关于2025年9月12日拟做出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良影响的对策和措施

建设单位开展的公众参与情况

公众提出意见的方式和途径

****金康12.5MW分散式风力发电项目

**省**市**市张台子镇营城子村

****

******公司

项目总投资为5655.95万元人民币。项目拟占地8300m2，其中永久性占地900m2，临时用地7400m2。本风电场建设容量12.5MW，安装2台单机容量6.25MW的风力发电机组，配套安装2座箱式变压器，建设一座10kV开关站，预计年上网发电量为31212.8MW﹒h，年等效满负荷小时数为2497h。

1、落实拟建项目施工期各项环境保护措施，防止施工废水、废气、噪声及固体废物对环境造成污染，确保各项污染物达标排放。

2、严格管理，强化组织设计与施工、尽量减少施工期对植被的破坏；加强生态保护宣传教育；抑制水土流失。尽可能减少地表大量堆放弃土，要求施工时的挖方要及时回填，降低风蚀的影响。加强施工管理，提倡文明施工，避免在大风天气施工作业，尤其是引起地面扰动的作业。施工结束后及时进行生态恢复，对临时占用土地进行绿化补偿。

3、风能为清洁能源，从风力发电的工艺流程可知，项目运营期不产生废气。

4、风电场运营期无人值守，不产生废水。

5、为有效防治光影、噪声对周围居民的影响，风机基础设减震措施，设600m防护距离，防护距离内不得**村庄及迁入居民。

6、项目营运期产生的废变压器、废润滑油、废变压器油和更换的废蓄电池等危险废物交由有资质单位收集处置,****风电场内暂存。

7、运营期应加强巡护和管理，监测生态恢复和水土保持实施效果，对植被恢复不佳区域及时补种补栽，切实巩固和加强生态恢复及水土保持成果；风机叶片图绘警示色，降低鸟撞事件；运营期风电机组的检修和维护期间，任何工作人员均不得猎捕、杀害动物。

8、落实环评提出的环境监测计划。

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年染色2000吨纱线改建项目

**市**市佟二堡镇前八家子村

******公司

**昌鑫****公司

本项目利用现有厂区和部分设备进行改建，淘汰部分落后的现有设备，淘汰燃煤锅炉改成燃生物质锅炉，****处理站，增加部分自动化染色智能设备，其他公用工程和环保工程均依托现有项目。本项目建成后，全厂产能达到年染色2000吨纱线。

一、废气

本项目产生****处理站产生的NH3、H2S、臭气浓度；生物质锅炉产生的NOX、SO2、颗粒物；车间产生的络筒粉尘、醋酸废气和烘干废气；食堂产生的油烟。

（1）有组织废气

锅炉产生的废气采用低氮燃烧+旋风+布袋除尘处理后，经1根35m高排气筒（DA001）有组织排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求。

污水处理站采取车间密闭负压收集后经高能高臭氧UV光氧催化氧化处理后经15m高排气筒（DA002）排放。NH3、H2S、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值。

食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排气筒（DA003）排放。满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18438-2001）表2标准限值。

（2）无组织废气

车间无组织VOCs、颗粒物控制措施主要为车间定时通风，染色设备密闭，同时加强绿化管理。经以上措施处理后，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，VOCs能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1要求。

污水处理站无组织废气NH3、H2S、****处理站上方加防水盖。****处理站定期喷洒除臭剂，同时加强场区内绿化管理。满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值。

二、废水

本项目项目产生的废水包括员工生活污水和生产废水，生产废水包括工艺废水（精炼废水、酸洗废水、水洗废水、染色废水、皂洗废水和脱水废水）、设备与地面冲洗废水、锅炉废水、反冲洗废水等。生活污水、生产废水和****处理站处理。污水处理站采用“絮凝沉淀+水解酸化+好氧+MBR+臭氧消毒”法处理废水，出水污染物满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）中直接排放的水污染物最高允许排放浓度及《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）修改单以及关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）部分指标****环境保护部办公厅2015年6月18日印发）中相关要求最高允许排放浓度，排入浑**，流经29km汇入浑河。浑**纳污能力大于入河排污口的污染物排放量，不会对纳污河流的水功能区划造成不利的影响。本项目对该区域的水功能区水质、水生态、水功能区功能基本无不利影响。

三、噪声

本项目运营过程中噪声污染源主要是各设备工作时产生的机械噪声，主要为风机、生产设备、泵类，项目运营期厂区东侧、南侧、西侧噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，厂区北侧噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准。因此，本项目运营期噪声对环境影响较小。

四、固废

本项目运营期产生的一般固废包括不合格品、普通废包装材料、炉渣统一收集后在一般固废暂存间暂存并外售，除尘灰统一收集后在当地综合利用，废布袋、废离子交换树脂收集后在一般固废暂存间暂存，由厂家回收处理。

污泥和栅渣委托有资质的单位进行鉴别，鉴别为危险废物则委托有资质的单位进行处置，若为一般固废依规合理处置。

废机油、废机油桶、沾染毒性废包装、废UV灯管、废活性炭等危险废物分类暂存于危废贮存点内定期委托有资质单位处置。

生活垃圾由环卫部门定期清运处理。

五、地下水及土壤

按照非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区合理划分项目的污染防治分区，进行分区防渗，防止污染地下水及土壤环境。

2025年3月20日通过**新闻网首次公开了环境影响评价信息；建项目环境影响报告书征求意见稿形成后，分别于2025年4月30日在**新闻网、2025年4月30日及5月6日通过**日报公开了环境影响报告书征求意见稿及建设项目环境影响评价公众意见表的链接，公开期限为10个工作日；2025年6月19日在**新闻网公布了调整信息公示。公示期间，无来信、来电和来访者。

可采用邮件、电话、信函等方式与建设单位或环境影响评价单位联系和反应，公示期间未收到反对意见。

****公司****中心项目

**省**市**县碳素和****园区

****公司

**昌鑫****公司

该项目建设性质为**。位于**县碳素和****园区北组团的机****工园区。主要建设内容：利用厂区现有厂房，拟建设变压器拆解车间、钢芯铝绞线拆解车间、开关柜拆解车间、导线及电力电缆拆解车间等主体工程；建设储油罐、油槽、待拆解原料区、拆解产物成品区等储运工程；建设布袋除尘器、二级活性炭吸附装置、危废贮存库等环保工程。项目总投资1000万元人民币，其中环保投资为449.7万元人民币，约占总投资的44.97%。

1、废气：

（1）破碎撕碎粉尘

项目撕碎和破碎粉尘经撕碎机和破碎机上方设置的集气罩收集后经同一套布袋除尘器处理后排放。

（2）危废贮存库废气

危险废物贮存库废气主要为挥发性有机物（以非甲烷总烃计），经过二级活性炭吸附后，通过1根18.5m高排气筒有组织排放（DA002）。

（3）无组织废气

本项目产生的无组织废气主要为：切割废气、剥皮废气、抽油挥发油气、撕碎破碎未捕集废气、废油储罐大小呼吸废气、危废库未捕集废气，通过源强核算可知本项目无组织废气可达标排放。

2、废水：

本项目生产过程中不产生废水，主要废水为生活污水。生活污水经化粪池处理后定期清掏。

通过采取措施后，项目产生的废水对周边地表水环境的影响较小。

3、本项目主要噪声源为生产设备及运输车辆产生的噪声，为了尽可能减轻噪声对周围环境的影响，项目在设备选型上均采用低噪声设备，并对噪声较大的设备进行隔声、减震防护，采取了合理的总体布置等措施，本项目的实施对周围环境影响不大。

4、固体废物：

项目运营期固体废物主要为生活垃圾、拆解过程产生的一般工业固废和危险废物。危险废物不妥善处理可能导致危险废物泄漏，污染外环境。项目固体废物按上文处置措施处理均能得到妥善处置，对周围环境造成的影响很小。

