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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0583MABLK9LM37 | 建设单位法人:李志刚 |
| 彭义 | 建设单位所在行政区划:**省 |
| **省**市**市仙女新经济产业园仙女三路以南、**大道以西 |
| ****高性能电池隔膜项目(二期5/6线) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 仙女新经济产业园仙女三路以南、**大道以西 |
| 经度:111.73782 纬度: 30.47414 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-10-10 |
| 枝环审〔2022〕47号 | 本工程排污许可证编号:****0583MABLK9LM37002W |
| 2025-04-21 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| ****0583MABLK9LM37 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0583MABLK9LM37 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间:2025-05-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-18 | 验收报告公开结束时间:2025-09-15 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=470687 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 一致 | 是否属于重大变动:|
| 二期5/6线**2#生产厂房,建设2条电池隔膜湿法生产线,具备年产3亿m2锂电池隔膜(基膜)的生产能力;同时**2#辅助用房、2#气液相收集区等配套设施。 | 实际建设情况:二期5/6线**2#生产厂房,建设2条电池隔膜湿法生产线,具备年产3亿m2锂电池隔膜(基膜)的生产能力;同时**2#辅助用房、2#气液相收集区等配套设施。产能未增加。 |
| 一致 | 是否属于重大变动:|
| 生产锂离子电池湿法隔膜(基膜) | 实际建设情况:生产锂离子电池湿法隔膜(基膜) |
| 一致 | 是否属于重大变动:|
| 运营期各生产厂房内挤出机和流延成膜工序、干燥工序、溶剂萃取和精馏工序须设置废气收集装置对二甲烷和非甲烷总烃等有机废气进行收集,每个车间配备1套二氯甲烷冷凝回收系统,每2条锂离子电池隔膜生产线配备1套非甲烷总烃废气活性炭吸附装置,同时将二氯甲烷储罐的呼吸废气通过负压收集管道收集到冷凝回收装置:二氯甲烷废气经过冷凝回收后的尾气和收集的非甲烷总烃废气各自进入活性炭吸附装置进行处理后分别通过15m排气筒达标排放:**3台20t/h的天燃气锅炉(分期建设),须加装低氮燃烧装置,锅炉产生的燃烧废气均各自通过12米高的排气简排放;食堂灶头油烟须经集气罩+油烟净化器处理达标后排放。建设全厂“雨污分流、清污分流”排水体系,规范设置废水总排口。项目溶剂回收装置废水采取隔油+调节+接触氧化的污水处理工艺,装置污水处理能力须大于3.3m3/d;项目设备清洗废水、锅炉软水制备的反渗透排水及锅炉排水、纯水制备反冲洗废水及反渗透浓排水、蒸汽冷凝水排水和循环冷却水排水采用隔油+调节+气浮+沉淀的污水处理工艺,装置污水处理能力须大于490m3/d;生活污水采用隔油池+化粪池预处理,隔油池的容积大于9m3,化粪池的容积大于145m3。经预处理后的生产生活污水经总排口进入进入市政污水管网排****处理厂集中处理达标后排放,污水总排口须建设污水在线监测设备,****中心联网。优化车间内平面布局,优先选用低噪声设备,对产生高噪声的设备采取建筑隔声、基础减震等措施,确保厂界噪声达标。项目产生的生活垃圾、废包装袋委托环卫部门定期清运处置;废塑料、废反渗透滤芯、废浆料、废树脂收集后外售综合利用;废石蜡油、废活性炭、废润滑油、废油泥、废滤网等属于危险废物,须规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理并建立转移台账;废水处理污泥待投产后须进行危险废物鉴定:并根据鉴**果妥善处置,属于危废则委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:废水:****处理站 废气:燃气锅炉使用的天然气为清洁能源,并应在燃气锅炉加装低氮燃烧装置,确保氮氧化物的达标排放,燃气锅炉产生的燃烧废气均各自通过18米高的排气筒排放,排气筒内径为1m。2#生产厂房中建设有2条锂离子电池隔膜线,每1条锂离子电池隔膜线配备2套非甲烷总烃废气活性炭吸附装置。2#生产厂房目前配备4套非甲烷总烃废气活性炭吸附装置和4个排气筒,收集后的非甲烷总烃废气经过活性炭吸附装置处理后通过生产厂房的15m高排气筒排放。 2#生产厂房产生的二氯甲烷废气配置1套冷凝回收系统;尾气净化系统为活性炭吸附装置,尾气经过活性炭吸附后通过1根15m排气筒达标排放。 噪声:各噪声源设备设置减振垫,采取基础减震的降噪措施;在空压机的进口处设置带过滤器的消音器;将各高噪声设备布置在室内,或采取独立机房进行隔声降噪;加强机械设备的维护、保养,确保设备正常运转;加强厂区的绿化,在项目建设区域周围种植以高大的四季青乔木为主的绿化带,进一步隔声降噪。 固废:依托一期工程; 本项目的储罐区、化学品库、生产厂房、危废仓库、事故应急池等建筑物均依托一期工程。 |
| 废气污染防治措施变化,将原本生产线设置的2套活性炭吸附装置增加为4套,相应的排气筒液增加到4根, 由于废气处理设施增加,处理效率增加,非甲烷总烃的排放量降低,且增加的排气筒为一般排气筒, 因此上述变动不属于重大变动,其他措施与环评基本一致 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.65 | 0.85 | 9.218 | 0 | 0 | 2.5 | 0.85 | |
| 0.165 | 0.085 | 1.165 | 0 | 0 | 0.25 | 0.085 | |
| 0.017 | 0.008 | 0.146 | 0 | 0 | 0.025 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.182 | 0.474 | 5.775 | 0 | 0 | 0.656 | 0.474 | / |
| 3.64 | 9.535 | 20.124 | 0 | 0 | 13.175 | 9.535 | / |
| 0.697 | 1.818 | 4.041 | 0 | 0 | 2.515 | 1.818 | / |
| 1.559 | 2.267 | 13.343 | 0 | 0 | 3.826 | 2.267 | / |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 4台活性炭吸附装置+15m排气筒 | 正常工况 | |
| 2 | 二氯甲烷冷凝装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5中特别排放限值 | 一套二氯甲烷冷凝装置 | 正常工况 | |
| 3 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中大气污染物特别排放限值要求 | 2套低氮燃烧+18m排气筒 | 正常工况 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准 | 合理布局、采取设备基础减振、厂房隔声、距离衰减等 | 正常工况 |
| / | 验收阶段落实情况:本项目为二期工程,废水处理设施,危废间,固废间等均依托一期 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |