开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2399591 | 建设单位法人:陈军科 |
| 黄兴方 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区求是路299号 |
| ******三期生产、销售、使用射线装置项目(阶段性验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:172-核技术利用建设项目 | 行业类别(国民经济代码):C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 凤川街道马家路700号 |
| 经度:119.74322 纬度: 29.81594 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-02 |
| 杭环桐批〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 360 |
| 91 | 运营单位名称:**** |
| 913********2399591 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院有限公司 |
| 913********665413L | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
| 913********665413L | 竣工时间:2025-01-21 |
| 2025-02-25 | 调试结束时间:2025-08-25 |
| 2025-07-28 | 验收报告公开结束时间:2025-08-25 |
| 验收报告公开载体: | http://115.****.187:81/gsnews.asp?ID=1543 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在**县凤川街道马家路700号实施,年生产、使用、销售15台工业探伤用加速器(最大能量1MeV)、205台工业探伤设备和710台高频X射线机。工业探伤用加速器的最大能量均为1MeV。 | 实际建设情况:在**县凤川街道马家路700号实施,年生产、使用、销售205台工业探伤设备和710台高频X射线机(最大管电压450kV,最大管电流10mA)。 |
| 分批验收项目,工业探伤用加速器(最大能量1MeV)待后续建设完成后另行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 工作流程: (1)生产工艺流程 海康威视向意向的客户提供射线装置,双方签订合同后,公司按计划采购射线装置生产所需的零部件,其中射线装置关键性的零部件(例如X射线管)向辐射安全管理相关资质、证件齐全的单位采购,并在②装配厂房进行组装。具体组装流程如下: 1)生产任务单。由生产部门依据定单或者生产计划,下达生产任务单。 2)进货。****采购部门依据物料清单下定单,****采购所需的零部件。 3)进货检验。由质量部门根据进货检验规程进行验收以判定接收或退货。 4)入库。所有合格零部件进入②装配厂房并按照管理要求分类存放,并进行入库登记。其中X射线管需放置于②装配厂房的库房内。库房钥匙设专人保管,安装视频监控装置,并严格执行取用记录台账制度。 5)领料。生产人员根据相应工序的物料清单从组装车间库房领取零部件并进行出库登记,放置于相应工位。 6)装配(部件装配)。生产人员根据装配图纸和工艺文件进行设备的装配及相关的电气连接,并按要求填写相关记录。组装过程不会通电、加压。 7)过程检验。质量部门根据生产过程检验规程对组装过程进行检验。 (2)安装调试(使用)工艺流程 设备的整机安装及调试在调试机房内进行,调试过程为设备核心部件的调试,且单次仅能调试1台设备,不会出现2台及以上设备同时调试的情况。本项目射线装置安装调试(使用)工作流程具体如下: 1)环境搭建阶段:登记设备信息,将组装后的设备零部件运至调试机房,将其安装在机房指定位置。然后对调试机房的工作状态指示灯、门-机联锁装置、紧急停机按钮等辐射安全装置和措施进行调试,确保各项辐射安全装置和措施均正常运行。 2)准备阶段:打开设备电源,清场,确认无人员滞留后关闭防护门。在操作台将设备开机上电,进行预热。 3)测试阶段:待预热结束后,打开防护门,将测试工件放好。然后清场,确认无人员滞留后关闭防护门。开始采集数据,并根据测试数据结果对设备进行机械调试、束流/射线源参数调试、探测器调试、图像调试等项目的测试工作。 4)工作结束阶段:当天调试工作结束后,将设备断电、测试样品归还并关闭调试机房的防护门,控制台钥匙由专人保管。 5)设备入库阶段:进行设备外观及附属配件检查,拆机后包装入库。③成品仓库内设置专门的库房用于存放本项目设备的加速器机头和射线源,库房钥匙设专人保管和取用记录台账,并装有视频监控。设备成品入库和销售出库均设置台账。 (3)销售及售后服务 本项目射线装置销售及售后服务的基本流程如下: 1)公司在向客户销售射线装置前必须确认: ⅰ客户是否针对射线装置开展环境影响评价工作; ⅱ客户是否具备核技术利用项目辐射安全许可证,在确认客户方履行核技术利用项目环评手续,或取辐射安全许可后,双方签订合同。 2)合同签订后,公司将按合同交货工期要求发货。 3)将射线装置运送到达客户厂区,由建设单位辐射工作人员在客户厂区的机房内进行设备安装、调试,并对客户的操作人员进行操作演示。射线装置在现场调试过程中,会产生X射线、少量的臭氧和氮氧化物。在客户厂区的机房内调试结束后,直接交付客户使用。 在客户现场售后调试环节是对设备进行安装后测试、培训使用。 4)调试合格后由客户及相关方验收,交付客户使用。 5)在客户使用过程中,如射线装置发生故障,公司派专职售后服务的辐射工作人员前往客户厂区的机房内现场进行设备的检查维修。设备废弃后由客户按相关规定处置,公司不负责回收。建设单位将建立销售台账,详细记录射线装置销售情况。 | 实际建设情况:工作流程: (1)生产工艺流程 海康威视向意向的客户提供射线装置,双方签订合同后,公司按计划采购射线装置生产所需的零部件,其中射线装置关键性的零部件(例如X射线管)向辐射安全管理相关资质、证件齐全的单位采购,并在②装配厂房进行组装。具体组装流程如下: 1)生产任务单。由生产部门依据定单或者生产计划,下达生产任务单。 2)进货。****采购部门依据物料清单下定单,****采购所需的零部件。 3)进货检验。由质量部门根据进货检验规程进行验收以判定接收或退货。 4)入库。所有合格零部件进入②装配厂房并按照管理要求分类存放,并进行入库登记。其中X射线管需放置于②装配厂房的库房内。库房钥匙设专人保管,安装视频监控装置,并严格执行取用记录台账制度。 5)领料。生产人员根据相应工序的物料清单从组装车间库房领取零部件并进行出库登记,放置于相应工位。 6)装配(部件装配)。生产人员根据装配图纸和工艺文件进行设备的装配及相关的电气连接,并按要求填写相关记录。组装过程不会通电、加压。 7)过程检验。质量部门根据生产过程检验规程对组装过程进行检验。 (2)安装调试(使用)工艺流程 设备的整机安装及调试在调试机房内进行,调试过程为设备核心部件的调试,且单次仅能调试1台设备,不会出现2台及以上设备同时调试的情况。本项目射线装置安装调试(使用)工作流程具体如下: 1)环境搭建阶段:登记设备信息,将组装后的设备零部件运至调试机房,将其安装在机房指定位置。然后对调试机房的工作状态指示灯、门-机联锁装置、紧急停机按钮等辐射安全装置和措施进行调试,确保各项辐射安全装置和措施均正常运行。 2)准备阶段:打开设备电源,清场,确认无人员滞留后关闭防护门。在操作台将设备开机上电,进行预热。 3)测试阶段:待预热结束后,打开防护门,将测试工件放好。然后清场,确认无人员滞留后关闭防护门。开始采集数据,并根据测试数据结果对设备进行机械调试、束流/射线源参数调试、探测器调试、图像调试等项目的测试工作。 4)工作结束阶段:当天调试工作结束后,将设备断电、测试样品归还并关闭调试机房的防护门,控制台钥匙由专人保管。 5)设备入库阶段:进行设备外观及附属配件检查,拆机后包装入库。③成品仓库内设置专门的库房用于存放本项目设备的加速器机头和射线源,库房钥匙设专人保管和取用记录台账,并装有视频监控。设备成品入库和销售出库均设置台账。 (3)销售及售后服务 本项目射线装置销售及售后服务的基本流程如下: 1)公司在向客户销售射线装置前必须确认: ⅰ客户是否针对射线装置开展环境影响评价工作; ⅱ客户是否具备核技术利用项目辐射安全许可证,在确认客户方履行核技术利用项目环评手续,或取辐射安全许可后,双方签订合同。 2)合同签订后,公司将按合同交货工期要求发货。 3)将射线装置运送到达客户厂区,由建设单位辐射工作人员在客户厂区的机房内进行设备安装、调试,并对客户的操作人员进行操作演示。射线装置在现场调试过程中,会产生X射线、少量的臭氧和氮氧化物。在客户厂区的机房内调试结束后,直接交付客户使用。 在客户现场售后调试环节是对设备进行安装后测试、培训使用。 4)调试合格后由客户及相关方验收,交付客户使用。 5)在客户使用过程中,如射线装置发生故障,公司派专职售后服务的辐射工作人员前往客户厂区的机房内现场进行设备的检查维修。设备废弃后由客户按相关规定处置,公司不负责回收。建设单位将建立销售台账,详细记录射线装置销售情况。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、在本项目调试机房内配置一套固定式剂量报警装置,在调试机房的迷道内入口处和控制台位置设置固定式剂量报警装置探头,仪表指示装在控制室内。对监测点进行实时剂量率监测和报警,并有异常情况下报警功能,工作人员可以及时了解设备的工作情况以及机房中的辐射水平。探测的辐射水平与调试机房的出入口防护门联锁,当机房内的辐射水平高于仪器设定的阈值时,机房的门会自动锁死,无法打开。设定的阈值保证人员不会受到超剂量照射。 2、调试机房和控制室内均安装有监控探头,调试机房设置6个监控探头,控制室设置2个监控探头,确保控制区无死角实时监控,视频显示终端设置在控制室内,可有效对机房区域情况进行实时监控。 3、调试机房设置5个急停按钮(东南墙1个、西南墙1个、西北墙1个、东北墙1个、迷道西南墙1个),控制室设置2个急停按钮(操作台1个、机房出入口1个)。在紧急状态下,人员在任意位置时都不需要穿过主射线源束就能够通过急停按钮终止设备运行。并设置有明显标识、文字说明和使用说明。 4、设置门机安全联锁,机房门关闭后,装置才能启动;机房门打开时,设备不能开机,设备运行中门被打开则会自动停机(加速器断开高压、工业用X射线探伤装置自动停机)。防护门为电动移门,防护门与墙搭接处应尽可能减小缝隙漏泄辐射,防护门宽于门洞的部分大于“门-墙”间隙的十倍。 5、防护门上方设有工作状态指示灯,与设备联锁,能显示设备工作状态。指示灯带有“预备”和“照射”状态蜂鸣报警,“预备”信号应持续时间为30s,且预备信号和照射信号有明显区别。在醒目的位置处有对“照射”和“预备” 信号意义的说明。 6、机房内、外均设置紧急开门装置,以便人员离开控制区。开门按钮在防护门内、外两侧均设置一个,其功能达到无论任何时刻按下此按钮均可开启防护门。紧急开门装置设置有文字说明和使用说明。 7、每台设备控制台均配备钥匙开关。只有钥匙开关打开后设备才能启动,关闭钥匙开关X射线将无法正常出束。调试工作结束后将拔出钥匙,交由专人保管,只有授权的工作人员才能使用钥匙,非授权人员无法操作。 8、本项目调试机房出入口通道内设置三道防人误入的红外安全光幕,并与设备的开、停机联锁;每道防人误入装置具有独立性,由外向内每道防人误入装置探头位置安装高度距地分别为0.3m、0.5m、1.4m,位于不同水平位置,防止人员以钻爬、跨越等方式使其功能失效。有人员经过时,光电开关反应,则设备无法启动,或者已启动的设备立即停机。 9、通风系统与加速器控制系统联锁,机房的风机若未开机,加速器也无法开机;若通风量出现异常,将通过PLC反馈至主机,加速器断开高压自动停机。加速器停机后,只有达到预先设定的时间(本项目为1min)后才能打开防护门,以保证室内臭氧等有害气体浓度低于允许值。 10、机房内设计有机械排风系统,风口位于西南侧墙体角落,距地30cm。排风管道采用 “U”型路径直接穿越机房西南侧墙体,风机拟设置在设备夹层,排气口设置在⑦辅助厂房西北侧外墙距地4.9m处排放。新风管道拟由防护门上方外墙进入机房,采用斜45°形式穿越墙体,绕经迷道进入机房,送风口布排在装饰天花板上合适位置;调试机房设计通风量为1300m3/h,机房容积约167.37m3,通风换气次数可达7次/h。 11、控制室出入口设置门禁读卡器和单门磁力锁,外来人员无法进入控制室。本项目辐射工作人员进入控制室必须刷门禁卡,门禁卡为辐射工作人员独立保管,禁止外借;控制室出入口设置单门磁力锁,人员离开控制室需按下控制室内的出门按钮,杜绝了无关人员进入控制室的可能性。 12、②装配厂房和③成品仓库均设置有库房,用于存放X射线管。库房钥匙设专人保管和取用记录台账,并装有视频监控;设备入库、出库均需要登记台账。防止加速器机头或X射线管丢失、被盗,流失到外环境。 13、拟配1台X-γ辐射剂量率巡检仪,用于调试机房剂量监测。拟配4台个人剂量报警仪,在人员调试机房时或客户单位调试设备需携带。每名辐射工作人员配1枚个人剂量计,工作期间必须正确佩戴。 14、本项目机房出入口处、四侧墙外,以及控制室明显位置设置电离辐射警告标志及中文警示说明等。 | 实际建设情况:1、本项目调试机房设有一套固定式剂量报警装置,监测探头分别设于迷道拐角处和操作台墙上,显示器设于操作台侧墙便于观察工作情况。防护门与辐射水平已联锁,仪器报警阈值已设为2.5μSv/h,一旦高于此数值防护门无法打开。 2、调试机房内在各墙体拐角和迷道出入口处已安装共6个监控探头,控制室在两侧墙体上方设有2个监控探头,监控无死角可观察整个调试机房情况,显示器设在控制台上。 3、调试机房在机房内四侧墙体和迷道西南墙共设有5个红色急停按钮,在控制台、机房出入口和控制室墙上设有共3个红色急停按钮。 4、调试机房防护门为电动移门,防护门宽于门洞的部分大于“门-墙”间隙的十倍,防护门与设备已设置安全联锁,防护门打开时设备无法开机,设备运行时防护门若打开会自动停机。 5、防护门上方设有工作状态指示灯,指示灯与设备联锁,未开机时,指示灯为绿色字样“预备”且持续时间为30s,开机时,字样变为红色“照射”且会发出蜂鸣报警声。 6、在机房防护门内外均设有紧急开门装置,开门装置上设有文字使用说明。 7、控制台上配备有钥匙开关,钥匙打开后设备才能启动,关闭钥匙开关X射线将无法正常出束。钥匙有授权的专人保管和操作。 8、试机房出入口通道内设置一道防人误入的红外安全光幕并与设备的开、停机联锁,光幕距地约0.5m;人员经过时会启动光电反应,此时设备无法启动。 9、通风系统与加速器控制系统联锁,风机未开机加速器也无法开机;风量出现异常时会通过PLC反馈至主机,加速器断开高压自动停机。加速器停机时间达到1min后才能打开防护门。 10、机房西侧墙体角落设有距地约30cm的机械排风系统,排风管道采用“U”型路径穿越机房西南侧墙体,风机设置在设备夹层,排气口设置在本项目厂房西北侧外墙距地约4.9m处排放。新风管道由防护门上方外墙进入机房,采用斜45°形式穿越墙体,绕经迷道进入机房,送风口设在装饰天花板上迷道靠近机房处;调试机房通风量为1300m3/h,机房容积约157.62m3,通风换气次数可达8次/h。 11、控制室出入口设置了门禁读卡器和单门磁力锁,外来人员无法进入控制室。工作人员需刷卡进入,离开时需按下开门按钮方可离开。 12、②装配厂房和③成品仓库均设置有库房,用于存放X射线管。库房钥匙设有专人保管和取用记录台账,库房装有视频监控;设备入库、出库均有登记台账。 13、配备了一台451P型辐射检测仪和2台个人剂量报警仪,分别用于机房剂量监测和调试机房时使用,所有工作人员在工作时均佩戴个人剂量计。 14、调试机房出入口、防护门上方均张贴了电离辐射警告标志和中文警示说明。其余三侧墙外无需张贴电离辐射警告标志。 |
| 第3条,急停按钮未标注文字说明,人员上岗前均会进行急停按钮相关培训。 第8条,0.3m的光幕已由防护门内侧的金属挡板替代,1.4m的光幕未设置,0.3m挡板和0.5m光幕已涵盖所有进出时高度。 第13条,后续完成1MeV设备调试时会增配仪器。 | 是否属于重大变动:|
| 1、执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,严格落实环评报告表提出的各项污染防治措施和辐射环境管理要求,必须符合《工业探伤放射防护标准》(GBZ117-2022) 、《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871-2002)等相关法律法规的要求。 2、项目竣工后,你单位应当对环保设施进行验收,编制验收报告,验收合格后方可投入生产或使用,使用射线装置应当依法申领《辐射安全许可证》。 3、落实环保设施等安全生产要求,按照安全生产要求进行设计,确保环保设施等安全稳定有效运行。加强射线装置的安全管理,落实各项辐射安全管理制度,定期检查射线装置的使用情况,严格按照相关法律和规范要求使用射线装置,防止辐射事故的发生。 4、建设项目性质、规模、地点、生产工艺等发生重大变动的,须重新报批。 5、自批准之日起超过5年,方决定该项目开工建设的,其环境影响评价文件应当报我局重新审核。 6、加强辐射工作人员剂量计佩戴和个人剂量监测工作的管理和监督。 7、按要求每年1月31****机关提交本单位辐射安全和防护年度评估报告。 | 实际建设情况:1、建设单位已执行配套建设的环境保护设施与主体工程同****设计院有限公司)、同时施****公司)、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。环评报告要求的各项污染防治措施和辐射环境管理要求基本已落实且符合《工业探伤放射防护标准》(GBZ117-2022) 和《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871-2002)的相关要求。 2、本项目正在进行竣工环境保护验收,建设单位已于2024年9月20日重新申领了《辐射安全许可证》。 3、建设单位已落实环保设施等安全生产要求,按照安全生产要求进行了设计。已加强射线装置的安全管理,制定并落实了《辐射安全工作责任书》、《辐射防护和安全保卫制度》、《辐射防护和安全管理制度》、《管理与培训要求》、《辐射剂量监测》、《设备检修维护》、《台账与记录》。按照法律法规规范操作射线装置。 4、本分批验收项目的性质、规模、地点、生产工艺等均未发生重大变动。 5、本项目自批复之日起至开工建设未超过五年。 6、建设单位已加强辐射工作人员剂量计佩戴工作和监督,每三个月委托****对工作人员进行一次个人剂量监测。 7、建设单位已向**核技术利用辐射安全申报系统提交了2024年辐射安全与防护状况评估报告。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |