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大足南部区块页岩气开发评价项目（分期永页37-1HF井钻采工程）

审批

重庆-重庆-大足区

发布时间： 2025年09月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********2747640	刘伟
李小俊	市区
市区**大道799号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****区块页岩气开发评价项目（分期：永页37-1HF井钻采工程）

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	市区邮亭镇新利村
经度:105.75389 纬度: 29.39888	****生态环境局
	2023-10-12
渝（双）环准〔2023〕29号	****
2025-03-12	9639
392	****采气四厂
915********4707759	******公司
******公司	******公司
915********075002T	2025-03-06

2025-08-18	2025-09-12
	https://www.****.com/content/100507.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**区块页岩气开发评价项目位于市区邮亭镇，主要建设内容分为钻采工程和地面集输工程：钻采工程永页26平台、永页37平台；地面集输工程包括DN200-DN250集气管线5.26km；1座内部集输管线截断阀室。其中永页37#平台共有7口井，主要建设内容包括：钻前工程、钻井工程和地面采气工程。钻前工程：1座148m×90m井场；1座2000m3积液池，分两格（1000m3池+1000m3应急池）；放喷池（2座，容积均为200m3）；进场道；临时生活区布置活动板房；井场外西北侧设1个表土堆场。钻井工程：导管采用钻，一开采用水基泥浆钻，二开采用钾基泥浆钻，三开采用油基泥浆钻。储层改造工程：完钻后进行了洗井、射孔、压裂、放喷测试，采用水力压裂，压裂完成后进行测试放喷及定产。地面采气工程：在井场内布设除砂撬、药剂加注撬、十井式一体化撬、过滤分离器、分子筛脱水撬、放空立管、水套炉撬、LNG液化撬（液化规模5×104m3/d）等撬块，开采的页岩气采用LNG液化槽车拉运+内部管线结合方式外输。	采取分期验收，验收范围与内容为永页37#平台钻前工程及永页37-1HF井钻采工程。钻前工程：1座7800m2井场（120m×65m）；2000m3集液池（分为3格）；放喷池（2座，容积均为200m3）；进场道路65.3m，路宽3.8m，泥结碎石路面；临时生活区布置活动板房；井场外西南侧设1个表土堆场。钻井工程：永页37-1HF井以五峰-龙马溪组为目的层，为水平井，实际完钻井深6280m，实际完钻垂深4141.89m。导管（0-61m）使用空气钻、一开（61～692m）使用聚合物钻井液钻进；二开（692～3128m）、三开导眼段（3128～4323m）使用钾基聚合物及氯化钾防塌钻井液进行钻进；三开侧钻水平段（4323～6280m）使用白油基钻井液体系进行钻进。储层改造工程：永页37-1HF井完钻后进行了洗井、射孔、压裂、放喷测试，采用水力压裂，实施了22段116簇电缆泵送射孔枪+桥塞分段压裂施工，压裂完成后进行测试放喷及定产。地面采气工程：在井场西北侧布置生产流程区，生产流程为井口采气树→除砂器→水套炉加热（运行初期为防水合物冰堵使用撬装水套加热炉，目前已停用）→重力分离器→计量→外输当地燃气管网，燃气管网****公司负责（目前已配套本项目稳定运行）。
