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重庆巫山脆李特色产业园

审批

重庆-重庆-巫山县

发布时间： 2025年09月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0237MAABYXW20B	付祖斌
杨宇驰	市县
市县巫峡镇白泉村7组366号九楼（边贸住所承诺区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****脆李特色产业园	****

2021版本:025-酒的制造	C1519-C1519-其他酒制造
	市县楚阳特色产业园 CY1-2-11 地块
经度:110.**17500 纬度: 31.**03056	****环境局
	2022-07-05
渝(**)环准〔2022〕11号	****0237MAABYXW20B001U
2024-09-23	15811.33
1700	****公司
****0237MA5U39LP2J	****
****0237MAABYXW20B	**公司,米舟****公司
**0000MA5URW5J57,**0112MA5U475W82	2024-09-01

2025-08-07	2025-09-05
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=464319

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

******工业园区楚阳特色产业园 CY1-2-11 地块建设**脆李特色产业园。项目用地面积23995.48m2，主要建设预处理及发酵车间、蒸馏调配车间、灌装车间、原料冷藏库、成品仓库、基酒储存罐区等生产设施，配套建设综合办公用房、质检中心、员工食堂等管理用房，年加工脆李8250吨，年产脆李酒990千升（其中：年产李子蒸馏酒495千升，李子发酵酒495千升）	**建设的脆李特色产业**工业园区楚阳特色产业园 CY1-2-11地块，年加工脆李8250吨，年产脆李酒990千升（其中：年产李子蒸馏酒495千升，李子发酵酒495千升）。主要建设预处理及发酵车间、蒸馏调配车间、灌装车间、原料冷藏库、成品仓库等生产设施，配套建设综合办公用房、质检中心等管理用房。总用地面积23995.48m2，建筑面积11380.45m2
建筑面积变动。为减少项目对乐和家园的影响，项目布局发生变动，****中心建筑。为便于物料流转，发酵车间位置变动至灌装车间与过滤蒸馏车间中间，项目布局更紧凑，项目各功能区建筑面积减少。发酵车间距离敏感目标更远

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

发酵果酒工艺：李子→采购清洗→去核、适当破碎→榨汁→得果汁→加入酒曲和白砂糖进行成分调整→控温发酵→过滤→灌装→成品储藏。蒸馏酒工艺：李子→采购清洗→ 去核、适当破碎→榨汁→得果汁→加入酒曲和白砂糖进行成分调整→控温发酵→蒸馏→调配→灌装→成品储藏。	发酵果酒工艺：李子→采购清洗→去核、适当破碎→榨汁→得果汁→加入酒曲和白砂糖成分调整（乳化）→控温发酵→低温过滤→灌装→成品储藏。蒸馏酒工艺：李子→采购清洗→去核、适当破碎→榨汁→得果汁→加入酒曲和白砂糖（乳化）→控温发酵→蒸馏→调配→复蒸（少量）→调配（少量）→灌装→成品储藏。
项目优化生产工艺，实际增加冷冻工序和一条灭菌过滤生产线。项目果汁冷冻在密闭的罐中，果汁用密闭管道输送，不增加污染物种类、不增加污染物排放量；为提高品质，原成分调整在发酵罐中进行，现成分调整在乳化罐中进行；增加两个储酒罐，用于储存酒头和酒尾，酒头和酒尾待所有酒蒸馏完后蒸馏为蒸馏酒；增加发酵罐数量用于来回倒罐，倒罐发酵液用密闭管道输送；少部分调配后的酒需复蒸，故调配罐总容量增加。根据项目环评工艺废气主要为发酵废气，发酵废气产生与发酵阶段酒精度和果酒产量有关。故项目来回倒罐、增加储罐储存酒头酒尾、复蒸废气污染物排放量不增加。因项目发酵罐、乳化罐、冷冻罐的变化，项目CIP清洗系统废水稍增加，但项目地面清洁废水、蒸汽发生器和生活废水减少，且项目废水处理工艺加强，故项目废水量和废水污染物总量均未突破环评核算量

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：①污水处理站1座，设计处理规模300m3/d，采用“格栅+调节池+初沉池+EGSB+UASB+厌氧沉淀池+多级AO生物池+二沉池+高效沉淀池+脱色消毒池”组合工艺，蒸馏釜残液、蒸馏釜残液、CIP清洗废水、车间地面清洗废水、洗瓶废水**处理站处理后，工业园区楚阳特色产业园污水管网，，最终处理厂；②纯水制备浓水、反冲洗废水、冷却塔排水及软化系统排水、园区污水管网；③生活污水经化粪池预处工业园区污水管网。废气：①酿酒发酵有机废气通过加强车间机械通风；②1台12t/h天然气锅炉（DA001）自带低氮燃烧器，锅炉房设1根钢制烟囱，出口距地面不低于8m；③污水处理站恶臭（DA002）采用1套活性炭吸附装置处理，通过1根高15m排气筒排放。噪声：通过厂房隔声，选用低噪声设备，安装减振基础、软接头、风机消声器，将主要产噪设备置于室内。加强设备养护管理；合理安排生产时间；强化运输车辆管理等降噪措施。固废：①本环评要求设置危废暂存间1座，地面防渗处理。废油、废活性炭等危险废物分类分区暂存于危险废物暂存间，最终交由具有危废处理资质的单位处置； ②一般固体废物仓1座，地面一般防渗处理。用于不合格原料、果核及酒泥（糟）等一般工业固废的暂存，统一收集定期外公司综合利用； ③污水处理污泥委托其他单位处置； ④废弃离子交换树脂定期更换由厂家回收利用； ⑤纯水机组反渗透系统定期更换下来废反渗透膜、废砂棒滤芯、废活性炭由厂家回收；⑥设生活垃圾收集箱6个，日产日清，生活垃**工业园区垃圾收集点由环卫部门清至处置。风险：储罐区、危废暂存间防渗设施维护和定期检测，设置双电源，加强生产设备及环保设施日常维护与管理，及时发现隐患，确保正常运行；设置事故应急池180m3。企业必须做好事故废水池的日常维护工作，在正常生产时事故水池保持足够的事故排水缓冲容量，事故池应保持常空状态。非事故状态下，因物料泄漏、废水处理设施不达标等确需占用事故应急池的情况下，可临时将事故应急池作为缓冲池使用，占用容积不得超过三分之一，并及时腾空，且应具备在事故发生时30分钟内紧急排空能力；	废水：污水处理站1座，设计处理规模300m3/d。项目蒸馏釜残液、蒸馏釜残液、CIP清洗废水、车间地面清洗废水、洗瓶废水等生产废水采用“格栅+调节池+初沉池+EGSB+EGSB+厌氧沉淀池+多级AO生物池+二沉池+高效沉淀池+脱色消毒池”组合工艺处理后，**工业园区楚阳特色产业园污水管网，最终处理厂进一步处理。项目生活污水经生化池预处理后，园区污水管网进一步处理。项目纯水制备浓水、反冲洗废水、冷却塔排水及软化系统排水、锅炉排园区市政污水管网，最终处理厂进一步处理。废气：处理站所排放的恶臭废气采用1套碱洗+生物滤池工艺处理后，通过15m高的排气筒（DA001）排放。项目蒸汽发生器所排放的天然气燃烧废气，通过15米高的排气筒（DA002）排放。噪声：项目选用低噪声设备，并采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。固废：项目营运期产生的固体废物有生活垃圾、一般固废和危险废物。项目不合格原料、果核及酒泥（糟）、废弃离子交换树脂、废反渗透膜、废砂棒滤芯等一般工业固废经统一收集定期外公司综合利用。项目废油等危废，经分类收集后，暂存于危废暂存间，定期交**公司清运处置。项目生活垃**工业园区垃圾收集点由环卫部门清运处置。环境风险防范：储罐区、危废暂存间防渗设施维护和定期检测，设置双电源，加强生产设备及环保设施日常维护与管理，及时发现隐患，确保正常运行；项目设置事故应急池180m3。做好事故废水池的日常维护工作，在正常生产时事故池应保持常空状态。另设置900m3事故废水暂存池。企业已制定编制应急预案计划。
考虑到项目生产废水来水不规律，可生化降解污染物浓度较高，项目生产废水由采用“格栅+调节池+初沉池+EGSB+UASB+厌氧沉淀池+多级AO生物池+二沉池+高效沉淀池+脱色消毒池”升级为“格栅+调节池+初沉池+EGSB+EGSB+厌氧沉淀池+多级AO生物池+二沉池+高效沉淀池+脱色消毒池”，处理效率增强。**处理站恶臭气体由活性炭处理变动为碱洗+生物滤池处理。根据滕富华、金奇超等《生物处理厂恶臭气体》中研究结果“生物滤池对恶臭气体中NH3、和H2S的净化效率达到了85%以上”。项目环评核算活性炭处理效率为80%，故废气处理设施处理效率提高，不再产生废活性碳。**中心未建设，项目厂区人员变少，项目生化池容积变动。项目厂区劳动定员40人，生活污水产生量为2.9m3/d，项目生化池容积8m3，满足需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1台12吨/小时锅炉	6台1吨/小时蒸汽发生器
为节能，在满足需求的情况下，项目优化设计，项目锅炉由1台12吨/小时变动为6台1吨/小时蒸汽发生器。废气污染物排放量减少

