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平阴柏坤环保科技有限公司利用平阴山水水泥窑协同处置污染土壤等一般固废绿色低碳资源综合利用项目（3号窑）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0124MAD00UBA4E | 建设单位法人：潘晓洁 |
| 杜延青 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县安城镇****公司现有厂区内 |
建设项目基本信息
| ****利用**山水水泥窑协同处置污染土壤等一般固废绿色低碳**综合利用项目（3号窑） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-其他 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ****市**县 **县安城镇****公司现有厂区内 |
| 经度:166.3411 纬度: 36.1724 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-27 |
| 济平环建审〔2024〕06号 | 本工程排污许可证编号：****0124MAD00UBA4E001V |
| 2024-06-26 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| MAD00UBA-4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MAD00UBA-4 | 验收监测单位：泉鑫检测****公司 |
| MAD2YC4D-2 | 竣工时间：2024-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-25 | 验收报告公开结束时间：2025-08-28 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum.php |
2、工程变动信息
项目性质
| 利用**山水水泥窑协同处置污染土壤等一般固废绿色低碳**综合利用 | 实际建设情况：利用**山水水泥窑协同处置污染土壤等一般固废绿色低碳**综合利用 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| (1)租赁厂房进行地面防渗、废气负压收集和处理系统等改造，进行污染土壤等一般固废暂存及预处理。(2)在****公司厂区内**500m2上料车间，对预处理后的污染土壤等一般固废进行上料处置，依托山水水泥现有3条5000t/a新型干法水泥窑协同处置污染土壤类一般固废及其他一般固废(包括陶瓷废渣、造纸污泥、固体衍生燃料等)。主要有接收、分析鉴别、贮存与输送、预处理、水泥窑协同处置等工艺过程。 | 实际建设情况：(1)租赁厂房进行地面防渗、废气负压收集和处理系统等改造，进行污染土壤等一般固废暂存及预处理。（2）依托山水水泥现有辅材均化库上料棚的上料口，主要进行重金属及低浓度有机污染土壤的上料，依托山水水泥现有1条5000t/a新型干法水泥窑协同处置污染土壤类一般固废及其他一般固废(包括陶瓷废渣、造纸污泥、固体衍生燃料等)。主要有接收、分析鉴别、贮存与输送、预处理、水泥窑协同处置等工艺过程。 |
| 未建设500㎡上料车间，上料依托山水水泥现有辅材均化库上料棚的上料口，主要进行重金属及低浓度有机污染土壤的上料。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目依托的****公司现有1条 5000t/d 新型干法水泥熟料生产线，由预热器、分解炉、回转窑和篦冷机组成。 窑内气流与物流整体呈逆向运行，系统全过程负压操作，窑内物料温度高（1450℃）、物料停留时间长（20～35min），窑内温度能达到 1750℃。投加有机污染土壤的窑尾炉气温度也可达到1050℃，土壤中的有机污染物部分能被分解释放出来，土壤随窑的旋转缓慢向窑头移动至烧成带（约20m 处）时，因煤粉的剧烈燃烧，窑气温度达到 1750～2000℃，物料温度达到 1450℃，此时土壤中有机污染物能被完全分解氧化，无机物也成熔融状态，一些重金属元素被固化到熟料晶格中，焚烧过程中产生的 SO2等酸性气体在水泥回转窑内被碱性物料中和，气化的重金属吸附在烟尘上，随着气流大部分烟尘随预热器中物料返回窑中，少部分烟气经增湿塔迅速降温降尘，出塔后进入除尘器彻底除尘，收集下的窑灰返回水泥熟料。通过水泥窑协同处置污染土壤，可以实现污染土壤最大程度利用和彻底的终端处置，不会有灰渣等二次污染物排放。 | 实际建设情况：本项目依托的****公司现有1条 5000t/d 新型干法水泥熟料生产线，由预热器、分解炉、回转窑和篦冷机组成。 窑内气流与物流整体呈逆向运行，系统全过程负压操作，窑内物料温度高（1450℃）、物料停留时间长（20～35min），窑内温度能达到 1750℃。投加有机污染土壤的窑尾炉气温度也可达到1050℃，土壤中的有机污染物部分能被分解释放出来，土壤随窑的旋转缓慢向窑头移动至烧成带（约20m 处）时，因煤粉的剧烈燃烧，窑气温度达到 1750～2000℃，物料温度达到 1450℃，此时土壤中有机污染物能被完全分解氧化，无机物也成熔融状态，一些重金属元素被固化到熟料晶格中，焚烧过程中产生的 SO2等酸性气体在水泥回转窑内被碱性物料中和，气化的重金属吸附在烟尘上，随着气流大部分烟尘随预热器中物料返回窑中，少部分烟气经增湿塔迅速降温降尘，出塔后进入除尘器彻底除尘，收集下的窑灰返回水泥熟料。