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工业互联网智能涂装工厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0104MABU3UP795 | 建设单位法人：包亚忠 |
| 马晓民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区俊达南路以南、育民路以东 |
建设项目基本信息
| 工****工厂建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 俊达南路以南、育民路以东 |
| 经度:125.14558 纬度: 43.75121 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-26 |
| 长环建（告知））〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-15 | 项目实际总投资(万元)：8750 |
| 243 | 运营单位名称：**** |
| ****0104MABU3UP795 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 912********616367M | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0101MA14XGR91Y | 竣工时间：2025-03-28 |
| 2025-04-03 | 调试结束时间：2025-04-30 |
| 2025-08-13 | 验收报告公开结束时间：2025-09-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 涂装轿车散热格栅521734辆份/年 | 实际建设情况：涂装轿车散热格栅521734辆份/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 涂装及前处理 | 实际建设情况：涂装及前处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染防治措施：喷漆废气采用滤盒过滤漆雾后与烘干废气共同经RTO装置处理后经15米高排气筒(DA003)排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃排放速率和排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值要求;天然气热水锅炉废气经15米高排气筒(DA004)排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3特别排放限值要求。 各环节以无组织形式排放的非甲烷总烃等厂界外浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放限值要求，厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的表A.1特别排放限值要求。火焰处理废气车间内排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物无组织排放限值要求；**一体化污水处理设施产生的氨气、硫化氢等排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中无组织标准限值要求。 废水防治措施：项目产生的废水主要为脱脂废水、水槽冲洗废水、清洗废水、纯水制备浓水、锅炉废水、冷却塔废水。脱脂废水、水槽冲洗废水、清洗废水经**一体化污水处理设施处理，一体化污水处理设施采用“隔油+混凝沉淀(除磷)+气浮”的处理工艺，处理能力为5立方米/小时(120立方米/天)，可满足拟建项目建成后涂装废水处理需要，出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排****处理厂****开发区污水****处理厂。纯水制备浓水、锅炉废水、冷却塔废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求可直接排入市政污水管网。 噪声污染防治措施：拟建项目新增噪声源数量较少，从设备选型、安装位置的选择着手，选择新型低噪设备;加强对噪声设备的维护和保养，减少因机械磨损而增加的噪声;对噪声设备采取隔声、消声、减振等措施;改造厂房设计时在顶棚及墙面作吸声处理。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中2类区标准。 固体废物污染防治措施：妥善处理处置产生的各类固体废物，一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求处置，《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)实施后按照其相关要求执行。 | 实际建设情况：废气污染防治措施：喷漆废气经纸盒过滤后与烘干废气共同经RTO装置处理后经15m高排气筒（DA003）排放。根据验收期间检测数据可知，监测指标满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值要求。天然气热水锅炉经15m高排气筒（DA002）排放，验收监测期间，监测指标满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3特别排放限值要求。 验收监测期间，厂界外无组织非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放限值要求。验收监测期间厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的表A.1特别排放限值要求。火焰处理废气验收期间厂界处监测指标浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物无组织排放限值要求；验收监测期间，一体化污水处理设施产生的氨气、硫化氢等排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中无组织标准限值要求。监测期间，环境空气敏感点处环境质量满足要求。 废水防治措施：项目产生的废水主要为预脱脂废水、脱脂废水（预脱脂废水及脱脂废水为环评及批复中所写脱脂废水）、水洗废水（为环评及批复中的清洗废水）、水槽冲洗废水、纯水制备废水（为环评及批复中的纯水制备浓水）、锅炉排污水（为环评及批复中的锅炉废水）及冷却塔废水。预脱脂废水、脱脂废水、水洗废水、水槽冲洗废水经污水处理设施处理（污水处理工艺详见前文，由于处理效率由于环评阶段设计工艺），处理能力为5立方米/小时(120立方米/天)，可满足涂装废水处理需要，验收监测期间出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排****处理厂进水水质要求，****处理厂。验收监测期间纯水制备废水、锅炉排污水、冷却塔废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求直接排入市政污水管网。 噪声污染防治措施：项目选择低噪设备，加强对噪声设备的维护和保养，采取隔声减振等措施后，验收监测期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中2类区标准。 固体废物污染防治措施：一般固体废物主要为不合格品，****回收部门。危险废物暂存在危险废物暂存间，定期交由吉****处理中心有限公司处理。一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
| 废气污染防治措施：无变动；废水污染防治措施：****处理站工艺优于环评阶段；噪声污染防治措施：无变动； | 是否属于重大变动：|
其他
| 对厂区内各风险源采取有效风险防范、应急响应及处置措施，相关设施均采取地面防渗、防腐处理，并在液态化学品存贮区设置地沟或围堰。根据国家和地方相关法规要求，制订《突发环境事件应急预案》并报生态环境主管部门备案，建设完善的应急防范措施、应急响应与处置措施，应急**满足应急防范与处置要求，定期进行应急演练。 加强厂区环境管理，落实源头控制和分区防控措施。 | 实际建设情况：厂区地面已分区做防渗、防腐处理，化学品储存区设置围堰。企业已制定突发环境事件应急预案，并在主管部门完成备案，备案编号为220104-2024-049-L。 日常生产活动加强环境管理，落实相关内容。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.4212 | 2.8297 | 0 | 0 | 0 | 3.251 | 2.83 | |
| 0.1264 | 0.85 | 0 | 0 | 0 | 0.976 | 0.85 | |
| 0.0062 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 0 | 0.157 | 0 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | / |
| 0.073 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.092 | 0.019 | / |
| 0 | 2.11 | 0 | 0 | 0 | 2.11 | 2.11 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | ****处理站 | 按照国家要求进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 纸盒+RTO设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处理处置产生的各类固体废物，一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求处置，《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)实施后按照其相关要求执行。 | 一般固体废物主要为不合格品，****回收部门。危险废物暂存在危险废物暂存间，定期交由吉****处理中心有限公司处理。一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 妥善处理处置产生的各类固体废物，一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求处置，《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)实施后按照其相关要求执行。 | 厂区地面已分区做防渗、防腐处理，化学品储存区设置围堰。企业已制定突发环境事件应急预案，并在主管部门完成备案，备案编号为220104-2024-049-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有厂房，注塑件依托注塑生产线，危废贮存设施依托原有。 | 验收阶段落实情况：依托原有厂房，注塑件依托注塑生产线，危废贮存设施依托原有。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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