目前仅实施一口井，采取分期验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**区块页岩气开发评价项目位于市区邮亭镇，主要建设内容分为钻采工程和地面集输工程：钻采工程永页26平台、永页37平台；地面集输工程包括DN200-DN250集气管线5.26km；1座内部集输管线截断阀室。其中永页37#平台共有7口井，主要建设内容包括：钻前工程、钻井工程和地面采气工程。钻前工程：1座148m×90m井场；1座2000m3积液池，分两格（1000m3池+1000m3应急池）；放喷池（2座，容积均为200m3）；进场道；临时生活区布置活动板房；井场外西北侧设1个表土堆场。钻井工程：导管采用钻，一开采用水基泥浆钻，二开采用钾基泥浆钻，三开采用油基泥浆钻。储层改造工程：完钻后进行了洗井、射孔、压裂、放喷测试，采用水力压裂，压裂完成后进行测试放喷及定产。地面采气工程：在井场内布设除砂撬、药剂加注撬、十井式一体化撬、过滤分离器、分子筛脱水撬、放空立管、水套炉撬、LNG液化撬（液化规模5×104m3/d）等撬块，开采的页岩气采用LNG液化槽车拉运+内部管线结合方式外输。	采取分期验收，验收范围与内容为永页37#平台钻前工程及永页37-1HF井钻采工程。钻前工程：1座7800m2井场（120m×65m）；2000m3集液池（分为3格）；放喷池（2座，容积均为200m3）；进场道路65.3m，路宽3.8m，泥结碎石路面；临时生活区布置活动板房；井场外西南侧设1个表土堆场。钻井工程：永页37-1HF井以五峰-龙马溪组为目的层，为水平井，实际完钻井深6280m，实际完钻垂深4141.89m。导管（0-61m）使用空气钻、一开（61～692m）使用聚合物钻井液钻进；二开（692～3128m）、三开导眼段（3128～4323m）使用钾基聚合物及氯化钾防塌钻井液进行钻进；三开侧钻水平段（4323～6280m）使用白油基钻井液体系进行钻进。储层改造工程：永页37-1HF井完钻后进行了洗井、射孔、压裂、放喷测试，采用水力压裂，实施了22段116簇电缆泵送射孔枪+桥塞分段压裂施工，压裂完成后进行测试放喷及定产。地面采气工程：在井场西北侧布置生产流程区，生产流程为井口采气树→除砂器→水套炉加热（运行初期为防水合物冰堵使用撬装水套加热炉，目前已停用）→重力分离器→计量→外输当地燃气管网，燃气管网****公司负责（目前已配套本项目稳定运行）。
取消LNG液化撬，燃气经井场处理后直接外输当地燃气管线，采气工艺发生变动后对环境呈有利影响。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生态：基础开挖前，应预先剥离表层熟土，临时单独堆放于井场南侧临时堆场内，用于后期临时用地的生态恢复用表土；井场表面铺一层碎石有效地防止雨水冲刷、场地周围修临时排水沟；严禁砍伐野外植被；严格划定施工作业范围，限制施工范围。鼓励居民进行植被恢复。对放喷池等临时占地使用结束后及时恢复。废水：施工期，施工废水回用于各场地施工现场，不外排；钻井废水回用于储层改造阶段压裂液调配生产用水，重复利用不外排。完井压裂阶段产生的压裂返排液优先回用于周边其他平台用于压裂液配制，不能利用的部分转运至兴澳公司公司处理站处理进行处置，不外排。生活污水利用旱厕收集后用作农肥使用，不外排。运营期，临时值守人员生活污水经过生活区内环保厕所收集后由吸粪车运至处理厂进行处置。采气期间产生的气田水、清管检修产生的检修废水及LNG撬产生的生产废水优先转运至其他平台做压裂液用，不能利用时外运符合环保要求的单位处理。废气：施工期备用柴油发电机等设备产生的废气由自备的处理设施处理后通过排气筒排放；测试放喷废气引入放喷坑燃烧后排放；对油基泥浆和油基岩屑的暂存采用密闭罐进行密闭，并及时外运。运营期，水套炉燃烧废气通过低氮燃烧+8m高排气筒排放；检修和事故放空废气经井站放空系统，经15m放散管排放。噪声：施工期，合理布局，修建发电机房、加装消声器，设置减震基础；对噪声超标且扰民的农户进行协商解决；合理安排测试放喷时间，白天进行测试放喷。运营期，控制采气配产规模，降低气体流速；合理优化平面布局，充分利用空间距离减轻对周围居民点影响。固体废物：施工期，钻井泥浆采用“不落地”工**砖厂作制砖添加剂。油基泥浆和含油岩屑采用罐装收集封闭暂存在井场前场设置的专用贮存场地内贮存，交由具有危废处置资质的单位分批分次实施场外转运和最终处置；废油严格按照规范要求设置废油桶进行收集，钻井结束后交由资质单位处置；生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运。运营期，临时值守人员生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处置；砂砾废渣统一收集后交市政环卫部门处理；废缓蚀剂药剂桶经厂家回收利用。采气站LNG撬块产生的废分子筛及惰性瓷球、废活性炭、废机油、废MDEA液、废导热油等危险废物分类暂存于危险废物贮存库，定期交有资质的危废单位处置。