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浙江普莱德休闲用品有限公司年产20万套手推车项目

审批

浙江-金华-武义县

发布时间： 2025年09月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********834381E	范金慧
孙本龙	省市武**
省市武熟溪街道余西余山头8号地块（**公司内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产20万套手推车项目	****

2021版本:084-日用杂品制造；其他未列明制造业	C4119-C4119-其他日用杂品制造
	省市武省市武熟溪街道余西余山头8号地块（****公司内）
经度:119.832**4924 纬度: 28.86293**88699	****环境局
	2024-08-09
金环建武备〔2024〕51号	913********834381E002Y
2025-07-11	505
42	****
913********834381E	市**公司
****0703MAEJ12F81J	******公司
****0702MAD8JX1M8E	2025-07-12
2025-07-13
2025-08-12	2025-09-08
	https://pan.**.com/s/1yFwFbCH81iWFXxG3D1OcTApwd=ny7i提取码：ny7i

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20万套手推车	年产20万套手推车
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）机加工工序：本项目金工工序主要为割管、弯管、冲压等。（2）焊接工序：本项目使用二氧化碳保护焊，使用焊接工序对工件进行连接。（3）表面处理工序：a在脱脂槽中添加脱脂剂，去除工件表面防锈油。项目采用喷淋方式对工件进行脱脂和清洗，以去除工件表面的油污等杂物。槽液循环使用，定期清理槽渣，定期更换废水。脱脂剂几乎不含挥发分且均溶于水中；b脱脂清洗完毕后放入陶化槽，陶化过程在钢件表面形成一层纳米级陶瓷转化膜；c陶化后在进入水洗槽，除去钢件表面的杂质和多余的陶化液。全过程均在常温下进行，表面处理过程只针对钢件，铝件无需进行表面处理。（4）喷塑固化工序：工件通过流水线传送带上的钢件、铝件吊着送入喷塑室，接受涂装作业；喷塑台配套安装除尘设备，采用粉尘二级回收系统。喷塑后的工件直接通过流水线传送带送入烘道内进行烘烤固化，使树脂粉末在约200℃的温度下熔融、流平、固化，在工件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。在烘道内采用热风循环固化，它利用空气作为载体，通过对流的方式将热量传递给工件涂层，使涂层得到固化。固化采用天然气燃烧加热。（5）缝纫、裁切工序：根据设计尺寸，利用裁切机、缝纫机对布料进行加工。（6）加工成型的铝件/钢件半成品、塑料配件，布料配件和其他外购配件一起进行装配，经检验合格后即可包装入库。	（1）机加工工序：本项目金工工序主要为割管、弯管、冲压等。（2）焊接工序：本项目使用二氧化碳保护焊，使用焊接工序对工件进行连接。（3）表面处理工序：a在脱脂槽中添加脱脂剂，去除工件表面防锈油。项目采用喷淋方式对工件进行脱脂和清洗，以去除工件表面的油污等杂物。槽液循环使用，定期清理槽渣，定期更换废水。脱脂剂几乎不含挥发分且均溶于水中；b脱脂清洗完毕后放入陶化槽，陶化过程在钢件表面形成一层纳米级陶瓷转化膜；c陶化后在进入水洗槽，除去钢件表面的杂质和多余的陶化液。全过程均在常温下进行，表面处理过程只针对钢件，铝件无需进行表面处理。（4）喷塑固化工序：工件通过流水线传送带上的钢件、铝件吊着送入喷塑室，接受涂装作业；喷塑台配套安装除尘设备，采用粉尘二级回收系统。喷塑后的工件直接通过流水线传送带送入烘道内进行烘烤固化，使树脂粉末在约200℃的温度下熔融、流平、固化，在工件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。在烘道内采用热风循环固化，它利用空气作为载体，通过对流的方式将热量传递给工件涂层，使涂层得到固化。固化采用天然气燃烧加热。（5）缝纫、裁切工序：根据设计尺寸，利用裁切机、缝纫机对布料进行加工。（6）加工成型的铝件/钢件半成品、塑料配件，布料配件和其他外购配件一起进行装配，经检验合格后即可包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理生产**设备处理后与经化粪池处理的生活污水汇同后通过排污口排放**处理厂。废气治理喷塑粉尘经滤筒过滤+脉冲滤芯除尘二级回收处理后通过不低于15m高排气筒DA001排放至高空。固化废气与天然气燃烧废气经收集后通过不低于15m高排气筒DA002排放至高空。食堂油烟经过油烟净化器处理后通过通过不低于15m高排气筒DA003排放至高空。焊接烟尘：无组织排放，加强车间通风。噪声治理构筑物隔声、基础减振、消音设备等。固废治理 1、金属边角料、布料边角料、废布袋、废滤芯：外售给物资单位。 2、废包装桶、废机油、废油桶、污泥、槽渣：委托资质单位进行处理。 3、废油：委托专业餐厨垃圾处理单位进行回收。 4、生活垃圾：环卫部门统一清运。	废水治理生产**设备处理后与经化粪池处理的生活污水汇同后通过排污口排放处理厂。废气治理喷塑粉尘经滤筒过滤+脉冲滤芯除尘二级回收处理后通过2根20m高排气筒DA001、DA002排放至高空。固化废气与天然气燃烧废气经收集后通过20m高排气筒DA003排放至高空。食堂取消建设焊接烟尘：无组织排放，加强车间通风。噪声治理本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。固废治理 1、金属边角料、布料边角料、废布袋、废滤芯：外售给物资单位。 2、废包装桶、废机油、废油桶、污泥、槽渣：委托**进行处理。 3、生活垃圾：环卫部门统一清运。
1、环评设计油烟废气经过油烟净化器处理后通过不低于15m高排气筒DA003排放至高空、产生的废油委托专业餐厨垃圾处理单位进行回收。实际企业取消食堂建设，故不产生油烟废气及固废废油。 2、环评设计喷塑粉尘经滤筒过滤+脉冲滤芯除尘二级回收处理后通过不低于15m高排气筒DA001高空排放。实际建设中，1条喷塑生产线上的两个喷台相距较远，若合并排放吸风效果差，因此喷塑粉尘无法合并排放，故喷塑粉尘经滤筒过滤+脉冲滤芯除尘二级回收处理后通过2根20m高排气筒DA001、DA002高空排放。喷塑粉尘排气筒属于一般排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

土壤及地下水 1、厂区地面硬化； 2、建议将危废暂存室等区域做好重点防渗区； 3、加强地下水和土壤的污染监控。生态环境在厂界四周种植高大乔、灌木相结合的绿化带，在树种的选择上，种植具有一定吸收有害气体、抗污染能力强、吸收有害气体能力强的树种，如槐树、泡桐等，以使整个绿化系统发挥更大的生态效益。环境风险 1、企业应加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训，使职工较全面的接受有关安全卫生的政策、法规教育，增强法制观念，不断强化职工安全意识，不断提高职工安全素质，增强职工处理突发安全事故的能力。 2、企业在生产过程中要密切注意原料存放区、危废间及生产设备，有异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停产检修，严禁不正常运转。 3、脱脂剂、陶化剂、机油等密封保存，不得露天堆放，在原料存放区域四周设置一定高度的围堰，同时地面进行硬化处理；危险废物暂存场所基础按照要求防渗处理，做好防风、防雨、防晒，并设计有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施。	土壤及地下水 1、企业已做好厂区地面硬化； 2、企业已做好危废仓库防渗措施； 3、企业加强地下水和土壤的污染监控生态环境本项目在居住区和工业区之间设有防护绿地隔离带。环境风险 1.已加强车间防渗、防漏措施，车间内合理设置消防设施，已加强安全检查，已制**全生产规范，培训员工突发事件的应急处置能力； 2.已加强危险废物及危废车间的管理，产生的危废及时收集，贮存，避免在厂区内长期堆放，危废贮存场已设置相关标志、标识，已制定相关台账管理，危废车间已设防渗漏、防腐蚀等措施； 3.已备用各类应急物资和装备，根据生产情况，及时补充和更新应急物资。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.48	0.5328	0.6528	0.48	0.533	0.053
0.202	0.213	0.261	0.202	0.213	0.011
0.02	0.011	0.018	0.02	0.011	-0.009
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.008	0.012	0.024	0.008	0.012	0.004	/
0.037	0.053	0.225	0.037	0.053	0.016	/
0.091	0.884	0.904	0.091	0.884	0.793	/
0	0.0186	0.031	0	0.019	0.019	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	厂内污水处理设施（絮凝沉淀+砂滤+炭滤）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）	生产废水经厂内污水处理设施（絮凝沉淀+砂滤+炭滤）处理达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准后，达标排入污水管网，**处理厂统一处理后，最后排入江。	验收监测期间，生产废水处理设施出口pH值为6.9~7.3，各污染物最大日均排放浓度分别为化学需氧量148mg/L、悬浮物18mg/L、五日生化需氧量38.4mg/L、石油类0.26mg/L、阴离子表面活性剂0.65mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；氨氮17.0mg/L、总磷1.35mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）的浓度限值；总氮33.5mg/L、总铁＜0.03mg/L，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1标准要求。
2	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）	生活污水经化粪池处理后、生产废水经厂内污水处理设施（絮凝沉淀+砂滤+炭滤）处理达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准后，达标排入污水管网，**处理厂统一处理后，最后排入江。	验收监测期间，废水总排放口pH值为6.9~7.2，各污染物最大日均排放浓度分别为化学需氧量231mg/L、悬浮物27mg/L、五日生化需氧量56.5mg/L、石油类0.35mg/L、阴离子表面活性剂1.33mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；氨氮31.8mg/L、总磷2.17mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）的浓度限值；总氮43.3mg/L、总铁＜0.03mg/L，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷塑粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)	喷塑粉尘经滤筒过滤+脉冲滤芯除尘二级回收处理后通过2根20m高排气筒DA001、DA002排放至高空。	验收监测期间，项目喷塑废气排气筒1#出口中颗粒物的监测结果符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值要求。验收监测期间，项目喷塑废气排气筒2#出口中颗粒物的监测结果符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值要求。
2	固化废气、天然气燃烧废气收集排放设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) 、《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）	固化废气经收集后通过20m高排气筒DA003高空排放。天然气燃烧废气经收集后通过20m高排气筒DA003高空排放。	验收监测期间，项目固化废气、天然气燃烧废气排气筒出口中非甲烷总烃、臭气浓度的监测结果符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值要求；氮氧化物、二氧化硫的监测结果符合《省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中的相关要求；颗粒物监测结果符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值要求及《省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中的相关要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声主要来自冲床、压弯机、弯管机等各类生产设备及环保设备运行产生的机械噪声，生产设备均设立于室内。本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。

验收监测期间，厂界四周昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、厂区地面硬化； 2、建议将危废暂存室等区域做好重点防渗区； 3、加强地下水和土壤的污染监控。

1、企业已做好厂区地面硬化； 2、企业已做好危废仓库防渗措施； 3、企业加强地下水和土壤的污染监控

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、金属边角料、布料边角料、废布袋、废滤芯：外售给物资单位。 2、废包装桶、废机油、废油桶、污泥、槽渣：委托资质单位进行处理。 3、废油：委托专业餐厨垃圾处理单位进行回收。 4、生活垃圾：环卫部门统一清运。

1、金属边角料、布料边角料、废布袋、废滤芯：外售给物资单位。 2、废包装桶、废机油、废油桶、污泥、槽渣：委托****进行处理。 3、生活垃圾：环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在厂界四周种植高大乔、灌木相结合的绿化带，在树种的选择上，种植具有一定吸收有害气体、抗污染能力强、吸收有害气体能力强的树种，如槐树、泡桐等，以使整个绿化系统发挥更大的生态效益。

本项目在居住区和工业区之间设有防护绿地隔离带。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、企业应加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训，使职工较全面的接受有关安全卫生的政策、法规教育，增强法制观念，不断强化职工安全意识，不断提高职工安全素质，增强职工处理突发安全事故的能力。 2、企业在生产过程中要密切注意原料存放区、危废间及生产设备，有异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停产检修，严禁不正常运转。 3、脱脂剂、陶化剂、机油等密封保存，不得露天堆放，在原料存放区域四周设置一定高度的围堰，同时地面进行硬化处理；危险废物暂存场所基础按照要求防渗处理，做好防风、防雨、防晒，并设计有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施。

1.已加强车间防渗、防漏措施，车间内合理设置消防设施，已加强安全检查，已制**全生产规范，培训员工突发事件的应急处置能力； 2.已加强危险废物及危废车间的管理，产生的危废及时收集，贮存，避免在厂区内长期堆放，危废贮存场已设置相关标志、标识，已制定相关台账管理，危废车间已设防渗漏、防腐蚀等措施； 3.已备用各类应急物资和装备，根据生产情况，及时补充和更新应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程