肉、鸡爪、鸡腿、鸡背等,其中部分鸡背用骨泥机打碎成为骨泥,其他的进入清洗工序。 产污环节:废肉料(S5)、噪声(N)。 12.清洗:分割后的鸡产品使用**进行清洗。 产污环节:清洗废水(W8)、噪声(N)。 13.速冻、包装、入库:清洗后的鸡产品进入速冻库速冻,速冻后包装,入库待售。 产污环节:废包装(S6)、噪声(N)。
环评阶段先净膛再脱毛、净毛,验收阶段变为先脱毛、净毛再净膛,属于工艺顺序变动,不属于新增生产工艺,未导致新增排放污染物种类及排放量。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(一)落实水污染防治措施 按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。生活污水经化粪池预处理后,同****处理站,经“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+A2O+二沉池+消毒”工艺处理后,通过市政污水管网排入**市****公司深度处理。按相关规范对屠宰车间、待宰区、各污水处理单元、检疫室等进行硬化、防腐、防渗处理,避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 (二)落实大气环境污染防治措施 选用高效可行的大气污染防治技术,规范设置排气筒、采样平台及采样口。施工期应按照《**市建筑工地扬尘污染防治技术导则》控制和减少粉尘污染。项目运营期间,待宰区、挂鸡台及屠宰车间通过及时清洗、加强通风、喷洒除臭剂等方式减少恶臭气体产生;污水处理站密闭设置、投加除臭剂,各污水处理单元废气集中收集汇入生物除臭塔,处理后通过15m高排气筒P1排放。 项目氨、硫化氢和臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相应高度排气筒排放限值,厂界氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中排放限值。 (三)固体废物分类管理、综合利用和妥善处理处置 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾由环卫部门清运处置;鸡粪、不可食内脏、鸡毛、废肉料等日产日清,****肥料厂作为有机肥生产原料;废包装物等外售综合利用;污泥、格栅渣经脱水后暂存于污泥暂存间,委托有能力的单位处置。生活垃圾及一般固废应按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中要求妥善处置。 物理性死鸡委托******处理中心处置,废润滑油、废冷冻机油、废油桶等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 (四)落实噪声环境污染防治措施 优化厂区平面布局,加强周边绿化,采用低噪声生产设备,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准。 (五)加强环境风险管理 建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统,避免发生事故造成环境污染。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 (六)严格控制污染物排放总量 项目建成后,排入外环境的污染物总量须控制在建设项目污染物排放总量确认书确定的范围内。 (七)落实环境监测管理及环境监测相关工作 建立健全环境管理制度,设专人负责环境管理工作。按照《报告书》中的相关要求制定自行监测计划,定期对厂内污染排放源开展常规监测,并依法向社会公开监测结果。 (八)建立环境信息公开与公众参与机制 在建设和生产过程中,应建立畅通的公众参与平台,定期发布企业环境信息,主动接受社会监督,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求,防止产生环境纠纷。(一)落实水污染防治措施 按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。生活污水经化粪池预处理后,同****处理站,经“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+A2O+二沉池+消毒”工艺处理后,通过市政污水管网排入**市****公司深度处理。按相关规范对屠宰车间、待宰区、各污水处理单元、检疫室等进行硬化、防腐、防渗处理,避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 (二)落实大气环境污染防治措施 选用高效可行的大气污染防治技术,规范设置排气筒、采样平台及采样口。施工期按照《**市建筑工地扬尘污染防治技术导则》控制和减少粉尘污染。项目运营期间,待宰区、挂鸡台及屠宰车间通过及时清洗、加强通风、喷洒除臭剂等方式减少恶臭气体产生;污水处理站各池体位于地下,产生恶臭区域加盖,投放除臭剂,集中收集恶臭气体经“碱喷淋塔+生物除臭箱”处理后通过15m高排气筒P1排放。污水处理设备位于地上,加罩,集中收集恶臭气体汇入同一套“碱喷淋塔+生物除臭箱”处理后通过同一根15m高排气筒P1排放。 项目氨、硫化氢和臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相应高度排气筒排放限值,厂界氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中排放限值。 (三)固体废物分类管理、综合利用和妥善处理处置 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾由环卫部门清运处置;鸡粪、不可食内脏、鸡毛、废肉料等日产日清,****肥料厂作为有机肥生产原料;废包装物等外售综合利用;污泥、格栅渣经脱水后暂存于污泥暂存间,委托有能力的单位处置。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中要求妥善处置。 物理性死鸡委托******处理中心处置,废润滑油、废冷冻机油、废油桶等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 (四)落实噪声环境污染防治措施 优化厂区平面布局,加强周边绿化,采用低噪声生产设备,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准。 (五)加强环境风险管理 建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》并备案。完善厂区风险防控系统,避免发生事故造成环境污染。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 (六)严格控制污染物排放总量 项目建成后,排入外环境的污染物总量控制在建设项目污染物排放总量确认书确定的范围内。 (七)落实环境监测管理及环境监测相关工作 建立健全环境管理制度,设专人负责环境管理工作。按照《报告书》中的相关要求制定自行监测计划,定期对厂内污染排放源开展常规监测,并依法向社会公开监测结果。 (八)建立环境信息公开与公众参与机制 在建设和生产过程中,建立畅通的公众参与平台,定期发布企业环境信息,主动接受社会监督,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求,防止产生环境纠纷。