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.5401	1.6445	1.54	1.54
2.381	6.817	2.381	2.381
0.268	0.514	0.268	0.268
0.0042	0.056	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0393	0.265	0.039	0.039	/
0.21	2.101	0.21	0.21	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水处理设施	《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表2标准限值	项目蒸馏釜残液、蒸馏釜残液、CIP清洗废水、车间地面清洗废水、洗瓶废水等生产废水采用“格栅+调节池+初沉池+EGSB+EGSB+厌氧沉淀池+多级AO生物池+二沉池+高效沉淀池+脱色消毒池”组合工艺处理后，**工业园区楚阳特色产业园污水管网，最终**处理厂进一步处理。	验收监测期间，项目生产废水处理设施出水口排放的pH、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮等污染物均满足GB27631-2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表2标准限值。
2	生化池	《污水综合排放标准》三级标准限值、《污水排入城镇下水道水质标准》中B等级标准	项目生活污水经生化池预处理后，****园区污水管网进一步处理。	项目生化池出水口排放的pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类等污染物均满足GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准限值。氨氮、总磷等排放均满足GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中B等级标准限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱洗+生物滤池	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准限值	****处理站所排放的恶臭废气采用1套碱洗+生物滤池工艺处理后，通过15m高的排气筒（DA001）排放	项目生产废水处理设施废气排气筒（DA001）排放的氨、硫化氢、臭气浓度等污染物均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准限值
2	低氮燃烧	《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）表3标准限值	项目蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，蒸汽发生器所排放的天然气燃烧废气，通过15米高的排气筒（DA002）排放。	项目蒸汽发生器废气排气筒（DA002）排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度等均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）表3标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，并采取隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

项目选用低噪声设备，并采取隔声、减振等措施

项目厂界昼、夜间噪声排放满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：危废暂存间、生产车间、污水处理站及酒泥暂存间等区域采取重点防渗。危废暂存间在地面硬化的基础上，增加防渗混凝土+HDPE膜的抗渗组合或满足防渗要求的其他材料组合。确保等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；危废暂存间保证K≤1×10-10cm/s。一般防渗区：成品库、****中心化粪池。确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。简单防渗区：厂区其余地方采用一般地面硬化

重点防渗区：危废暂存间、生产车间、污水处理站及酒泥暂存间等区域采取重点防渗。危废暂存间在地面硬化的基础上，增加防渗混凝土+防渗材料的抗渗组合。确保等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；危废暂存间保证K≤1×10-10cm/s。一般防渗区：成品库、化粪池。确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。简单防渗区：厂区其余地方采用一般地面硬化

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①本环评要求设置危废暂存间1座，地面防渗处理。废油、废活性炭等危险废物分类分区暂存于危险废物暂存间，最终交由具有危废处理资质的单位处置； ②一般固体废物仓1座，地面一般防渗处理。用于不合格原料、果核及酒泥（糟）等一般工业固废的暂存，统一收集定期外****公司综合利用； ③污水处理污泥委托其他单位处置； ④废弃离子交换树脂定期更换由厂家回收利用； ⑤纯水机组反渗透系统定期更换下来废反渗透膜、废砂棒滤芯、废活性炭由厂家回收； ⑥设生活垃圾收集箱6个，日产日清，生活垃****工业园区垃圾收集点由环卫部门清运处置

①设置危废暂存间1座，地面防渗处理。废油等危险废物分类分区暂存于危险废物暂存间，最终交由具有危废处理资质的单位处置； ②一般固体废物仓1座，地面一般防渗处理。用于不合格原料、果核及酒泥（糟）等一般工业固废的暂存，统一收集定期外****公司综合利用； ③污水处理污泥委托其他单位处置； ④废弃离子交换树脂定期更换由厂家回收利用； ⑤纯水机组反渗透系统定期更换下来废反渗透膜、废砂棒滤芯、废活性炭由厂家回收； ⑥设生活垃圾收集箱若干个，日产日清，生活垃****工业园区垃圾收集点由环卫部门清运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储罐区、危废暂存间防渗设施维护和定期检测，设置双电源，加强生产设备及环保设施日常维护与管理，及时发现隐患，确保正常运行；设置事故应急池180m3。企业必须做好事故废水池的日常维护工作，在正常生产时事故水池保持足够的事故排水缓冲容量，事故池应保持常空状态。非事故状态下，因物料泄漏、废水处理设施不达标等确需占用事故应急池的情况下，可临时将事故应急池作为缓冲池使用，占用容积不得超过三分之一，并及时腾空，且应具备在事故发生时30分钟内紧急排空能力；制定应急预案，加强环境应急预案衔接联动。事故应急环境监测。

储罐区、危废暂存间防渗设施维护和定期检测，设置双电源，加强生产设备及环保设施日常维护与管理，及时发现隐患，确保正常运行设置事故应急池180m3。做好事故废水池的日常维护工作，在正常生产时事故水池保持足够的事故排水缓冲容量，事故池应保持常空状态。非事故状态下，因物料泄漏、废水处理设施不达标等确需占用事故应急池的情况下，可临时将事故应急池作为缓冲池使用，占用容积不得超过三分之一，并及时腾空，且应具备在事故发生时30分钟内紧急排空能力；另设置900m3事故废水暂存池。企业已制定编制应急预案计划。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程