****公司锅炉节能改造项目

****开发区****公司院内锅炉房

****公司

****公司

****公司投资2000万元，对厂区配套锅炉设施进行改建，主要改建内容是拆除3#导热油炉房内3台6t/h燃生物质导热油炉，将3#导热油炉房改建，建设1台40t/h燃煤导热油炉并且配套1台余热锅炉（产蒸汽供生产使用），重新配套废气处理措施，采用SCR脱硝+SDS脱硫+布袋除尘器处理；拆除2#导热油炉房内1台20t/h燃煤导热油炉，将1台20t/h燃煤导热油炉改成生物质导热油炉，废气处理措施增加旋风除尘、SCR脱硝，利用原有1套布袋除尘+1套PNCR脱硝设施，最终处理措施为PNCR+SCR脱硝+旋风+布袋除尘处理；拆除4#导热油炉房内4台10t/h生物质导热油炉；将原有1#蒸汽锅炉房内的1台35t/h燃煤蒸汽锅炉去功能化；改建后燃煤、生物质耗量降低，污染物减排。

一、废气

本项目废气主要是燃煤导热油炉和燃生物质导热油炉产生的颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度、汞及其化合物、氨，40t/h燃煤导热油炉，配套建设1套SCR 脱硝+SDS干法脱硫+布袋除尘措施，20t/h燃生物质导热油炉，处理措施PNCR+SCR脱硝+旋风+布袋除尘处理，处理后通过47.8m高排气筒排放；颗粒物、SO2、NOx满足超低排放限值要求，烟气黑度、汞及其化合物满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中表3大气污染物特别排放浓度限值，氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值要求。

二、废水

本项目排水主要是锅炉排水，主要污染物为pH、COD、SS，****处理站处理后，****处理厂处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008****处理厂标准要求；

三、固废

本项目产生的固体废物主要是炉渣、除尘灰、脱硫渣、脱硝剂及脱硫剂产生的废包装袋、除尘器废布袋、脱硝产生的废催化剂。

本项目产生的炉渣、除尘灰、脱硫渣分别送至密闭渣仓储存，渣仓70m3，定期外售综合利用，密闭渣仓依托现有。

废包装袋、废布袋贮存在厂区1#蒸汽锅炉房东侧一般固废暂存处，贮存面积20m2，每15天周转一次，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，贮存场设置一般固废暂存处标识，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求，本项目产生的废催化剂依托厂区现有3#危废贮存库，位于厂区东北侧，委托有资质单位处置；满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定要求。

四、噪声

本项目噪声主要是锅炉、风机、泵等噪声，采取消声、减振、隔声等措施后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

3类、4类标准要求。

**氨水调配及充装生产线项目

**省辽****经济开发区

辽****公司

******公司

**11座储罐，其中8座（7用1备）70立的密闭卧式储罐、3座10立吸收罐及配套管泵，企业不储存，由供应方槽车运至企业场地内，直接卸入氨水储罐。工艺为采用27%的浓氨水加水稀释得到不同浓度的稀氨水产品，年产量为5000吨。生产过程无化学反应，属于单纯物理混合，调配完的成品氨水直接在调配的罐内储存，槽车运输。产品氨水运输外****公司。

废气：储罐收发物料时，槽车与储罐间采取气相平衡连接，“大呼吸”可以做到不外排。

储罐末端配套三个串联的吸收罐，采取水吸收的措施，利用氨气极易溶于水的特性处理“小呼吸”废气。加强设备日常维护、管理；

废水：吸收罐内水定期回用于氨水配置；夏季罐体冷却喷淋水 冷却水池内存储，循环使用，定期补充。初期雨水环沟收集，连入初期雨水收集池，初期雨水收集后，****水厂****水厂；生活污水配套防渗化粪池，排入园区管网，最****处理厂。

固废：废机油、废油桶 均属于危险废物，暂存危险废物贮存点贮存，定期委托有资质单位处置

需更换的设备零部件、废离子交换树脂 维修保养产生的更换件外售综合利用。****树脂厂家回收再生。

噪声：泵和冷却塔 设备选用低噪设备，采用合理布局、墙体阻隔等措施。

环境风险：三级防控体系和应急预案体系、分区防渗。