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刀模具表面涂层扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0227MA5UKPKE25 | 建设单位法人：袁安素 |
| 邹利 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区青杠街道石杨三路 |
建设项目基本信息
| 刀模具表面涂层扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **市**区 **市**区青杠街道石杨三路 |
| 经度:106.235094 纬度: 29.493383 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-18 |
| 渝(**)环准〔2024〕93号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-23 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0227MA5UKPKE25 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0227MA6094NX4M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0116MA5YMRFM6L | 竣工时间：2024-11-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-15 | 验收报告公开结束时间：2025-09-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=469002 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目位于**市**区青杠街道石杨三路，主要建设内容为：新增租****集团****公司现有已建厂房(建筑面积110m2)，同时购置离子镀膜机、喷砂机、抛光机、清洗线等生产设备建设刀模具表面涂层扩建项目，建成后新增年产滚齿刀PVD涂层32万件、插齿刀PVD涂层12万件、铣刀PVD涂层8.8万件。项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。项目总投资1500万元，其中环保投资10万元。 | 实际建设情况：项目位于**市**区青杠街道石杨三路，主要建设内容为：新增租****集团****公司现有已建厂房(建筑面积110m2)，同时购置离子镀膜机、喷砂机、抛光机、清洗线等生产设备建设刀模具表面涂层扩建项目，建成后新增年产滚齿刀PVD涂层32万件、插齿刀PVD涂层12万件、铣刀PVD涂层8.8万件。项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。项目总投资1500万元，其中环保投资10万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 脱脂清洗（1道），自来水清洗（1道），喷砂，抛光，脱脂清洗（1道），纯水清洗（1道），纯水清洗（2道），烘干，PVD镀膜，检验包装，退镀处理 | 实际建设情况：脱脂清洗（1道），自来水清洗（1道），喷砂，抛光，脱脂清洗（1道），纯水清洗（1道），纯水清洗（2道），烘干，PVD镀膜，检验包装，退镀处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 做好废水处理工作。项目应实行雨、污分流。项目营运期废水主要为生产废水和生活污水，生产废水主要为空压机含油废水、喷砂废水和抛光废水等。空压机含油废水经现有隔油池处理后与喷砂废水、抛光废水一起经现有三级沉淀池进行处理，处理后的生产废水与生活污水一起依****集团****公司已建成营运的生化池进行处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后(氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015)B级标准)排入**高新区市政污水管网，再进****处理厂深度处理达标后排入璧南河。强化废气处理措施。项目营运期废气主要为喷砂废气、抛光废气和退镀废气等，应采取以下治理措施： 喷砂废气、抛光废气：项目分别采取通过密闭收集后并分别经设备自带布袋除尘器进行处理，处理后的废气接入现有的DA001排气筒排放(24米高),颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418—2016)影响区排放限值。 退镀废气：项目采取设置顶吸集气罩收集后通过1根24米高排气筒(DA002)排放，氨执行《恶臭污染物排放浓度标准》(GB14554-1993)排放限值。 项目厂界无组织排放的颗粒物浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)排放限值；厂界无组织排放的氨执行《恶臭污染物排放浓度标准》(GB14554-1993)排放限值。 | 实际建设情况：本项目空压机含油废水经现有隔油池处理后与喷砂、抛光废水一起经现有三级沉淀池进行处理，处理后的废水与生活污水一起经已建生化池处理达标后排入市政污水管网，然****处理厂处理达标后排入璧南河。本项目干喷砂、干抛光废气通过密闭收集后经自带布袋除尘器进行处理，处理后的废气接入现有24米高1#排气筒排放；退镀废气经顶吸集气罩收集后引至24米高2#排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废和危险废物。一般工业固废：主要为废包装、废砂、布袋除尘器粉尘等，分类收集后依托暂存于原项目已建成的一般固废区，****公司回收处置。危险废物：主要为废退镀液、废机油等，分类收集后依托暂存于原项目已建危废贮存点，定期由危废资质单位收运处置。生活垃圾：收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：本项目一般固体废物主要是生产过程中产生的废包装、废砂、布袋除尘器粉尘，收集后分类堆放于一般工业固废暂存区，****公司回收。 危险废物主要是废退镀液、废机油等。产生的危废暂存于危废贮存点，定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存点，危废贮存点已设置标识标牌和托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》要求，并按《危险废物转移管理办法》相关规定，及时转移。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0231 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.0069 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2006.4 | 0 | 0 | 0 | 2006.4 | 2006.4 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0456 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+三级沉淀池+生化池 | 其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准，其余指标执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准。 | 本项目空压机含油废水经现有隔油池处理后与喷砂、抛光废水一起经现有三级沉淀池进行处理，处理后的废水与生活污水一起经已建生化池处理达标后排入市政污水管网，然****处理厂处理达标后排入璧南河。 | 4次/天，检测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418－2016）影响区排放限值 | 本项目干喷砂、干抛光废气通过密闭收集后经自带布袋除尘器进行处理，处理后的废气接入现有24米高1#排气筒排放 | 3次/天，检测2天 | |
| 2 | 顶吸集气罩 | 氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）排放限值要求。 | 退镀废气经顶吸集气罩收集后引至24米高2#排气筒排放。 | 3次/天，检测2天 | |
| 3 | 加强车间通风 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418－2016）影响区排放限值，氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）排放限值要求。 | 加强车间通风 | 3次/天，检测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声的设备；合理布局生产车间，合理安排工作时间，采用建筑隔声消声的措施 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类声环境功能区标准要求。 | 项目营运期选用低噪声的设备；合理布局生产车间，合理安排工作时间，采用建筑隔声消声的措施减少噪声对周围的影响。 | 昼夜各1次，检测2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取有效措施防止地下水、土壤污染。项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，采取有效的污染防治措施控制废水、废气、固废等污染物对土壤、地下水造成污染的措施。 | 本项目已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，危废贮存点、化学品存放区、清洗区、隔油池和退镀房等进行重点防渗处理，对一般固废区等区域进行一般防渗处理，其他区域进行简单防渗处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废和危险废物。一般工业固废：主要为废包装、废砂、布袋除尘器粉尘等，分类收集后依托暂存于原项目已建成的一般固废区，****公司回收处置。危险废物：主要为废退镀液、废机油等，分类收集后依托暂存于原项目已建危废贮存点，定期由危废资质单位收运处置。生活垃圾：收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 本项目一般固体废物主要是生产过程中产生的废包装、废砂、布袋除尘器粉尘，收集后分类堆放于一般工业固废暂存区，****公司回收。 危险废物主要是废退镀液、废机油等。产生的危废暂存于危废贮存点，定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存点，危废贮存点已设置标识标牌和托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》要求，并按《危险废物转移管理办法》相关规定，及时转移。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 积极防范环境风险，落实环保设施安全生产主体责任。认真落实环境影响报告表提出的环境风险防范及应急措施。项目同时应建立完善环境风险制度，加强环境风险管理，确保环境安全。项目环保设备设施的安全设施应落实《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》****总局令第36号、37号修订)的要求，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，建立并落实环保设备设施台账和维护管理制度、安全操作规程及安全教育培训制度，开展环保设备设施安全风险分级管控和隐患排查治理工作，落实闭环管理。 | 本项目已落实环境影响报告表提出的各种风险防范措施，已建立环境风险制度。本项目已设置化学品存放区和危险废物暂存间，并按照分区防渗原则，对厂区进行分区防渗处理，已设置托盘。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目应实行雨、污分流。项目营运期废水主要为生产废水和生活污水，生产废水主要为空压机含油废水、喷砂废水和抛光废水等。空压机含油废水经现有隔油池处理后与喷砂废水、抛光废水一起经现有三级沉淀池进行处理，处理后的生产废水与生活污水一起依****集团****公司已建成营运的生化池进行处理 | 验收阶段落实情况：本项目空压机含油废水经现有隔油池处理后与喷砂、抛光废水一起经现有三级沉淀池进行处理，处理后的废水与生活污水一起经已建生化池处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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