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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********387926J | 建设单位法人:史玉仙 |
| 朱建宇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市埭头镇工业集中区**路5号 |
| 电子半导体不锈钢精密管道制造项目(重新报批) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**市埭头镇工业集中区**路5号 |
| 经度:119.52522 纬度: 31.48855 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-25 |
| 常溧环审〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:913********387926J001Z |
| 2025-04-28 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 913********387926J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********387926J | 验收监测单位:**爱****公司 |
| ****0115MA1YXY7155 | 竣工时间:2025-04-01 |
| 2025-04-05 | 调试结束时间:2025-04-10 |
| 2025-07-30 | 验收报告公开结束时间:2025-08-27 |
| 验收报告公开载体: | 世科生态环境****公司网站 |
| **项目,在**市埭头镇工业集中区**路5号进行项目建设 | 实际建设情况:**项目,本项目位于**市埭头镇工业集中区**路5号 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产不锈钢精密管道 1200 吨 | 实际建设情况:分阶段建设,本项目一阶段建成后年产不锈钢精密管道685吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设内容为不锈钢精密管道、不锈钢精密管件,其中管件为接头。弯头、三通、变径管件 | 实际建设情况:分阶段建设。项目一阶段建设内容为不锈钢精密管道、不锈钢精密管件,其中管件为接头,弯头、三通、变径管件纳入后续阶段建设。项目一阶段不锈钢精密管道、不锈钢精密管件(接头) |
| 分阶段建设。 | 是否属于重大变动:|
| 1#车间、2#生产车间除油废气(非甲烷总烃)分别设置1套“两级活性炭吸附装置”,共2套装置 | 实际建设情况:低温除油清洗机位置由2#车间调整至1#车间,2#生产车间除油废气(非甲烷总烃)涉及的1套“两级活性炭吸附装置”不再建设,变动后,1#车间2台低温除油清洗机除油废气一并经1套“两级活性炭吸附装置”处理后经15m高排气筒有组织达标排放。调整后,除油废气走向变化,全厂减少1套两级活性炭吸附装置和1根排气筒数量,不会导致新增排放污染物种类及污染物排放量 |
| 有组织废气收集后合并至1套装置处理 | 是否属于重大变动:|
| 项目以1#车间、2#车间外扩100m范围形成包络线设置卫生防护距离 | 实际建设情况:项目实际建设地点不变,对项目生产车间总平面布置进行优化调整,一阶段将2#车间的1台低温清洗机调至1#车间,全自动排渣离心净油机1台调至2#车间,一般固废仓库整体调至2#车间,空压机公辅设施位置根据生产就近使用原则在厂区内进行调整,原辅料仓库在车间内微调,2#车间抛光机位置在车间内微调,调整后环境防护距离未发生变化,未新增敏感点 |
| 平面布局优化 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.12 | 0.12 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.14 | 0.42 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 0.013 | 0.03 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.002 | 1 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.017 | 0.042 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.04 | 0.506 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 与环评一致 | 非甲烷总烃最大排放浓度为19mg/m3,排放速率为0.163kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 |
| 1 | 生产设备、公辅和环保设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采用隔声减振等措施 | 达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 |
| 1 | (1)主动控制(源头控制措施) 制定液体原料转运路线,取用安排专员进行。液体原料入库时,严格检验包装情况、有无泄漏。储存过程中,安排人员定期检查,发现包装破损、渗漏等情况,及时处理;工艺、管道、设备、原料储存采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的风险事故降低到最低。运营过程中制定严格的管理措施,设专人定时对厂区内管道、储存设施进行巡检,要求巡检人员对发现的跑冒滴漏现象要及时上报,对出现的问题要求及时妥善处置,同时也要加强对管道、阀门采购的质量管理,如发现问题,应及时更换。危险废物入库时,严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。危废贮存库安装视频监控,并与中控室联网。 (2)被动控制(末端控制措施) 本项目生产车间除油区以及化学品库、危废贮存库、初期雨水池拟按照重点防渗区进行整体防渗防漏处理,并设置污染物的收集措施;危废贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求采取防渗防漏措施。 | 满足环评要求 |
| 1 | 设置3个面积共计5m2一般工业固废贮存场所,建设1间30m2危废贮存库,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276-2022)、《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》(GB 15562.2-1995)及其修改单等文件规定 | 一般固废暂存区和危废贮存库均已建成,面积和建设要求满足环评要求, |
| 1 | 设置1个不低于18m3事故应急池兼顾初期雨水池 | 已按环评要求建设 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |