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高州市福岛塑胶制品有限公司年产600万件手办玩具建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0981MAD4JAEF7X | 建设单位法人：许** |
| 许** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **镇**圩**库点库区内A区 |
建设项目基本信息
| ****年产600万件手办玩具建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2452-C2452-塑胶玩具制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:110.702222 纬度: 22.003333 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-26 |
| 茂环(**)审〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号：****0981MAD4JAEF7X001X |
| 2024-04-19 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****0981MAD4JAEF7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0981MAD4JAEF7X | 验收监测单位：茂****公司 |
| ****0900MA4UMC784L | 竣工时间：2024-11-30 |
| 2024-12-05 | 调试结束时间：2025-01-05 |
| 2025-07-29 | 验收报告公开结束时间：2025-08-28 |
| 验收报告公开载体： | http://mmhbxh.com/18--3565.aspx |
2、工程变动信息
项目性质
| 塑胶手办玩具的生产 | 实际建设情况：塑胶手办玩具的生产 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产塑料手办玩具600万件 | 实际建设情况：年产塑料手办玩具600万件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用混料、注塑、研磨、检验、喷漆、 烘干、移印等工艺 | 实际建设情况：采用混料、注塑、研磨、检验、喷漆、自然 烘干、移印等工艺 |
| 干燥工段烘干变为了自然晾干 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：施工边界设置围挡；施工期间定期对施工场地和运输道路洒水抑尘。 项目运营期产生的废气主要为注塑、调漆、喷漆、烘干、组装、移印环节产生的有 机废气，混料粉尘废气，破碎粉尘废气及食堂油烟废气。采取的措施为：项目设置8个排气筒，水喷淋塔5台，二级活性炭吸附性箱7套。有组织排放的注塑废气、移印废气经车间负压收集+集气罩的收集方式后通过活性炭吸附装置处理再通过15米高的排气筒排放。有组织排放的调漆废气、喷漆废气、烘干废气、移印废气经负压收集+集气罩，每条喷漆线均为四周围闭的长方体长条喷漆线+每条喷漆线上方设收集装置；设置在同一密闭隔间房内进行，烘干线设集气罩、自动喷漆机设集气管道，再与水帘柜废气串联，水帘柜顶部的固定排放口直接与风管相连的 收集方式后通过水喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理再通过15米 高的排气筒排放。食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过排气筒排放。 废气排放污染物执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) 表5大气污染物特别排放限值、**省地方标 准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022) 表1挥发性有机物排放限值两者较严值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中表2恶臭污染物排放标准值、**省地方标准 《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001) 第二时段二级标准、 **省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010) 表2凹版印刷第二时段排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) 表1大气污染物排放 限值、《印刷工业大气污染物排放标准》 (GB41616-2022) 表 1大气污染物排放限值两者较严值、《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) 中的中型规模要求中相应的标准。 废水：施工废水经隔油池和沉淀池处理后，回用于场地洒水；施工人员的生活污水通过市政管网排入**市**镇水质净化厂处理。项目运营期产生的水帘柜废水、喷淋塔废水收集至密封胶桶暂存防雨防渗防漏的房间内，通过槽车运至****公司****园区水质净化 厂)处理。生活污水预处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段三级标准和和**市**镇水质净化 厂进水水质标准两者较严值，出水通过市政管网排入**市**镇水质净化厂处理，尾水最终排入沙田河；循环冷却水在设备内循环使用，不外排；研磨废水经配套的沉淀池处理后循环使用，不外排。 噪声：施工过程选择低噪声设备，合理安排施工时间，加强运输车辆管理等。项目运营期噪声防治措施包括：选用低噪声设备，对设备进行减振，合理布置各 设备位置，车间隔声屏蔽。项目运营期厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准 》(GB12348-2008)2 类标准；周边敏感点噪声值满足《声环 境质量标准》 (GB3096-2008) 中的2类标准。 固废：项目施工期建筑垃圾外运至指定建筑垃圾排放场所；施工人员的生活垃圾统一收集后由当地环卫部门清运处理。项目运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾；其中危险废物包括废漆渣、废机油、废机油桶、废油性油漆罐、废天那水桶、废含油 抹布及手套、废活性炭、废油盘、沾染水性油墨的废移印胶头、 废水性漆、废水性移印油墨桶、废胶水桶；一般固体废物包括塑 胶颗粒、色粉等原辅料的废包装材料、塑胶边角料、废塑料渣。危险废物分类收集后暂存于18平方米的危废暂存间，定期交由有资质单位收集处理；废油盘、沾染水性油墨的废移印胶头、废水性漆、废水性移印油墨桶、废胶水桶先暂存于危废暂存间，委托危废鉴定单位进行鉴定，根据 鉴**果采取适当的处置方式，若为一般固废按一般固体废物管理要求处置；若鉴别结果为危险废物，须委托给有资质的单位处置；塑胶颗粒、废塑料渣、色粉等原辅料的废包装材料收集后暂存于170平方米的一般废物暂存间，****回收部门回收处理；塑胶边角料经破碎后回用于生产；生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况：废气：施工边界设置围挡；施工期间定期对施工场地和运输道路洒水抑尘。 运营期采取的措施为：项目设置8个排气筒，水喷淋塔6台，二级活性炭吸附性箱8套。有组织排放的注塑废气、移印废气经车间负压收集+集气罩的收集方式后通过活性炭吸附装置处理再通过15米高的排气筒排放。有组织排放的调漆废气、喷漆废气、自然晾干废气、移印废气经负压收集+集气罩，每条喷漆线均为四周围闭的长方体长条喷漆线+每条喷漆线上方设收集装置；设置在同一密闭隔间房内进行，自然晾干位置上方设集气罩、再与水帘柜废气串联，水帘柜顶部的固定排放口直接与风管相连的收集方式后通过水喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理再通过15米高的排气筒排放。食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过排气筒排放。 本项目注塑废气的非甲烷总烃有组织排放浓度满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5规定的大气污染物特别排放限值的较严值，氯化氢和氯乙烯的排放速率和排放浓度满足**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，可实现达标排放，对周边大气环境影响很小。混料工序颗粒物厂界外排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572－2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求。 破碎过程颗粒物厂界外排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572－2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求。喷漆废气的非甲烷总烃和二甲苯有组织排放浓度满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，颗粒物有组织排放速率和排放浓度满足**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，移印废气的非甲烷总烃排放浓度满足《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2凹版印刷第二时段排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值的较严值。组装工序总非甲烷总烃满足**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值。厨房油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）排放标准的要求后引至楼顶排气筒高空排放。 废水：施工废水经隔油池和沉淀池处理后，回用于场地洒水；施工人员的生活污水通过市政管网排入**市**镇水质净化厂处理。项目运营期产生的水帘柜废水、喷淋塔废水收集至废水收集池暂存，通过槽车运至******公司****基地污水处理厂）处理。生活污水预处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段三级标准和和**市**镇水质净化厂进水水质标准两者较严值，出水通过市政管网排入**市**镇水质净化厂处理，尾水最终排入沙田河；循环冷却水在设备内循环使用，不外排；研磨废水经配套的沉淀池处理后循环使用，不外排。 噪声：施工过程选择低噪声设备，合理安排施工时间，加强运输车辆管理等。项目运营期噪声 防治措施包括：选用低噪声设备，对设备进行减振，合理布置各 设备位置，车间隔声屏蔽。项目运营期厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准 》(GB12348-2008)2 类标准；周边敏感点噪声值满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008) 中的2类标准。 固废：项目施工期建筑垃圾外运至指定建筑垃圾排放场所；施工人员的生活垃圾统一收集后由当地环卫部门清运处理。生活垃圾经分类收集后由市政环卫部门统一清运处理。 一般固体废物：塑胶边角料经碎料后回用于生产。废包装材料、废塑料渣收集后暂存于170平方米的一般废物暂存间，****回收部门回收处理。 危险废物：漆渣、废机油、废机油桶、废油盘、废移印胶头、废水性漆、水性移印油墨桶、废胶水桶、废油性漆桶和废天那水桶、废含油抹布和手套、废活性炭收集后暂存于20m2危废暂存间，定期交由******公司处置。 |