废气治理设施变动。****处理站废气治理设施为生物除臭塔,验收阶段变动为“碱喷淋塔+生物除臭箱”。“碱喷淋塔+生物除臭箱”组合工艺与生物除臭塔单一工艺相比,属于污染防治措施强化,主要体现为: (1)污染物去除率提高:原生物除臭塔通过微生物降解处理恶臭气体(氨、硫化氢等),新增碱喷淋塔先中和酸性气体(如硫化氢),再进行生物处理,可降低后续生物处理负荷。两者串联形成“碱液吸收+生物降解”组合工艺,提高污染物去除率,且变更后工艺仍满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求。 (2)运行稳定性提升:碱喷淋塔可缓冲废气浓度波动,避免生物菌种因高负荷冲击而失活,提高抗冲击能力,**生物填料使用寿命,降低设备故障率,**设备维护周期,降低维护成本。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 17.316 0 0 0 17.316 17.316
0 12.814 14.01 0 0 12.814 12.814
0 0.752 2.61 0 0 0.752 0.752
0 0.026 0 0 0 0.026 0.026
0 2.182 12.08 0 0 2.182 2.182
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生活污水经化粪池预处理后,同****处理站,经“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+A2O+二沉池+消毒”工艺处理后,通过市政污水管网排入**市****公司深度处理。 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)表3中禽类屠宰加工三级标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准及**市****公司进水水质要求 生活污水经化粪池预处理后,同****处理站,经“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+A2O+二沉池+消毒”工艺处理后,通过市政污水管网排入**市****公司深度处理。 已监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 待宰区、挂鸡台及屠宰车间通过及时清洗、加强通风、喷洒除臭剂等方式减少恶臭气体产生;污水处理站密闭设置、投加除臭剂,各污水处理单元废气集中收集汇入生物除臭塔,处理后通过15m高排气筒P1排放。 恶臭污染物有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值(氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h、臭气浓度2000(无量纲)),厂界恶臭污染物行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准(氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、20(无量纲))。 待宰区、挂鸡台及屠宰车间通过及时清洗、加强通风、喷洒除臭剂等方式减少恶臭气体产生;污水处理站各池体位于地下,产生恶臭区域加盖,投放除臭剂,集中收集恶臭气体经“碱喷淋塔+生物除臭箱”处理后通过15m高排气筒P1排放。污水处理设备位于地上,加罩,集中收集恶臭气体汇入同一套“碱喷淋塔+生物除臭箱”处理后通过同一根15m高排气筒P1排放。 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 优化平面布局,选用低噪声设备,对主要噪声设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施,加强厂区及周边绿化 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 优化平面布局,选用低噪声设备,对主要噪声设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施,加强厂区及周边绿化 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 固体废物分类管理、综合利用和妥善处理处置 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾由环卫部门清运处置;鸡粪、不可食内脏、鸡毛、废肉料等日产日清,****肥料厂作为有机肥生产原料;废包装物等外售综合利用;污泥、格栅渣经脱水后暂存于污泥暂存间,委托有能力的单位处置。生活垃圾及一般固废应按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中要求妥善处置。 物理性死鸡委托******处理中心处置,废润滑油、废冷冻机油、废油桶等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 固体废物分类管理、综合利用和妥善处理处置 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾由环卫部门清运处置;鸡粪、不可食内脏、鸡毛、废肉料等日产日清,****肥料厂作为有机肥生产原料;废包装物等外售综合利用;污泥、格栅渣经脱水后暂存于污泥暂存间,委托有能力的单位处置。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中要求妥善处置。 物理性死鸡委托******处理中心处置,废润滑油、废冷冻机油、废油桶等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强环境风险管理 建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统,避免发生事故造成环境污染。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 加强环境风险管理 建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》并备案。完善厂区风险防控系统,避免发生事故造成环境污染。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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