黔南布依族苗族自治州生态环境局关于2025年9月9日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

****政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

1

****搅拌站建设项目

**省黔南州**县银盏镇银坑水

****

******公司

本项目位于**县银盏镇银坑水，地理坐标：107°27′26.760″，27°7′58.534″，属于商品混凝土项目，为**项目，用地面积4914m2，项目总投资2500万元，其中环保投资121万元，占总投资的4.84%。

项目主要建设1条年产60****搅拌站生产线，****搅拌站，混凝土生产、加工、销售、运输等，年产60万方混凝土。

（一）施工期

1.大气污染防治措施

加强施工管理，修建围墙、帷幕施工，南侧周家坡居民点设置挡墙，露天堆放的物料遮盖篷布。施工场地、道路洒水降尘，车辆进出厂区限制车速，设置洗车槽，车辆驶出施工场地前冲洗干净。运输物料应遮盖篷布，尽量使用商品混凝土，禁止现场搅拌。

2.废水污染防治措施

施工废水经沉淀池沉淀处理后全部回用于施工过程或洒水抑尘等，不外排。生活污水经厂地现有化粪池预处理后，采用吸粪车定期运至**县****处理厂处理。

3.噪声污染防治措施

使用低噪声的施工机械和其他辅助施工设备，加强机械设备检查、维护和保养。合理安排运输路线，运输材料车辆在进出施工场地、途经声环境敏感点时禁止鸣笛，限制车速。

4.固体废物处置措施

土石方采用车辆运输至**县黔友弃土场填埋处理。废金属、钢筋头、废板材等统一收集****回收站。废弃砂石、废砖头碎料等建筑垃圾部分回用于场地填方、平整，其余部分采用车辆运输至**县黔友弃土场填埋处理。生活垃圾统一分类收集后，运往附近垃圾收集点，由当地环卫部门处置。

（二）运营期

1.大气污染防治措施

（1）物料混合搅拌粉尘

搅拌楼内骨料仓、计量仓和物料混合搅拌产生的粉尘，分别在各产尘点设置集气罩，经集气罩收集后引入袋式除尘器处理达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1排放限值后，经20m排气筒（DA001，直径：0.6）排放。

（2）物料输送储存粉尘

各种粉料（矿粉、粉煤灰、水泥）储存均采取密闭管道输送，各粉料料仓顶部均自带除尘设施，储存粉尘经自带除尘设施处理后，经仓顶无组织排放。

（3）堆场粉尘

原料库设置为全密闭结构，并在库房内配套1套洒水降尘装置，洒水抑尘。

（4）运输道路扬尘

砂石料堆定期洒水，保持砂堆表层湿润。厂区道路进行硬化，定期进行路面清扫、洒水，保持地面清洁。装卸物料时尽量降低装卸高度，避免大风天气装卸砂石。

项目无组织废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）。

2.废水污染防治措施

运输车辆轮胎洗水经洗车池进行沉淀后，引至三级沉淀池处理后回用于混凝土生产，使用，不外排。搅拌机清洗废水、运输车罐体清洗废水、地面冲洗废水等生产废水收集后，引至三级沉淀池沉淀后，回用于混凝土生产，不外排。食堂废水（隔油池预处理）、生活污水经一体化污水处理设施（5m3/d，AO工艺）预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8976-1996）及其修改单表4三级标准后，采用吸粪车定期送**县****处理厂进行处理。初期雨水经初期雨水池收集、静置沉淀后，回用于混凝土生产，不外排。

3.地下水、土壤污染防治措施

本项目采取分区防渗措施，重点防渗区为危废暂存间，重点防渗区基础必须防渗，各防渗区须按照相关要求做好防渗，防止油污等渗漏污染地下水、土壤。

4.噪声污染防治措施

选用低噪声设备、低噪声工艺，设备定期维护、保养。采取声学控制措施，如对声源采用吸声、消声、隔声、减振等措施。合理规划、组织车辆进出路线，车辆进出厂区、途经敏感点时禁止鸣笛，限制车速。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

5.固体废物处置措施

生活垃圾设置垃圾桶（箱）进行分类收集，定期交由当地环卫部门集中清运处置。除尘器回收粉尘、沉淀池沉渣、运输车罐体清洗沉淀物全部回用于生产；废布袋由厂区废品库收集后，****回收站综合利用；化验室固废、废混凝土作****搅拌站使用，一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求执行。废机油收集暂存于危废暂存间，交由有危废处理资质的单位进行处置，危废暂存间的建设，危险废物的收集、管理等严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

无

无

2

****公司新型节能环保建材项目

**省黔南州****工业园区2期

****公司

******公司

本项目位于****工业园区2期，为**项目，****园区****公司的闲置厂房进行生产。项目拟装修改造现有厂房4000平方米，包含原材料仓库、生产车间、成品库。建设全自动保温板生产线2条、软瓷软石胚胎生产线一条，包含：聚合物水泥自动混合生产线1条，保温板数控线切机一台，全自动保温板生产线2条，水性涂料自动喷涂线1条，保温板全自动脱模机一条，软瓷软石胚胎生产线一条，烘房1个，软瓷软石脱模机一条，软瓷软石数控裁切机一台，模具若干。建成后年生产25万平方米外墙轻质AB保温装饰板，40万平方米软瓷、软石。项目总投资3000万元，其中环保投资4.8万元，占总投资的0.16%。

（一）施工期

根据《报告表》，本项目位于****工业园区2期，为**项目，****园区****公司的闲置厂房进行生产，施工期主要为设备安装调试，施工时间较短。

1.大气污染防治措施

施工期设备安装产生的粉尘，通过洒水抑尘，确保施工期无组织排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放相应标准限值要求。

2.废水污染防治措施

根据《报告表》，本项目不设置施工营地，施工****园区化粪池处理后排入市政污水管网，最****处理厂处理。

3.噪声污染防治措施

施工期噪声主要来自施工机械产生的噪声，施工期尽量选用低噪声设备，采取围障、合理安排施工时间，加强管理，文明施工，减少人为噪声等措施，减小对周边环境的影响。确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相应标准限值要求。

4.固体废物处置措施

施工期主要的固体废物为生产设备外包装材料等、施工人员生活垃圾。设备废包装材料（纸制品、木制品，废设备包装材料）经收集****公司进行综合利用。员工生活垃圾经垃圾桶收集后定期交由环卫部门处置。

（二）运营期

1.大气污染防治措施

（1）颗粒物

根据《报告表》，本项目生产软石、软瓷的原辅料为外购拌好胎胚浆料，无生产粉尘产生。保温板需进行发泡水泥搅拌，该工序产生的颗粒物通过洒水、喷淋降尘后，产生的颗粒物呈无组织排放，排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013）中表3无组织排放标准限值要求。

（2）有机废气

本项目生产过程中采用乳液作为面漆喷涂产品，喷涂后通过烘道进行烘干，烘道内采用电能提供热源，喷涂、烘干、打印工序产生的有机废气较少，通过加强车间通风等措施。确保产生的有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

（3）切割废气

本项目生产产品软石、软瓷需使用切割机按所需规格裁切后进行打磨成品。切割、打磨产生的废气经厂区通风，周边绿植吸收后，产生的切割废气确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求。

（4）臭气浓度

根据《报告表》，本项目喷漆过程中会产生刺激性气味，通过加强厂区通风，确保厂区臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相应排放标准。

2.废水污染防治措施

根据《报告表》，项目运营期产生的废水主要为软化废水、如厕废水、设备清洗废水、场地清洁废水等。本项目设置有蒸氧房蒸汽发生器及软水制备，能源供应使用电源，产生的软化废水、场地清洁废水、设备清洗废水通过沉淀池（3.3m3）处理后回用于生产中，不外排。****园区化粪池处理后经过市政污水管****处理厂处理，不外排。

3.地下水、土壤污染防治措施

根据《报告表》，本项目采取分区防渗措施，重点防渗区必须基础防渗，防止油污等渗漏污染地下水、土壤。一般固体废物暂存区严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求做好防渗。加强对废机油等危险废物的管理，危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）相关要求收集后，妥善暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质单位处置，不外排。土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

4.噪声污染防治措施

本项目的噪声源主要为生产设备运营产生的噪声，项目尽量选用低噪声设备，较高噪声设备安装减振垫，加强设备的维护与保养。合理布置设备，增大噪声衰减距离。加强进出车辆管理，车辆进出厂区减速行驶、减少鸣笛。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

5.固体废物处置措施

项目运营期产生的固体废物主要为员工产生的生活垃圾、废活性炭、不合格产品等一般固体废物以及设备维修产生的废机油等危险废物。员工产生的生活垃圾经集中收集后委托环卫部门处置。脱模等过程中产生的不合格产品，属于建筑垃圾，统一收集后经一般固废暂存间暂存后，****政府指定部门处置。软水制备废离子交换树脂，存放一般固废暂存间后交予回收单位进行回收。一般固体废物暂存区严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设、管理。产生的漆渣、设备维修产生的废机油等危险废物，收集后暂存于危废暂存间（10m2），定期交有资质单位处置。危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物转移管理办法》等相关要求执行，并严格贮存设施运行期间，按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。

6.环境风险

本项目环境风险源项主要为废机油泄露、危废暂存间等事故状态下引发的环境问题。应严格落实《报告表》提出的风险防范措施，减小环境事件发生风险。

无

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