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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********8083885 | 建设单位法人:郑常银 |
| 郑常银 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市堆龙**区 |
| 工业园区 |
| ****CO2挤塑板生产线、保温装饰一体化板生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **自治区**堆龙**区 **自治区**堆龙**区 |
| 经度:90.917778 纬度: 29.675833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-12-30 |
| 拉环评审〔2021〕112号 | 本工程排污许可证编号:915********8083885001Z |
| 2021-05-28 | 项目实际总投资(万元):250 |
| 15.2 | 运营单位名称:**** |
| 915********8083885 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0195MAE3WJ3K4U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0194MA6T1EJ4D | 竣工时间:2025-07-17 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-17 | 验收报告公开结束时间:2025-09-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50817bMZDp |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 多彩饰面一体板:3万m3/a;真石漆饰面一体板:4万m3/a。 | 实际建设情况:多彩饰面一体板:3万m3/a;真石漆饰面一体板。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 除尘→底漆辊涂→自然晾晒→中涂→烘干→面漆喷涂→自然晾晒→罩面→自然晾晒→覆保护膜→复合→成品堆放 | 实际建设情况:除尘→底漆辊涂→自然晾晒→中涂→烘干→面漆喷涂→自然晾晒→罩面→自然晾晒→覆保护膜→复合→成品堆放 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:废气收集:2个除尘机、3个辊涂机、2个烘干机、涂胶、挤出工序、熔边机、切边、破碎工序各设一个集气罩,共设12个,用于废气收集;喷涂工序自带负压收集系统。废气处理:有机废气、漆雾经处理设施(过滤棉(仅用于喷涂工序除漆雾环节,1套)、UV光催化氧化(1套)+活性炭吸附(1套))处理后通过15m排气筒(DA002)外排。板材除尘、切边、破碎工序颗粒物经布袋除尘器(1套)处理后通过15m排气筒(DA001)外排。 废水:生活污水经现有化粪池(25m3,5m×5m×1m)收集处理后排入市政污水管网。 固废:于原料库房内东侧设置危废暂存间(20m2)和一般工业固废暂存处(200m2)。 噪声:选用低噪设备,并合理布设,大型产噪设备安装减振垫;加强设备的维护和保养工作;合理安排生产时间,夜间不生产;加强管理,减小人为噪声;汽车运输噪声采取限速、限鸣、禁止超载等措施减缓。 防渗:危险废物暂存间、油漆和复合胶存放处地面采用设计采用2mm厚**度聚乙烯进行重点防渗,其余区域采用一般地面硬化进行简单防渗。 | 实际建设情况:废气:(1)废气收集:3个辊涂机、2个烘干机、涂胶、挤出工序、熔边机各设一个集气罩,共设8个,用于废气收集;喷涂工序自带负压收集系统。(2)废气处理:①板材除尘、切边、破碎工序颗粒物经收集管道收集至布袋收尘器(2套);②有机废气、漆雾经二级活性炭吸附(1套))处理后通过15m排气筒(DA002)外排。 废水:生活污水经现有化粪池(25m3,5m×5m×1m)收集处理后排入市政污水管网。 固废:一般工业固体废物暂存处位于原料库房内,占地面积200m2;危险废物暂存间利用现有。 噪声:选用低噪设备,并合理布设,大型产噪设备安装减振垫;加强设备的维护和保养工作;合理安排生产时间,夜间不生产;加强管理,减小人为噪声;汽车运输噪声采取限速、限鸣、禁止超载等措施减缓 防渗:危险废物暂存间地面采用防渗混凝土和防水沥青卷材进行重点防渗,其余区域采用一般地面硬化进行简单防渗。 |
| ①XPS保温板生产线挤出、容边、破碎工序上方集气罩已通过验收,不在本次验收范围内,其余集气罩建设位置与数量与环评文件一致。 ②板材除尘工序产生的粉尘通过末端收集管道收集后进入布袋收尘器内;未能被收集部分以无组织形式排放。 ③废气治理施中将环评文件提出的UV光氧催化+活性炭吸附装置改为二级活性炭吸附装置,但排气筒编号、位置及高度与环评文件一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
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| 1 | 化粪池(25m3,5m×5m×1m) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准 | 化粪池(25m3,5m×5m×1m) | 未监测 |
| 1 | 废气收集:2个除尘机、3个辊涂机、2个烘干机、涂胶、挤出工序、熔边机、切边、破碎工序各设一个集气罩,共设12个,用于废气收集;喷涂工序自带负压收集系统。废气处理:有机废气、漆雾经处理设施(过滤棉(仅用于喷涂工序除漆雾环节,1套)、UV光催化氧化(1套)+活性炭吸附(1套))处理后通过15m排气筒(DA002)外排。板材除尘、切边、破碎工序颗粒物经布袋除尘器(1套)处理后通过15m排气筒(DA001)外排。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4和表9中相应限值 | (1)废气收集:3个辊涂机、2个烘干机、涂胶、挤出工序、熔边机各设一个集气罩,共设8个,用于废气收集;喷涂工序自带负压收集系统。(2)废气处理:①板材除尘、切边、破碎工序颗粒物经收集管道收集至布袋收尘器(2套);②有机废气、漆雾经二级活性炭吸附(1套))处理后通过15m排气筒(DA002)外排。 | 项目DA002有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃浓度能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求限值,为达标排放;项目厂界无组织颗粒物浓度监测最大值为0.283mg/m3,无组织非甲烷总烃浓度监测最大值为3.28mg/m3,无组织氯化氢浓度监测最大值为0.02L;20.75mg/m3,均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4和表9中相应标准。 |
| 1 | 取加强设备维护和保养工作、设置减振垫等措施进行减缓。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准2GB12348-2008)中的3类标准 | 取加强设备维护和保养工作、设置减振垫等措施进行减缓。 | 厂界噪声昼间为48-55dB(A)、夜间37-49dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,项目厂界噪声达标排放。 |
| 1 | 废PE静电膜、废板材、废布袋、废包装材料、废油漆桶、废胶桶等分类收集后外售处置;布袋收集的粉尘、废过滤棉、生活垃圾等分类收集,委托环卫部门清运处置;废UV灯管、废活性炭妥善暂存后委托资质单位清运处置。 | 废静电膜收集后依托厂区内已建的一般固废暂存区暂存,定期外售;布袋除尘器收尘定期清理后委托环卫部门清运处置;生活垃圾采用封闭可移动的垃圾收集桶收集后,委托环卫部门清运;废活性炭、废胶桶、废油漆桶收集后依托厂区危废暂存区内暂存,定期委托有资质的单位处置。 |
| 1 | 危险废物暂存间、油漆和复合胶存放处地面采用设计采用2mm厚**度聚乙烯进行重点防渗,其余区域采用一般地面硬化进行简单防渗。 | 危险废物暂存间地面采用防渗混凝土和防水沥青卷材进行重点防渗,其余区域采用一般地面硬化进行简单防渗。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |