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铜陵PCB工业园环保中心项目污水处理厂5000t/d工程变更
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA2U31T1XE | 建设单位法人：谢帆 |
| 王立君 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ******开发区五**大道与**一路交叉口 |
建设项目基本信息
| **PCB****中心****处理厂5000t/d工程变更 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区五**大道与**一路交叉口 |
| 经度:117.81733 纬度: 30.99481 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-03-28 |
| 铜环评〔2017〕20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 9310.19 |
| 567.834 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA2U31T1XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0700MA2N18HY55 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA2N18HY55 | 竣工时间：2017-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-17 | 验收报告公开结束时间：2025-09-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/xinwenzixun/gongsidongtai/95.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 5000t/d | 实际建设情况：5000t/d |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）综合废水（一般清洗废水、络合废水、有机废水） 项目变更后络合废水、有机废水、一般清洗废水经相应的收集池收集后一起 进入综合调节池进行水质水量的调节，混合后的废水经混凝沉淀后进入“JDL 结晶膜+FMBR（膜生物反应器）”处理后达标排放。 ①混凝沉淀 混合后的一般清洗废水、络合废水、有机废水在综合调节池进行水质水量的 调节后进入混凝沉淀池，通过投加Ca(OH)2 将废水调成碱性，利用游离性重金属 Cu2+在碱性条件下反应生成不溶物沉淀的原理，降低Cu2+含量，然后进入破络反 应沉淀池。 ②破络反应（JDL 结晶膜） 原环评中采用的破络剂为硫酸亚铁，项目变更后破络剂采用硫化钠。硫化钠 混凝处理络合铜废水的原理为，硫化钠具有破络效果，利用硫化钠破坏废水中络 合物的稳**构，反应生产硫化铜。（2）酸性废液、有机废液 有机废液和酸性废液分别由收集池收集后，一起进入酸析池，反应后输送至 污泥池，再泵入板框压滤机压滤，泥饼外运，滤液输送至有机废水收集池调节水 质水量后进行后续处理。（3）含镍废水项目变更后含镍废水由含镍废水收集池收集，调节水质水量后输送至氧化破 络池进行氧化破络后进入含镍反应池，通过投加Ca(OH)2 沉淀部分游离态镍离 子，最后进入含镍JDL 池进行混凝分离，使固液分离更彻底。通过以上处理， 含镍废水处理池单元出水中总镍的排放浓度能够满足《电镀污染物排放标准》 （GB 21900-2008）表2 中限制要求。含镍废水经“混凝沉淀+JDL 结晶膜处理” 处理，重金属总镍在处理单元出口达标后，废水进入“FMBR（膜生物反应器）” 进一步处理。（4）含氰废水 含氰废水经含氰废水收集池收集后进入调节池进行水质水量的调节。处理工 艺采用NaClO 强氧化剂进行二段氧化法破氰。第一阶段为不完全氧化将氰氧化 成氰酸盐破氰后的废水进入综合调节池调节水质水量后进入后续处理。（5）含银废水 含银废水经含银收集池收集后进入离子交换塔处理，经处理后出水中总银的 排放浓度能够满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2 中限制要求。 含银废水经离子交换处理，重金属总银在处理单元出口达标后，废水进入“FMBR （膜生物反应器）”进一步处理。 | 实际建设情况：（1）综合废水（一般清洗废水、络合废水、有机废水） 项目变更后络合废水、有机废水、一般清洗废水经相应的收集池收集后一起进入综合调节池进行水质水量的调节，混合后的废水经混凝沉淀后进入“JDL 结晶膜+FMBR（膜生物反应器）”处理后达标排放。 ①混凝沉淀 混合后的一般清洗废水、络合废水、有机废水在综合调节池进行水质水量的调节后进入混凝沉淀池，通过投加Ca（OH）2将废水调成碱性，利用游离性重金属Cu2+在碱性条件下反应生成不溶物沉淀的原理，降低Cu2+含量，然后进入破络反应沉淀池。 ②破络反应（JDL 结晶膜） 原环评中采用的破络剂为硫酸亚铁，项目变更后破络剂采用硫化钠。硫化钠混凝处理络合铜废水的原理为，硫化钠具有破络效果，利用硫化钠破坏废水中络合物的稳**构，反应生产硫化铜。其主要反应式如下： ③FMBR（膜生物反应器）反应池 经破络反应沉淀处理后的出水，重金属浓度大幅度降低，然后进入FMBR反应池进行脱氮、除磷及有机物的降解。 （2）酸性废液、有机废液 有机废液和酸性废液分别由收集池收集后，一起进入酸析池，反应后输送至污泥池，再泵入板框压滤机压滤，泥饼外运，滤液输送至有机废水收集池调节水质水量后进行后续处理。 （3）含镍废水 项目变更后含镍废水由含镍废水收集池收集，调节水质水量后输送至氧化破络池进行氧化破络后进入含镍反应池，通过投加NaOH沉淀部分游离态镍离子，最后进入含镍JDL池进行混凝分离，使固液分离更彻底。通过以上处理，含镍废水处理池单元出水中总镍的排放浓度能够满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2中限制要求。含镍废水经“混凝沉淀+JDL结晶膜处理”处理，重金属总镍在处理单元出口达标后，废水进入综合调节池进一步处理。 （4）含氰废水 化学金工序后清洗水因含有氰化物，经收集后进入含氰废水处理系统。采用 NaClO 强氧化剂进行二段氧化法破氰，破氰后的含氰废水进入综合废水处理系统。二级破氰法处理含氰废水是以次氯酸钠为氧化剂，在碱性条件下，将剧毒的氰化物转化为低毒的氰酸盐（CNO－），再进一步转化为无毒的二氧化碳和氮气。 （5）含银废水 含银废水主要采用离子交换方法处理，含银废水经调节池及序批反应池预处理后进入离子交换系统处理后满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2 中限制要求后进入综合废水处理系统进一步处理。 |
| 含氰废水处理工艺变动，优化处理效率 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 变更项目产生****中心污水处理厂运行过程中产生的恶臭，主要成分为NH3 和H2S，主要来源于进水泵房、污泥浓缩池、脱水机房及污泥堆场等，为无组织排放形式。 2、废水 变更项目废水污染物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表 2 浓度限值要求。****处理厂正常运行、具备接纳本项目条件后，本项目****处理厂进一步处理，废水污染物排放执行《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表4 中三级标准（废水中氨氮排放执行PCB 污水****处理厂协议规定标准）。****处理厂出水达执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B 标准，最终排入长江。3、噪声 本项目噪声主要来自厂区泵房、污泥压滤机、搅拌机、空压机及风机等设备 4、固体废物 变更项目产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾3 类，其中一般工****处理厂加药间产生的废包装袋；危险废物为污水处理过程产生的污泥及废离子交换树脂；生活垃圾主要为项目厂区员工生活、办公产生。 | 实际建设情况：1、废水 项目外排废水第一类污染物执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），其他污****处理厂纳管限值要求。 2 、废气 本项目废气主要为危废间产生的恶臭废气（氨、硫化氢、臭气浓度）。产生的废气通过负压收集后，通过活性炭吸附装置处理后通过15m高DA001排气筒排放。项目外排废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）相关标准限值要求。 3、噪声 根据实际建设情况，项目主要噪声来源于各类风机、空压机及各类水泵等。本项目主要治理措施如下： （1）选择低噪声设备 在满足工艺设计的前提下，选用了满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。 （2）隔声、减震或加消声器 根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声及空气动力性噪声，根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振或加消声器等方式进行了降噪处理。通过安装减振垫、消声器或者隔声门窗来达到降低噪声的目的。 ①风机等振动设备配置减震座。 ②合理地固定水管和风管减少管路的振动。 ③在风管上安装消声器。 ④给风机、水泵设备安装隔声罩。 4、固废 本项目固体废物主要为各类污泥、废油类物质、实验室废液、在线建设备废液、废活性炭及生活垃圾。 1、工业固体废物 项目设置 1 处危险废物暂存库，主要临时含铜污泥、含镍污泥、废液压油、化验废液、废活性炭等。其中含铜、含镍污泥，交由**市****公司及**市****公司进行综合利用；在线废液、废活性炭、废液压油交由******公司集中收集处理；危废处理协议见附件。 2、生活垃圾 主要来源于厂区员工办公生活，厂区设置垃圾桶，定点收集后由环卫部门统一清运。 |
| 原危废间废气为无组织排放，变更为收集后经活性炭吸附装置处理后排放，为废气无组织排放改为有组织排放，增强废气处理效率。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 83.37 | 0 | 0 | 0 | 83.37 | 83.37 | |
| 0 | 21.68 | 875 | 0 | 0 | 21.68 | 21.68 | |
| 0 | 2.12 | 131.25 | 0 | 0 | 2.12 | 2.12 | |
| 0 | 0.14 | 43.75 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 2.63 | 192.5 | 0 | 0 | 2.63 | 2.63 | |
| 0 | 520.344 | 0 | 0 | 0 | 520.344 | 520.344 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “JDL 结晶膜+FMBR（膜生物反应器）” | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996****处理厂纳管限值要求 | “JDL 结晶膜+FMBR（膜生物反应器）” | 项目外排废水第一类污染物执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），其他污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996****处理厂纳管限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | **活性炭吸附装置 | 项目有组织废气臭气浓度排放最大值为112（无量纲），氨最大排放速率为7.71×10-4kg/h，硫化氢最大排放速率为6.27×10-5kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中相关限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | ①风机等振动设备配置减震座。 ②合理地固定水管和风管减少管路的振动。 ③在风管上安装消声器。 ④给风机、水泵设备安装隔声罩。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | （1）选择低噪声设备 在满足工艺设计的前提下，选用了满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。 （2）隔声、减震或加消声器 根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声及空气动力性噪声，根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振或加消声器等方式进行了降噪处理。通过安装减振垫、消声器或者隔声门窗来达到降低噪声的目的。 ①风机等振动设备配置减震座。 ②合理地固定水管和风管减少管路的振动。 ③在风管上安装消声器。 ④给风机、水泵设备安装隔声罩。 （3）强化生产管理 确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好地运转状态。 | 2025年7月3日至4日验收监测期间，厂界昼间噪声数值均低于65dB（A），厂界夜间噪声数值均低于55dB（A），各监测点位监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 污水收集管沟、污水处理及配套设施、事故应急池、危废暂存区、罐区、储药间等区域采取重点防渗；循进水泵房、鼓风机房等进行一般防渗。 | 污水收集管沟、污水处理及配套设施、事故应急池、危废暂存区、罐区、储药间等区域采取重点防渗；循进水泵房、鼓风机房等进行一般防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置为原则，规范处置各类固体废物。污水处理过程产生的污泥及废离子交换树脂等危险废物须委托有处理资质的单位处理，严格执行危险废物转移联单制度，并做好危险废物产生、暂存、移交、处置等各环节的登记记录，危险废物暂存场所建设须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。 | （1）工业固体废物 项目设置 1 处危险废物暂存库，主要临时含铜污泥、含镍污泥、废液压油、化验废液等。签订危废处置协议，定期交由**市****公司、**市****公司、**华远****公司、******公司处置。危废处置合同见附件。 （2）生活垃圾 主要来源于厂区员工办公生活，厂区设置垃圾桶，定点收集后由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化各项环境风险防范措施。依据危险化学品管理有关规定和技术规范，加强化学品仓库、危险品储运和使用管理，防范安全事故发生。按照《变更报告》要求落实环境风险防范措施，制定应急预案并定期开展突发环境事件应急演练，加强厂外污水管道维护和泄漏检测并设置检查井、集水井，污水处理厂内架空污水管道下方设置泄露废水收集装置，储罐区设置围堰，建设2000m3事故应急池，确保非正常工况排水、事故状态下废水、受污染的消防水和泄漏物全部得到截留或自流进入事故池，未经处理达标不得外排，杜绝各种突发性事故引发二次污染和次生环境问题。****处理厂、PCB****中心污水处理厂不能满足纳管企业废水处理达标需求时，你公司须****开发区管委会申请对纳管企业采取限产限排直至停产措施，确保环境安全。 | 本项目已建设2000m3的事故应急池，满足事故状态下的废水收集。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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