| 废气：干燥工段由烘干改为了自然晾干，但干燥工段废气收集及处置方式不变，故干燥工序VOCs产生量及排放量不变，排气筒数量（7个）无变化；干燥工段由烘干改为了自然晾干，但干燥工段废气收集及处置方式不变，故干燥工序VOCs产生量及排放量不变。 废水：喷淋塔增加了1套，故废水产生量增加了2m3/a。 由于本项目喷淋塔废水中二甲苯的浓度较高，达不到****公司****园区水质净化厂）的进水标准，故华******公司废水。**市内其他有处理资质的单位无法提供废水转运车辆，同时考虑到费用问题，本公司选择******公司****基地污水处理厂）。本公司制定废水转移管理台账，废水转运按要求在平台进行申报，并在转运前需向相关主管部门进行报备。 由于水帘柜由12个变为了8个，为了保证水帘柜水循环利用的水质要求，本项目提高了更换频次，由每3个月更换一次变为每2个月更换一次，故水帘柜废水产生量不变。 由于本项目水帘柜更换废水中二甲苯的浓度较高，达不到****公司****园区水质净化厂）的进水标准，故华******公司废水。**市内其他有处理资质的单位无法提供废水转运车辆，同时考虑到费用问题，本公司选择******公司****基地污水处理厂）。本公司制定废水转移管理台账，废水转运按要求在平台进行申报，并在转运前需向相关主管部门进行报备。 固废：本项目危废间收集池容积由1m3改为0.3m3，减少了0.7m3，为了满足废液量收集要求，在储存液体危险废物的桶下面增加泄漏托盘，储存桶尺寸为φ1.12m*1m，故设置泄露托盘尺寸为1.7m*1.7m*0.4m，经计算泄露托盘有效容积：1.7*1.7*0.4-3.14*0.56*0.56*0.4=0.76m3，泄露托盘可收集废液量大于0.7m3。 移印机减少了34台，故废油盘产生量减少了0.005t/a，废移印胶头产生量减少了0.022t/a。活性炭吸附装置增加了1套，故废活性炭产生量增加了4.88t/a，根据环评报告要求，危废间面积18m2，最大贮存能力为60t，贮存周期为1年，本项目废活性炭增加后危险废物总量为40.28t，小于最大贮存能力，且现在危废暂存间建设面积增大到20m2，故危废间能满足储存能力要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准和**市**镇水质净化厂进水水质标准的较严值 | 生活污水：三级化粪池预处理后经市政污水管网汇入**市**镇水质净化厂处理。注塑机冷却水：循环使用，不外排，定期补充新鲜水。喷淋塔更换废水：定期更换循环水箱的储水，每季度更换一次，更换的喷淋塔废水经废水收集池暂存，由槽车运至******公司****基地污水处理厂）处理。水帘柜更换废水：定期捞渣后循环使用，每2个月更换一次，更换的水帘柜废水经废水收集池暂存，由槽车运至******公司****基地污水处理厂）处理。研磨废水:经配套的三级沉淀池处理后循环使用，不外排。 | 监测结果表明：生活污水排放口水污染物排放浓度范围为：pH：7.2~7.3（无量纲），化学需氧量：102～150mg/L，五日生化需氧量：40～57mg/L，悬浮物：35～41mg/L，氨氮；4.03～5.35mg/L，动植物油：2.34～4.23mg/L。生活污水排放口中各污染物排放浓度符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准和**市**镇水质净化厂进水水质标准的较严值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) 表5大气污染物特别排放限值、**省地方标 准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022) 表1挥发性有机物排放限值两者较严值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中表2恶臭污染物排放标准值、**省地方标准 《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001) 第二时段二级标准、 **省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010) 表2凹版印刷第二时段排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) 表1大气污染物排放 限值、《印刷工业大气污染物排放标准》 (GB41616-2022) 表 1大气污染物排放限值两者较严值、《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) 中的中型规模要求中相应的标准。 | 项目设置8个排气筒，水喷淋塔6台，二级活性炭吸附性箱8套。有组织排放的注塑废气、移印废气经车间负压收集+集气罩的收集方式后通过活性炭吸附装置处理再通过15米高的排气筒排放。有组织排放的调漆废气、喷漆废气、自然晾干废气、移印废气经负压收集+集气罩，每条喷漆线均为四周围闭的长方体长条喷漆线+每条喷漆线上方设收集装置；设置在同一密闭隔间房内进行，自然晾干位置上方设集气罩、再与水帘柜废气串联，水帘柜顶部的固定排放口直接与风管相连的收集方式后通过水喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理再通过15米高的排气筒排放。食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过排气筒排放。 本项目注塑废气的非甲烷总烃有组织排放浓度满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5规定的大气污染物特别排放限值的较严值，氯化氢和氯乙烯的排放速率和排放浓度满足**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，可实现达标排放，对周边大气环境影响很小。混料工序颗粒物厂界外排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572－2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求。 破碎过程颗粒物厂界外排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572－2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求。喷漆废气的非甲烷总烃和二甲苯有组织排放浓度满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，颗粒物有组织排放速率和排放浓度满足**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，移印废气的非甲烷总烃排放浓度满足《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2凹版印刷第二时段排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值的较严值。组装工序总非甲烷总烃满足**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值。厨房油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）排放标准的要求后引至楼顶排气筒高空排放。 | （1）有组织废气 监测结果表明：注塑车间排气筒DA001处理后的非甲烷总烃排放浓度：1.01~1.32mg/m3，排放速率：0.01kg/h；氯化氢排放浓度：2.1~3.0mg/m3，排放速率：0.01~0.02kg/h；氯乙烯排放浓度：1.13~1.22mg/m3，排放速率：0.01kg/h；臭气浓度排放浓度范围为：550~1303（无量纲）。本项目注塑车间排气筒DA001处理后的非甲烷总烃符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5规定的大气污染物特别排放限值的较严值；氯化氢、氯乙烯符合**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 移印车间排气筒DA005处理后的非甲烷总烃排放浓度：1.02~1.19mg/m3，排放速率：0.003~0.004kg/h；臭气浓度排放浓度范围为：733~1505（无量纲）。本项目移印车间排气筒DA005处理后的非甲烷总烃符合《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2凹版印刷第二时段排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值的较严值；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 喷漆车间（旧车间）排气筒DA002处理后的非甲烷总烃排放浓度：0.96~1.27mg/m3，排放速率：0.03~0.04kg/h；苯系物排放浓度：1.06~3.04mg/m3，排放速率：0.03~0.1kg/h；颗粒物排放浓度：20.5~26.5mg/m3，排放速率：0.65~0.88kg/h；臭气浓度排放浓度范围为：977~1738（无量纲）。喷漆车间（旧车间）排气筒DA003处理后的非甲烷总烃排放浓度：1.24~2.61mg/m3，排放速率：0.04~0.09kg/h；苯系物排放浓度：0.27~0.62mg/m3，排放速率：0.01~0.02kg/h；颗粒物排放浓度：20.8~23.7mg/m3，排放速率：0.72~0.82kg/h；臭气浓度排放浓度范围为：977~1738（无量纲）。本项目喷漆车间（旧车间）排气筒DA002、DA003处理后的非甲烷总烃、苯系物符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 喷漆车间（新车间）排气筒DA004处理后的非甲烷总烃排放浓度：1.24~1.73mg/m3，排放速率：0.02kg/h；苯系物排放浓度：0.29~0.51mg/m3，排放速率：0.004~0.01kg/h；颗粒物排放浓度：20.3~24.3mg/m3，排放速率：0.26~0.32kg/h；臭气浓度排放浓度范围为：733~1505（无量纲）。喷漆车间（新车间）排气筒DA006处理后的非甲烷总烃排放浓度：1.29~1.82mg/m3，排放速率：0.01kg/h；苯系物排放浓度：0.48~1.22mg/m3，排放速率：0.004~0.01kg/h；颗粒物排放浓度：20.2~23.2mg/m3，排放速率：0.16~0.19kg/h；臭气浓度排放浓度范围为：635~1738（无量纲）。喷漆车间（新车间）排气筒DA007处理后的非甲烷总烃排放浓度：1.05~1.64mg/m3，排放速率：0.02kg/h；苯系物排放浓度：0.34~1.57mg/m3，排放速率：0.01~0.02kg/h；颗粒物排放浓度：20.3~22.3mg/m3，排放速率：0.29~0.31kg/h；臭气浓度排放浓度范围为：846~1738（无量纲）。本项目喷漆车间（新车间）排气筒DA004、DA006、DA007处理后的非甲烷总烃、苯系物符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 项目油烟符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中型标准，去除效率：75%。 （2）无组织废气 厂界无组织废气颗粒物排放浓度范围为：0.098~0.251mg/m3；非甲烷总烃浓度范围为：0.06~0.63mg/m3；苯系物：ND~0.32mg/m3；氯化氢：NDmg/m3；氯乙烯：NDmg/m3；臭气浓度：ND~18（无量纲）。本项目颗粒物符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572－2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求；非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值和《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值的较严值；苯系物、氯化氢、氯乙烯符合**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准。 厂区内无组织废气非甲烷总烃排放浓度范围为：1.88~2.54mg/m3，符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值两者的较严值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声处理设施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008） | 施工过程选择低噪声设备，合理安排施工时间，加强运输车辆管理等。项目运营期噪声 防治措施包括：选用低噪声设备，对设备进行减振，合理布置各 设备位置，车间隔声屏蔽。项目运营期厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准 》(GB12348-2008)2 类标准；周边敏感点噪声值满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008) 中的2类标准。 | 监测结果表明：项目东面、南面、西面、北面昼间、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处理处置要求。项目施工期建筑垃圾外运至指定建筑垃圾排放场所；施工人员的生活垃圾统一收集后由当地环卫部门清运处理。项目运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾；其中危险废物包括废漆渣、废机油、废机油桶、废油性油漆罐、废天那水桶、废含油 抹布及手套、废活性炭、废油盘、沾染水性油墨的废移印胶头、 废水性漆、废水性移印油墨桶、废胶水桶；一般固体废物包括塑 胶颗粒、色粉等原辅料的废包装材料、塑胶边角料、废塑料渣。 采取的固体废物防治措施包括：危险废物分类收集后暂存于18平方米的危废暂存间，定期交由有资质单位收集处理；废油盘、沾染水性油墨的废移印胶头、废水性漆、废水性移印油墨桶、废胶水桶先暂存于危废暂存间，委托危废鉴定单位进行鉴定，根据 鉴**果采取适当的处置方式，若为一般固废按一般固体废物管理要求处置；若鉴别结果为危险废物，须委托给有资质的单位处置；塑胶颗粒、废塑料渣、色粉等原辅料的废包装材料收集后暂存于170平方米的一般废物暂存间，****回收部门回收处理；塑胶边角料经破碎后回用于生产；生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 已落实固体废物分类处理处置要求。项目施工期建筑垃圾外运至指定建筑垃圾排放场所；施工人员的生活垃圾统一收集后由当地环卫部门清运处理。生活垃圾经分类收集后由市政环卫部门统一清运处理。 一般固体废物：塑胶边角料经碎料后回用于生产。废包装材料、废塑料渣收集后暂存于170平方米的一般废物暂存间，****回收部门回收处理。 危险废物：漆渣、废机油、废机油桶、废油盘、废移印胶头、废水性漆、水性移印油墨桶、废胶水桶、废油性漆桶和废天那水桶、废含油抹布和手套、废活性炭收集后暂存于20m2危废暂存间，定期交由******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制订并落实有效的环境风险防范措施和环境应急预案，建立健全环境事故应急体系。项目危废暂存间设置导流沟和收集池的液体泄露堵截设施，有效堵截和收集容积约1立方米；车间设置门槛或墁坡，截留事故废水；加强废气处理设备的检修及保养，确保废气处理设施正常运转，废气处理设施有破损时， 应当立即停止生产；制定环境风险应急预案，配备应急物资，加强职工的风险防范培训，提高风险防范意识。加强对污染防治设施的管理，确保环境安全和生产安全。 | 制订并落实有效的环境风险防范措施和环境应急预案，建立健全环境事故应急体系。项目危废暂存间设置导流沟和收集池的液体泄露堵截设施，有效堵截和收集容积约0.3立方米，同时储存液体危险废物的桶下面增加泄漏托盘，泄露托盘尺寸为1.7m*1.7m*0.4m；车间设置门槛或墁坡（整改图片详见附件9），截留事故废水；加强废气处理设备的检修及保养，确保废气处理设施正常运转，废气处理设施有破损时， 应当立即停止生产；制定环境风险应急预案，配备应急物资，加强职工的风险防范培训，提高风险防范意识。加强对污染防治设施的管理，确保环境安全和生产安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目大气污染物总量控制指VOCs (2.非甲烷总烃)为 2.979吨/年，其中有组织为0.943吨/年，无组织为2.036吨/年，替代来源为**市2021年机动车减排。 | 验收阶段落实情况：本项目大气污染物总量控制指VOCs (2.非甲烷总烃)为 2.979吨/年，其中有组织为0.943吨/年，无组织为2.036吨/年，替代来源为**市2021年机动车减排。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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