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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********338526P | 建设单位法人:王方明 |
| 王方明 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市大堡乡枫树坪村 |
| ****年开采加工70万吨建筑石料用灰岩改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**市大堡乡枫树坪村 |
| 经度:112.150********889 纬度: 26.447********5555 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-12 |
| 常环评〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号:914********338526P001X |
| 2024-09-11 | 项目实际总投资(万元):24000 |
| 4200 | 运营单位名称:**** |
| 914********338526P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0407MABULHKH1P | 验收监测单位:**职安****公司 |
| 914********967487W | 竣工时间:2024-09-10 |
| 2024-12-20 | 调试结束时间:2025-03-20 |
| 2025-08-13 | 验收报告公开结束时间:2025-09-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50813iHavY |
| ****年开采加工70万吨建筑石料用灰岩改扩建项目 | 实际建设情况:****年开采加工70万吨建筑石料用灰岩改扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年开采加工70万吨建筑石料用灰岩 | 实际建设情况:年开采加工70万吨建筑石料用灰岩 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 湿法制砂工艺流程:碎石→湿法制砂→滚动筛→湿法制砂→细砂回收→湿法机制砂。干法制砂工艺流程:表土剥离→钻孔、爆破→采装、运输→卸料→给料→颚破→圆锥破→筛分1#→半成品仓库→给料→反击破→筛分2#→回笼破→筛分3#→筛分4#→干法制砂→筛分5#→干法机制砂库 | 实际建设情况:湿法制砂工艺流程:碎石→湿法制砂→滚动筛→湿法制砂→细砂回收→湿法机制砂。干法制砂工艺流程:表土剥离→钻孔、爆破→采装、运输→卸料→给料→颚破→圆锥破→筛分1#→半成品仓库→给料→反击破→筛分2#→回笼破→筛分3#→筛分4#→干法制砂→筛分5#→干法机制砂库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:采剥粉尘:于采场设置洒水车、雾炮机,采剥前后在地面进行洒水、喷雾抑尘。钻孔粉尘:项目采取湿法凿岩,同时潜孔钻机配有除尘器进行钻孔过程收尘处理。爆破粉尘:项目选择大气扩散较好的时间进行爆破,采用微差爆破法,且在爆破石段上喷洒大量抑尘水。铲装粉尘:项目于采场设置洒水车、雾炮机,铲装前后在地面进行洒水、喷雾抑尘。卸料粉尘:项目卸料平台三面封闭带顶棚,运营期采取提高装车效率以缩短每天的装车时间、洒水抑尘等措施。给料粉尘:项目干法制砂给料机进行围挡,给料机出料口和湿法制砂机进料口采用洒水抑尘等措施。皮带输送粉尘:项目密闭车间内皮带采取洒水抑尘措施,车间外皮带进行密闭。破碎粉尘:项目破碎机均位于密闭车间内,于鄂破、反击破和回笼破设备进料口设置自动喷淋装置,同时采用负压集气方式各破碎机粉尘,收集的破碎粉尘一起经布袋除尘装置处理后通过现有15m高排气筒DA001排放。筛分粉尘:项目振动筛均位于密闭车间内,于各振动筛上方设置自动喷淋装置,同时采用负压集气方式各振动筛粉尘,收集的筛分1#粉尘和破碎粉尘一起经布袋除尘器处理后通过现有15m高排气筒DA001排放,筛分2#、3#、4#粉尘一起经布袋除尘器处理后通过现有15m高排气筒DA002排放,筛分5#粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒DA004排放。制砂粉尘:制砂粉尘采用负压集气收集+布袋除尘装置处理后通过现有15m高排气筒DA003排放。成品堆场粉尘:本项目对成品仓库、46子碎石库和干法机制砂库地面进行硬化处理,仓库封闭,并定期对各成品堆场进行洒水抑尘。表土废土堆场粉尘:日常加强对表土暂存区、回填区的管理,表土及弃土堆放过程中采用台阶式堆放,大风天气对堆场表面洒水降尘,堆存的表土、开采废石及时用于开采后复垦、凹陷采坑回填等。运输扬尘:项目设置有洗车平台,所有车辆进场前需进行冲洗,厂区运输道路拟进行及时清扫并洒水抑尘。废水:生活污水:员工生活污水依托现有化粪池处理后用作农肥,不外排。车辆冲洗废水:依托现有洗车平台周边沉淀池沉淀处理后回用于车辆冲洗,不外排。初期雨水:本项目设有13个初期雨水池,能够对项目各区域初期雨水因地制宜地进行分区收集,满足相关要求,经沉淀处理后回用于生产、抑尘、绿化等,不外排。湿法制砂废水:经污水池收集后通过浓密罐絮凝沉淀处理后暂存于**池,回用于生产,不外排。钻孔冷却水和抑尘用水:钻孔冷却水和抑尘用水因渗漏、蒸发全部损耗,实际排放量不大,影响极小。 | 实际建设情况:废气:采剥粉尘:于采场设置洒水车、雾炮机,采剥前后在地面进行洒水、喷雾抑尘。钻孔粉尘:项目采取湿法凿岩,同时潜孔钻机配有除尘器进行钻孔过程收尘处理。爆破粉尘:项目选择大气扩散较好的时间进行爆破,采用微差爆破法,且在爆破石段上喷洒大量抑尘水。铲装粉尘:项目于采场设置洒水车、雾炮机,铲装前后在地面进行洒水、喷雾抑尘。卸料粉尘:项目卸料平台三面封闭带顶棚,运营期采取提高装车效率以缩短每天的装车时间、洒水抑尘等措施。给料粉尘:项目干法制砂给料机进行围挡,给料机出料口和湿法制砂机进料口采用洒水抑尘等措施。皮带输送粉尘:项目密闭车间内皮带采取洒水抑尘措施,车间外皮带进行密闭。破碎粉尘:项目破碎机均位于密闭车间内,于鄂破、反击破和回笼破设备进料口设置自动喷淋装置,同时采用负压集气方式各破碎机粉尘,收集的破碎粉尘一起经布袋除尘装置处理后通过现有15m高排气筒DA001排放。筛分粉尘:项目振动筛均位于密闭车间内,于各振动筛上方设置自动喷淋装置,同时采用负压集气方式各振动筛粉尘,收集的筛分1#粉尘和破碎粉尘一起经布袋除尘器处理后通过现有15m高排气筒DA001排放,筛分2#、3#、4#粉尘一起经布袋除尘器处理后通过现有15m高排气筒DA002排放,筛分5#粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒DA004排放。制砂粉尘:制砂粉尘采用负压集气收集+布袋除尘装置处理后通过现有15m高排气筒DA003排放。成品堆场粉尘:本项目对成品仓库、46子碎石库和干法机制砂库地面进行硬化处理,仓库封闭,并定期对各成品堆场进行洒水抑尘。表土废土堆场粉尘:日常加强对表土暂存区、回填区的管理,表土及弃土堆放过程中采用台阶式堆放,大风天气对堆场表面洒水降尘,堆存的表土、开采废石及时用于开采后复垦、凹陷采坑回填等。运输扬尘:项目设置有洗车平台,所有车辆进场前需进行冲洗,厂区运输道路拟进行及时清扫并洒水抑尘。废水:生活污水:员工生活污水依托现有化粪池处理后用作农肥,不外排。车辆冲洗废水:依托现有洗车平台周边沉淀池沉淀处理后回用于车辆冲洗,不外排。初期雨水:本项目设有13个初期雨水池,能够对项目各区域初期雨水因地制宜地进行分区收集,满足相关要求,经沉淀处理后回用于生产、抑尘、绿化等,不外排。湿法制砂废水:经污水池收集后通过浓密罐絮凝沉淀处理后暂存于**池,回用于生产,不外排。钻孔冷却水和抑尘用水:钻孔冷却水和抑尘用水因渗漏、蒸发全部损耗,实际排放量不大,影响极小。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****拟投资24000万元(其中环保投资4200万元.总投资比例17.5%)在**省**市**市大堡乡枫树坪村建设年开采加工70万吨建筑石料用灰岩改扩建项目。项目**由10个拐点圈定,面积为0.1201km,开采标高:+233+140m,,服务年限11年零1个月,主要由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程组成;主要工程内容为:露采场、工业广场和配套公辅、环保设施等,项目建成后预计年开采加工70万吨建筑石料用灰岩 | 实际建设情况:****拟投资24000万元(其中环保投资4200万元.总投资比例17.5%)在**省**市**市大堡乡枫树坪村建设年开采加工70万吨建筑石料用灰岩改扩建项目。项目**由10个拐点圈定,面积为0.1201km,开采标高:+233+140m,,服务年限11年零1个月,主要由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程组成;主要工程内容为:露采场、工业广场和配套公辅、环保设施等,项目建成后预计年开采加工70万吨建筑石料用灰岩 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 6.665 | 48.678 | 0 | 0.581 | 0 | 54.762 | 48.097 | / |
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| 1 | 5个初期雨水池 | / | 7个初期雨水池 | 根据现场检查情况,本项目较环评新增2个初期雨水池 |
| 1 | 排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 依托现有排气筒DA001 | 每天3次,连续2天 | |
| 2 | 排气筒DA002 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 依托现有排气筒DA002 | 每天3次,连续2天 | |
| 3 | 排气筒DA003 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 依托现有排气筒DA003 | 每天3次,连续2天 | |
| 4 | 排气筒DA004 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 依托现有排气筒DA004 | 每天3次,连续2天 |
| 1 | 高噪声设备采取减振、降噪、封闭措施处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值 | 高噪声设备采取减振、降噪、封闭措施处理 | 验收监测期间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值 |
| 1 | 现有1个容量约600t的粉尘储存罐和1个约8m2的危废暂存间,危废暂存间内设置托盘和防渗措施;现有3个排土场已复垦,取消新增排土场的建设,项目目前利用现有凹陷采坑暂存剥离表土废土,能满足项目排土需求。本项目布袋除尘器收集的粉尘暂存于粉尘储存罐,定期外售综合利用;沉淀池、初期雨水池沉渣定期清掏,压滤后和压滤污泥一起用于现有凹陷采坑回填;剥离表土暂存表土暂存区用于开采后复垦,废土直接回填于现有凹陷采坑;废润滑油及油桶等集中收集后暂存于危废暂存间,定期委托****处置;生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。 | 现有1个容量约600t的粉尘储存罐和1个约8m2的危废暂存间,危废暂存间内设置托盘和防渗措施;现有3个排土场已复垦,取消新增排土场的建设,项目目前利用现有凹陷采坑暂存剥离表土废土,能满足项目排土需求。本项目布袋除尘器收集的粉尘暂存于粉尘储存罐,定期外售综合利用;沉淀池、初期雨水池沉渣定期清掏,压滤后和压滤污泥一起用于现有凹陷采坑回填;剥离表土暂存表土暂存区用于开采后复垦,废土直接回填于现有凹陷采坑;废润滑油及油桶等集中收集后暂存于危废暂存间,定期委托****处置;生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。 |
| 1 | 水土流失防治措施、水土保持分区防治措施、土地复垦与生物多样性修复措施、地形地貌景观保护措施、水**水生态修复与改善措施、地质安全隐患消除措施等 | 水土流失防治措施、水土保持分区防治措施、土地复垦与生物多样性修复措施、地形地貌景观保护措施、水**水生态修复与改善措施、地质安全隐患消除措施等 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |