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陕西创科达新金属迁建扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0304MA6XL83B3N | 建设单位法人：罗沙沙 |
| 杨文军 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省****工业园区****段 |
建设项目基本信息
| **创科达新金属迁建扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:107.407222 纬度: 34.350000 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-09 |
| 宝环陈函〔2024〕84号 | 本工程排污许可证编号：****0304MA6XL83B3N001Q |
| 2024-12-04 | 项目实际总投资(万元)：165 |
| 56 | 运营单位名称：**** |
| ****0304MA6XL83B3N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0304MA6XL83B3N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间：2024-12-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-07 | 验收报告公开结束时间：2025-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产钛阳极 45t、钛阴极 45t | 实际建设情况：年产钛阳极 25t、钛阴极 45t |
| 由于有一台烧结炉(电炉)和一台制网机未购入安装 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钛阳极生产工艺：原料、制网、退火、喷砂、草酸蚀刻、水洗、涂覆、低温烘干、高温烧结、冷却、切割、焊接、组装、包装； 钛阴极生产工艺：原料、下料切割、成品入库 | 实际建设情况：钛阳极生产工艺：原料、制网、退火、喷砂、草酸蚀刻、水洗、涂覆、低温烘干、高温烧结、冷却、切割、焊接、组装、包装； 钛阴极生产工艺：原料、下料切割、成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (1)酸蚀工序、配料、涂覆、烘干、氧化烧结工艺采用封闭空间作业+集气罩+碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附处理后沿25m排气筒排放；(2)喷砂粉尘经喷砂房收集后由布袋除尘器处理后经15m 高排气筒排放:切割粉尘经集气系统收集后由布袋除尘器处理后经15m 高排气筒排放;焊接工序产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。 水****处理站处理后由市政管网进入**市陈****公司****处理厂:酸蚀废液暂存于吨桶内，定期作为危废交由金隅冀东****公司处理;喷淋塔****处理站处理后由市政管网进入**市陈****公司****处理厂;生活污水经化粪池处理后沿管网排入**市陈****公司****处理厂处理。 采用低噪声设备，风机房隔声，在风机进、出风管道上安装消声器，风机和管道连接采用软连接。 | 实际建设情况：(1)酸蚀工序、配料、涂覆、烘干、氧化烧结工艺采用封闭空间作业+集气罩+碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附处理后沿26.5m排气筒排放；(2)切割、喷砂粉尘经喷砂房收集后由布袋除尘器处理后经同一根 15m 高排气筒排放。 水****处理站处理后由市政管网进入**市陈****公司****处理厂:酸蚀废液暂存于吨桶内，定期作为危废交由金隅冀东****公司处理;喷淋塔****处理站处理后由市政管网进入**市陈****公司****处理厂;生活污水经化粪池处理后沿管网排入**市陈****公司****处理厂处理。 采用低噪声设备，风机房隔声，在风机进、出风管道上安装消声器，风机和管道连接采用软连接。 |
| 切割和喷砂工序排气筒合并 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0758 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 污水处理站 | 污水处理设施总排口pH值、悬浮物、化学需氧量排放浓度监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求；氨氮排放浓度监测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附+25m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放标准 | 碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附+26.5m排气筒 | 验收监测期间，酸蚀、配料涂覆、烘干氧化烧结废气排气筒出口非甲烷总烃最大浓度值为5.29mg/m3，排放速率最大值为0.0196kg/h，氯气最大浓度值为0.264mg/m3，排放速率最大值为0.00103kg/h，氯化氢最大浓度值为7.71mg/m3，排放速率最大值为0.0287kg/h。非甲烷总烃、氯气、氯化氢浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放标准 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 验收监测期间，喷砂切割废气排气筒出口颗粒物最大实测浓度值为5.6mg/m3，排放速率最大值为0.0396kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建设单位选用低噪音设备，且生产设备均置于车间内部。企业对设备定期维护，使设备处于良好的运转状态，经采取厂房隔声、减振等措施处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放限值 | 建设单位选用低噪音设备，且生产设备均置于车间内部。企业对设备定期维护，使设备处于良好的运转状态，经采取厂房隔声、减振等措施处理 | 厂界四周昼间最大噪声值为59dB(A)、夜间最大噪声值为52dB(A)，结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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