通过水泥窑协同处置污染土壤，可以实现污染土壤最大程度利用和彻底的终端处置，不会有灰渣等二次污染物排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、水泥窑窑尾废气依托****公司现有水泥窑，通过“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR脱硝+精准脱硝+高效布袋除尘器”措施处理后，经1#线、2#线、3#线的窑尾烟囱排放。 2、污染土壤储存库和上料车间废气，经收集后分别引入**的尾气处理系统经滤筒除尘+两级活性炭吸附处理后，分别通过高度不低于15米的排气筒达标排放。 | 实际建设情况：1、水泥窑窑尾废气依托****公司现有水泥窑，通过“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR脱硝+精准脱硝+高效布袋除尘器”措施处理后，经3#线的窑尾烟囱排放。 2、污染土壤储存库废气，经收集后引入**的尾气处理系统经滤筒除尘+两级活性炭吸附处理后，通过高度不低于15米的排气筒达标排放。辅材均化库上料棚废气上料棚全封闭、喷淋降尘无组织排放 |
| 上料车间未建设，上料依托山水水泥现有辅材均化库上料棚的上料口无组织排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 12.5656 | 54.101 | 0 | 0 | 12.566 | 12.566 | / |
| 0 | 0.62 | 0.1421 | 0 | 0 | 0.62 | 0.62 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧+分级燃烧+SNCR脱硝+精准脱硝+高效布袋除尘器 | 颗粒物、酸性气体(HC1、HF、SO、NO等)、重金属(Hg、Pb、Cr、Cd、As等)和二噁英废气满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)表1（氯化氢10mg/m3、氟化氢1mg/m3、Hg0.05mg/m3、Tl+Cd+Pb+As1.0mg/m3、Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V 0.5mg/m3、二噁英0.1ng TEQ/m3）标准、《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2（颗粒物10mg/m3、SO2 50mg/m3、NOx 100mg/m3、氨8mg/m3）重点控制区、**省水泥行业超低排放要求（颗粒物：10mg/m3、SO2 35m3、NOX 50mg/m3、氨 8mg/m3），同时排放速率要满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值（颗粒物85kg/h、SO2 170kg/h、NOx 52kg/h、镍6.3kg/h、锡13kg/h、铍0.044kg/h、铅0.33kg/h、镉2.1kg/h、汞0.033kg/h、氯化氢10kg/h）要求 | 水泥窑窑尾废气依托****公司现有水泥窑，通过“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR脱硝+精准脱硝+高效布袋除尘器”措施处理后，经3#线的窑尾烟囱排放。 | 根据监测数据可知，排气筒（117#）颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m、最大排放速率为2.57kg/h，二氧化硫最大排放浓度为18mg/m3、最大排放速率为13.7kg/h，氮氧化物最大排放浓度为50mg/m3、最大排放速率为38.6kg/h，铍最大排放浓度为0.0620μg/m3、最大排放速率为4.75×10-5kg/h，铬最大排放浓度为5.57μg/m3、最大排放速率为4.27×10-3kg/h，锡最大排放浓度为0.894μg/m3、最大排放速率为0.592kg/h，锑最大排放浓度为0.513μg/m3、最大排放速率为3.92×10-4kg/h，铜最大排放浓度为0.769μg/m3、最大排放速率为5.90×10-4kg/h，钴最大排放浓度为0.132μg/m3、最大排放速率为1.01×10-4kg/h，锰最大排放浓度为3.58μg/m3、最大排放速率为2.75×10-3kg/h，镍最大排放浓度为1.2μg/m3、最大排放速率为0.8kg/h，钒最大排放浓度为2.36μg/m3、最大排放速率为1.81×10-3kg/h，二噁英最大排放浓度为0.0025ngTEQ/Nm3，氨最大排放浓度为0.65μg/m3、最大排放速率为0.507kg/h，汞最大排放浓度为0.062μg/m3、最大排放速率为4.44×10-5kg/h，硫化氢最大排放浓度为0.03μg/m3、最大排放速率为2.09×10-2kg/h，氯化氢最大排放浓度为4.01μg/m3、最大排放速率为3.11kg/h，氟化氢排放浓度未检出、最大排放速率为2.1×10-2kg/h，铊最大排放浓度为0.0379μg/m3、最大排放速率为2.91×10-5kg/h，镉最大排放浓度为0.0151μg/m3、最大排放速率为1.15×10-5kg/h，铅最大排放浓度为3.51μg/m3、最大排放速率为2.4kg/h，砷最大排放浓度为47.3μg/m3、最大排放速率为3.61×10-2kg/h；有组织废气满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)表1（氯化氢10mg/m3、氟化氢1mg/m3、Hg0.05mg/m3、Tl+Cd+Pb+As1.0mg/m3、Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V 0.5mg/m3、二噁英0.1ng TEQ/m3）标准、《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2（颗粒物10mg/m3、SO2 50mg/m3、NOx 100mg/m3、氨8mg/m3）重点控制区、**省水泥行业超低排放要求（颗粒物：10mg/m3、SO2 35m3、NOX 50mg/m3、氨 8mg/m3），同时排放速率要满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值（颗粒物85kg/h、SO2 170kg/h、NOx 52kg/h、镍6.3kg/h、锡13kg/h、铍0.044kg/h、铅0.33kg/h、镉2.1kg/h、汞0.033kg/h、氯化氢10kg/h）要求。 | |