地下水：采取源头控制，分区防治；井场设置清污分流、雨污分流系统，污水排入污水池。场面雨水由场外雨水沟排入自然水系。参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，将井区划分为重点防渗区、一般防渗区并实施分区防渗。土壤：施工期，钻前剥离的表土临时堆放采用夯实、覆盖彩条布等严格的水保措施防止水土流失，后期用于临时占地恢复；井场采取分区防渗措施，钻井、压裂施工期间禁止企业“偷排漏排”，严禁将钻井废水、压裂返排液等污废水直接灌入土壤。原辅材料、固废等堆场设置彩钢棚并按要求采取防渗措施，钻井泥浆、压裂返排液等配置存放均在罐体中进行。运营期设置污水罐收集压裂返排液（气田水），避免污染物渗入土壤；加强环保管理，禁止企业“偷排漏排”，严禁将压裂返排液（气田水）等污废水直接灌入土壤。另外，做好土壤跟踪监测。环境风险：周边农户宣传；风向标、编制应急预案及培训、演练；环境风险管理、应急疏散、应急监测等。	生态：项目设置表土场，用于临时占地恢复；场地周围设置有临时排水沟；井场设备均已拆除，目前污水池、放喷坑等暂未拆除，未进行迹地恢复。废水：施工期施工废水回用于各场地施工现场，不外排；钻井废水部分回用于钻井液的配制，不能回用部分采用罐车运至**处理厂处置。压裂阶段产生的压裂返排液优先回用于周边其他平台用于压裂液配制，不能回用时由**公司采用罐车运至建桥A处理厂或建桥C区工业废水集工业园 B区污水处理系统一期工程或市**公司处理，不外排。生活污水利用旱厕收集后用作农肥使用，不外排。运营期，平期临时值守人员所产生的生活污水经化粪池收集后用作农肥，不外排。由于取消LNG液化撬，故采气期间仅产生气田水，经污水池收集后优先回用于区域其他平台压裂作业，不能回用的部分定期由****公司采用罐车运至建桥A处理厂或建桥C区工业废水集工业园 B区污水处理系统一期工程或市**公司或处理厂处理。废气：施工期，修建了放喷池；油基岩屑密闭暂存，并及时外运处置。本工程修建了2座放喷池，测试放喷设使用专用放喷管线将页岩气引至放喷池进行点火燃烧。运营期，检修和事故放空废气经井站南侧放空系统15m高放散管排放或引至放喷池燃烧排放。水套炉已停用。噪声：施工期，本工程选用了低噪声设备，合理布局，发电机组设置发电机房内安装消声装置和设置减震基础；压裂施工采用电动压裂车，仅在白天施工；合理安排测试时间，白天进行测试。运营期，合理布局，加强运营期间的安全管理，加强设备的维护；同时取消了LNG装置，降低了采气期间的噪声。固体废物：施工期，废水基泥浆和水基岩屑经收集后由治理单位**公司外运至市****公司处置；油基岩屑经收集后外运至中石化公司公司处置；废油经废油桶收集，井队综合利用，钻井结束后回用于其他井站配置钻井液，内部化利用；生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运。运营期，临时值守人员生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处置；取消LNG液化撬，不产生废缓蚀剂药剂桶、废分子筛及惰性瓷球、废活性炭、废机油、废MDEA液、废导热油等危险废物。地下水：本工程采取了分区防渗措施，一般防渗区为清污分流区域等，重点防渗区为方井区域、柴油罐区、泥浆泵房、钻井泥浆循环系统、“不落地”系统、重浆罐、危险废物贮存库、泥浆材料房、钻井材料储存区、水基岩屑及泥浆储存区、油基岩屑及泥浆储存区、污水处理罐、放喷池、积液池；压裂阶段压裂重叠液罐区、盐酸罐、组合罐区等区域。土壤：施工期，项目设置表土场，用于临时占地恢复；井场采取了分区防渗，废水优先回用，不能利用部分由****公司采用罐车运至建桥A处理厂或建桥C区工业废水集中处理设施处置，不外排。材料堆放场设置了彩钢棚，并采取了相关防渗措施；钻井泥浆、压裂液的配置等均在罐体中进行。运营期，压裂返排液（气田水）暂存于污水池中，优先回用于区域其他平台压裂作业，不能回用部分定期由**公司采用罐车运至建桥A处理厂或建桥C区工业废水集工业园 B区污水处理系统一期工程或市**公司或**处理厂处理；设置了土壤跟踪监测点位。环境风险：对周边宣传风险防范知识；井场树立风向标，编制应急预案并进行培训和演练；进行环境风险管理，演练应急疏散，进行应急监测等。
现水套炉已停用，对环境程有利影响。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

