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黑龙江省鑫哈商砼有限责任公司扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1085MACGJTA69N | 建设单位法人：赵旭 |
| 庄严 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市**镇雷锋路（**市****公司院内） |
建设项目基本信息
| ****扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:130.487222 纬度: 44.935833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-09 |
| 牡穆环审〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-12 | 项目实际总投资(万元)：30 |
| 5.5 | 运营单位名称：**** |
| MACGJTA6-9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MADR3D3X-6 | 验收监测单位：******公司 |
| MA1BNB10-0 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-07-20 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-08-12 | 验收报告公开结束时间：2025-09-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为改扩建 | 实际建设情况：本项目为改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产商品混凝土5万立方米增加至8万立方米；**1****搅拌站生产线及其他配套设施，年产稳定土10万立方米 | 实际建设情况：年产商品混凝土5万立方米增加至8万立方米；**1****搅拌站生产线及其他配套设施，年产稳定土10万立方米 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| a.商品混凝土工艺流程 ①配料 生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原料配比，对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，各种型号的混凝土****实验室里反复实验，已达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②投料 砂、碎石存放在原料堆场，通过装载机、铲车送至计量斗，计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后运入搅拌机。水泥、粉煤灰则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓，可根据配方需要进行调整。水泥及粉煤灰通过螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机；外加剂根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机，水由**称量系统抽入供给。 ③搅拌 由搅拌机来完成，砂、石通过传送带送入搅拌机；所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥和砂、碎石的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。 ④卸料 在搅拌完成后，主机自动开门卸料，将产品装入混凝土输送车，并在出厂检验合格后运输交付客户。 搅拌机、运输用的搅拌车和泵车需要每天冲洗，冲洗的泥沙和残余混凝土经过项目的防渗沉淀池回收利用。 b.稳定土工艺流程 ①配料 生产过程由电脑控制，按照不同型号稳定土的原料配比，对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，各种型号的稳定土****实验室里反复实验，已达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②投料 砂存放在原料堆场，通过装载机、铲车送至计量斗，计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后运入搅拌机。水泥则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓，可根据配方需要进行调整。水泥通过螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机；外加剂根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机，水由**称量系统抽入供给。 ③搅拌 由搅拌机来完成，砂、石通过传送带送入搅拌机；所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥和砂、碎石的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。 ④卸料 在搅拌完成后，主机自动开门卸料，将产品装入稳定土输送车，并在出厂检验合格后运输交付客户。 搅拌机、运输用的翻斗车和泵车需要每天冲洗，冲洗的泥沙和残余稳定土经过项目的防渗沉淀池回收利用。 项目除混凝土生产线、稳定土生产线外，****实验室，其中实验室主要开展立方体抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、抗剪强度试验等。 | 实际建设情况：a.商品混凝土工艺流程 ①配料 生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原料配比，对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，各种型号的混凝土****实验室里反复实验，已达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②投料 砂、碎石存放在原料堆场，通过装载机、铲车送至计量斗，计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后运入搅拌机。水泥、粉煤灰则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓，可根据配方需要进行调整。水泥及粉煤灰通过螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机；外加剂根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机，水由**称量系统抽入供给。 ③搅拌 由搅拌机来完成，砂、石通过传送带送入搅拌机；所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥和砂、碎石的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。 ④卸料 在搅拌完成后，主机自动开门卸料，将产品装入混凝土输送车，并在出厂检验合格后运输交付客户。 搅拌机、运输用的搅拌车和泵车需要每天冲洗，冲洗的泥沙和残余混凝土经过项目的防渗沉淀池回收利用。 b.稳定土工艺流程 ①配料 生产过程由电脑控制，按照不同型号稳定土的原料配比，对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，各种型号的稳定土****实验室里反复实验，已达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②投料 砂存放在原料堆场，通过装载机、铲车送至计量斗，计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后运入搅拌机。水泥则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓，可根据配方需要进行调整。水泥通过螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机；外加剂根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机，水由**称量系统抽入供给。 ③搅拌 由搅拌机来完成，砂、石通过传送带送入搅拌机；所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥和砂、碎石的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。 ④卸料 在搅拌完成后，主机自动开门卸料，将产品装入稳定土输送车，并在出厂检验合格后运输交付客户。 搅拌机、运输用的翻斗车和泵车需要每天冲洗，冲洗的泥沙和残余稳定土经过项目的防渗沉淀池回收利用。 项目除混凝土生产线、稳定土生产线外，****实验室，其中实验室主要开展立方体抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、抗剪强度试验等。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理措施 水泥及粉煤灰采用封闭式罐车运入厂区，砂石料运输车辆全部采用苫布覆盖；原料的计量为封闭式。搅拌机整体封闭。原料堆场四周半封闭，设置在厂区西北侧，上方采用苫布覆盖并人工洒水降尘，抑尘效率达90%。在每个筒仓顶部分别设置1个脉冲反吹袋式除尘器，经脉冲反吹袋式除尘器（处理效率为99%）处理后通过筒仓顶部的呼吸口（高度17m）排放。物料通过半密闭管廊输送及收集，搅拌机搅拌过程中为密闭状态。投料口半封闭。本项目对搅拌机和投料口进行整体封闭。无组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物无组织排放浓度限值。 噪声处理 本项目投产后固定噪声源主要为搅拌机、平皮带、斜皮带运输机、搅笼、铲车、装载机、水泥胶砂强度搅拌机、混凝土罐车、翻斗车等产生噪声，产噪设备采取基础减振、合理布局、产噪设备远离居民等施。厂界四周噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 废水处理 生产过程中搅拌机冲洗废水和运输车辆冲洗废水经沉淀后回用于生产。 固体废物处置措施 除尘器收尘量回用于生产；防渗沉淀池沉渣回用于生产；实验室废料集中收集后由市政部门统一处理，用于路基填土或场地平整；废布袋集中收集，由市政环卫部门统一清运处理；废包装物集中****收购站；废机油集中收集至危废暂存间，定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气处理措施 水泥及粉煤灰采用封闭式罐车运入厂区，砂石料运输车辆全部采用苫布覆盖；原料的计量为封闭式。搅拌机整体封闭。原料堆场四周半封闭，设置在厂区西北侧，上方采用苫布覆盖并人工洒水降尘，抑尘效率达90%。在每个筒仓顶部分别设置1个脉冲反吹袋式除尘器，经脉冲反吹袋式除尘器（处理效率为99%）处理后通过筒仓顶部的呼吸口（高度17m）排放。物料通过半密闭管廊输送及收集，搅拌机搅拌过程中为密闭状态。投料口半封闭。本项目对搅拌机和投料口进行整体封闭。无组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物无组织排放浓度限值。 噪声处理 本项目投产后固定噪声源主要为搅拌机、平皮带、斜皮带运输机、搅笼、铲车、装载机、水泥胶砂强度搅拌机、混凝土罐车、翻斗车等产生噪声，产噪设备采取基础减振、合理布局、产噪设备远离居民等施。厂界四周噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 废水处理 生产过程中搅拌机冲洗废水和运输车辆冲洗废水经沉淀后回用于生产。 固体废物处置措施 除尘器收尘量回用于生产；防渗沉淀池沉渣回用于生产；实验室废料集中收集后由市政部门统一处理，用于路基填土或场地平整；废布袋集中收集，由市政环卫部门统一清运处理；废包装物集中****收购站；废机油集中收集至危废暂存间，定期交有资质单位处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
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3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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