| 2 | 滤筒除尘+两级活性炭装置 | 颗粒物、VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度排放要满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2（颗粒物10mg/m3）重点控制区标准、《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1（VOCs 60mg/m3、3 kg/h）非重点行业第Ⅱ时段、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2（臭气浓度2000无量纲、氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h）恶臭污染物排放相关标准值要求。 | 污染土壤储存库，经收集后引入**的尾气处理系统经滤筒除尘+两级活性炭吸附处理后，通过高度不低于15米的排气筒达标排放。 | 根据监测数据可知，排气筒（1#）颗粒物最大排放浓度为4.0mg/m3、最大排放速率为1.73×10-2kg/h，氨最大排放浓度为1.00mg/m3、最大排放速率为4.77×10-3kg/h，硫化氢最大排放浓度为0.05mg/m3、最大排放速率为2.16×10-4kg/h，臭气浓度最大排放浓度为977无量纲，非甲烷总烃最大排放浓度为2.4mg/m3、最大排放速率为9.96×10-3kg/h。由此可见，颗粒物、VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度排放要满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2（颗粒物10mg/m3）重点控制区标准、《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1（VOCs 60mg/m3、3 kg/h）非重点行业第Ⅱ时段、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2（臭气浓度2000无量纲、氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h）恶臭污染物排放相关标准值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震垫、隔声玻璃 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB、夜间50dB） | 合理布置各类噪声源。各产生噪声设备采取基础减震垫，车间窗户采用隔声玻璃等措施隔声降噪 | 根据监测数据，2025年5月19日、5月20日东厂界、南厂界、西厂界、北厂界的污染土壤等一般固废储存库厂界昼间噪声等效声级在53.7~59.6dB(A)之间、夜间噪声等效声级在46.8~49.8dB(A)之间，山水水泥厂界昼间噪声等效声级在53.6~59.5dB(A)之间、夜间噪声等效声级在48.5~49.5dB(A)之间；噪声等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运行过程中****实验室废液、废活性炭、废机油、废油桶等),其贮存、运输、处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。危险废物要交由有资质危险废物处理单位安全处置，落实好危险废物处置协议，不得随意倾倒、堆放、丢弃及混入生活垃圾中。 | 运行过程中****实验室废液、废活性炭、废机油、废油桶等),其贮存、运输、处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。危险废物要交由有资质危险废物处理单位安全处置，落实好危险废物处置协议，不得随意倾倒、堆放、丢弃及混入生活垃圾中。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、依托山水水泥现有3条5000t/d新型干法水泥生产线； 2、依托山水水泥现有辅材均化库上料棚的上料口，主要进行重金属及低浓度有机污染土壤的上料； 3、依托山水水泥进厂接收计量系统； 依托山水水泥现有分析化验室，增加必要的土壤分析化验设备，对入厂污染土壤等一般固废化学成分进一步分析； 4、依托山水水泥现有水泥熟料生产线现有余热发电工程； 5、依托山水水泥办公楼； 6、依托水泥厂现有供水管网。 | 验收阶段落实情况：1、依托山水水泥现有1条5000t/d新型干法水泥生产线； 2、依托山水水泥现有辅材均化库上料棚的上料口，主要进行重金属及低浓度有机污染土壤的上料； 3、依托山水水泥进厂接收计量系统； 依托山水水泥现有分析化验室，增加必要的土壤分析化验设备，对入厂污染土壤等一般固废化学成分进一步分析； 4、依托山水水泥现有水泥熟料生产线现有余热发电工程； 5、依托山水水泥办公楼； 6、依托水泥厂现有供水管网。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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