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水泥电杆生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA7YLHKJ4P | 建设单位法人：赵** |
| 赵** | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **市**县横桥**村东北约570米处（108过道与东环路交叉口往东100米**） |
建设项目基本信息
| 水泥电杆生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:111.243333 纬度: 35.600556 | ****机关：新****管理局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-06 |
| 新审管审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0825MA7YLHKJ4P001Z |
| 2025-03-29 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA7YLHKJ4P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0825MA7YLHKJ4P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA0HLHXQ6Q | 竣工时间：2025-03-28 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间：2025-06-17 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 20000根水泥电杆、30000根超高性能混凝土电杆 | 实际建设情况：20000根水泥电杆、30000根超高性能混凝土电杆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料储存-混凝土搅拌-浇注合模-预应力张拉-离心成型-蒸汽养护-脱模-检验 | 实际建设情况：原料储存-混凝土搅拌-浇注合模-预应力张拉-离心成型-蒸汽养护-脱模-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 堆存、装卸等产污工序设置喷淋抑尘装置；输送采用全封闭皮带、螺旋输送等封闭输送设备；砂石料和硅灰投料口、出料口处设置局部密闭罩或三面围挡集气罩，颗粒物收集后共用一套布袋除尘器处理后经15米高排气简排放；搅拌机密闭，颗粒物经集气管进入一套布袋除尘器处理后经15米高排气简排放；2个水泥筒仓颗粒物经各自仓顶布袋除尘器处理后经各自仓顶排气筒排放；天然气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉烟气经8m高排气筒排放 | 实际建设情况：砂石料储存于全封闭砂石库内，地面硬化处理，砂石库内配置可覆盖全部物料堆存区域的雾炮装置洒水降尘；在砂石料斗上方设置1个上吸式三面围挡集气罩，在砂石料斗出料口及全封闭皮带落料点与搅拌机进料口处均设置集气管道，在硅灰料斗上方设1个上吸式三面围挡集气罩，在搅拌机进出料口处设置集气管道；将收集的粉尘共同引入一套布袋除尘器进行处理，处理后废气通过一根15m高排气筒达标排放；2个筒仓仓顶各设1台布袋除尘器，废气经处理后由高于仓顶3m且离地高度不低于15米高的排气筒排放；物料转运采用全封闭皮带，整个搅拌、上料均在封闭车间内进行，车间定期洒水抑尘，及时清理地面积尘；锅炉采用低氮燃烧技术，产生的烟气通过1根8米高排气筒 |
| 原环评报告要求混凝土搅拌产生的粉尘，经单独布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒排放；实际建设为混凝土搅拌产生的粉尘与砂石料投料、硅灰投料产生的粉尘共用1套布袋除尘器处理，处理后经1根15米高排气筒排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 在厂区出口设置1处轮胎清洗平台，并设置沉淀池，清洗废水沉淀处理后回用于车辆清洗工序 | 实际建设情况：未建设 |
| 原环评报告要求项目在厂区出口设置1处轮胎清洗平台，并设置沉淀池，清洗废水沉淀处理后回用于车辆清洗工序；实际在厂区进出口处未设置洗车平台及沉淀池 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.036 | 0.07 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.074 | 0.384 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 3套布袋除尘器 | 排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中有组织排放限值10mg/m3 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/ 1929-2019） | 1台1t/h天然气蒸汽锅炉，安装低氮燃烧器 | 锅炉烟气排放浓度均符合有组织排放限值颗粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔音操作室、选用性能好低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振、隔音操作室、选用性能好低噪声设备 | 厂界噪声昼间：53-57dB（A），夜间不生产，能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废库（50m2）、一座15m2危废贮存库 | 一般固废库（50m2）、一座15m2危废贮存库 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托**利源****公司办公区，用于日常办公；****实验室，位于生产厂房内东北角；依托现有供水系统，水源为城市自来水，供水管网已敷设至厂区所在地；依托现有生产车间 | 验收阶段落实情况：依托**利源****公司办公区，用于日常办公；****实验室，位于生产厂房内东北角；依托现有供水系统，水源为城市自来水，供水管网已敷设至厂区所在地；依托现有生产车间 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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