15m高放空立管

检修和事故放空废气经放空立管引高排放

设2个无组织废气监测点（厂界上风向设置一个参照点，厂界下风向设置一个监控点）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

站场内分离器、节流阀等设备运行噪声和气流声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类

通过加强生产期间的安全管理，加强设备的维护，合理优化布局等噪声控制措施降噪。

共设置5个监测点,厂界设4个监测点，距离井场最近处居民点设置1处监测点

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采气阶段井口区域、LNG装车区、LNG装置主体工艺区、放空区、危险废物贮存库等区域按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）开展重点防渗；参照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）要求开展地下水跟踪监测。

取消LNG液化撬；井口区域采取了重点防渗，并设置地下水跟踪监测点位。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

临时值守人员生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处置；砂砾废渣统一收集后交市政环卫部门处理；废缓蚀剂药剂桶经厂家回收利用。采气站LNG撬块产生的废分子筛及惰性瓷球、废活性炭、废机油、废MDEA液、废导热油等危险废物分类暂存于危险废物贮存库，定期交有资质的危废单位处置。

临时值守人员生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处置；取消LNG液化撬，不产生废缓蚀剂药剂桶、废分子筛及惰性瓷球、废活性炭、废机油、废MDEA液、废导热油等危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

基础开挖前，应预先剥离表层熟土，临时单独堆放于井场南侧临时堆场内，用于后期临时用地的生态恢复用表土；井场表面铺一层碎石有效地防止雨水冲刷、场地周围修临时排水沟；严禁砍伐野外植被；严格划定施工作业范围，限制施工范围。鼓励居民进行植被恢复。对放喷池等临时占地使用结束后及时恢复。

项目设置表土场，用于临时占地恢复；场地周围设置有临时排水沟；井场设备均已拆除，永页37#平台目前仅实施了永页37-1HF井，剩余6口井暂未实施，待实施后将对临时占地进行迹地恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

站场按照行业标准布置，站场井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，站场设置RTU/PLC控制系统，站场设置火灾探测器、可燃气体探测器、有毒气体探测器、声光报警器和手动报警按钮，站场设置一套火炬放空系统，用于设备检修和紧急状态放空，各采气站应按照规范要求设置井口地面安全截断系统，井口设置高、低压安全截断阀，进出站管线上设紧急截断阀，井场设置超压安全阀，兼具火灾安全阀功能，各站场应安装避雷和防静电设施；严格按照《中华人民**国石油天然气管道保护法》对站场、管道进行保护；钻井、储层改造期间配备应急点火系统及点火时间、点火管理根据《钻井井控技术规程》（SY/T6426-2005），钻井现场设置点火系统，确保100%的点火成功率。

永页37#平台按照行业标准布置，并设有安全截断系统、火灾探测器、可燃气体探测器、有毒气体探测器、避雷和防静电设施等。井场东北侧设有放空区。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程