首页 /昌吉州玛纳斯县新疆盛聚祥农业发展有限公司油脂加工项目（一期工程）

昌吉州玛纳斯县新疆盛聚祥农业发展有限公司油脂加工项目（一期工程）

审批

新疆-昌吉回族自治州-玛纳斯县

发布时间： 2025年09月16日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2324MA7J3GQ02P	芦星玮
芦星玮	维吾尔自治区**县
******县六户地镇三岔坪村三棵树片北六路11号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

州县****油脂加工项目（一期工程）	****

2021版本:016-植物油加工	C1331-C1331-食用植物油加工
	维吾尔自治区**县六户地镇三岔坪村三棵树片北六路11号
经度:86.17456 纬度: 44.63795	****生态环境局
	2022-07-25
昌州环评〔2022〕126号	****2324MA7J3GQ02P001Q
2025-05-16	2200
119	****
****2324MA7J3GQ02P	****
****2324MA7J3GQ02P	天蓝蓝**公司
916********38011XB	2025-04-20
2025-05-27
2025-08-15	2025-09-11
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=470487

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**植物油加工项目	**植物油加工项目
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设1条浓香葵花籽油（菜籽油）生产线，年产浓香葵花籽油（菜籽油）13471.46t；建设1条精炼菜籽油生产线，年产精炼菜籽油11305t	建设1条浓香葵花籽油（菜籽油）生产线，年产浓香葵花籽油（菜籽油）1400t
由于近期市场行情较差，葵花籽油和菜籽油市场销量大幅度减少，因此**决定对州县**油脂加工项目分期进行建设，其中一期工程建设1条小规模的浓香葵花籽油（菜籽油）生产线，生产浓香葵花籽油（菜籽油）最大产能1400t/a，暂不建设精炼菜籽油生产线。产品生产规模减小。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

袋装油菜籽（葵花籽）—油料清理（磁选、清理、去石、剥壳）—炒籽—压榨—沉淀、捞渣、过滤—水化脱胶—油饼吸附—沉降—降温、结晶、养晶—过滤—精滤—储罐暂存—抛光过滤—罐装—装箱—入库	袋装油菜籽（葵花籽）—油料清理（磁选、清理、去石）—炒籽—压榨—沉淀、过滤—水化脱胶—沉降—降温、结晶、养晶—过滤—储罐暂存—罐装—装箱—入库
1、外购剥壳后的葵花籽为原料，不再使用剥壳工艺，产污环节及颗粒物排放量减小；2、炒籽过程不再加入水分，用水量减小；3、压榨过程产生的压榨油饼，经油饼输送装置直接送至油饼库；4、使用珍珠岩替代白土作为吸附剂吸附油中杂质，固废种类发生变化，但不属于重大变动；5、成品油灌装前无抛光过滤工艺，减少固废种类及固废产生量。注：由于本次工程未建设精炼菜籽油生产线，因此本次验收不再对精炼菜籽油工艺进行分析。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、筛选废气：经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；2、压榨废气：加强车间通风，车间无组织排放；3、油饼输送废气：未分析；4、焙炒废气：加强车间通风，车间无组织排放；5、精制车间冷却用水排入50m3精制循环水池冷却后回用；锅炉系统排污水、循环水池定期排污水、清洁废水、生活污水排入厂内50m3化粪池，定期清运；6、生活垃圾经垃圾桶、垃圾箱收集，定期由环卫部门统一收集处理；7、原料清理杂质定期**填埋场处置；仁壳集中收集后外售给养殖农户作为粗饲料；水化磷脂暂存于磷脂罐，工厂进行深加工处理；沉淀及捞渣过滤、精滤废渣返回榨油机重榨；蜡糊收集后外售给中粮、**工厂；废白土销售工厂；压榨饼经粉碎后用于脱胶吸附工序；布袋除尘器收集粉尘暂存至库房，**填埋场处置；8、噪声治理措施：基础减震、厂房隔声、合理布局。	1、筛选废气：经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放；2、压榨废气：经集气罩收集后，通过“水封+油烟净化器+活性炭吸附”装置处理后，通过15m高排气筒排放；3、油饼输送废气：经集气罩进行收集，然后经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放；4、焙炒废气：加强车间通风，车间无组织排放；5、精制车间冷却用水排入3m3精制循环水池冷却后回用；锅炉系统排污水、循环水池定期排污水、清洁废水、生活污水排入厂内100m3化粪池，定期清运；6、生活垃圾经垃圾桶、垃圾箱收集，定期由环卫部门统一收集处理；7、原料清理杂质经收集后，在油饼库暂存，定期**填埋场处置；油饼在油饼库暂存，定期外售给**公司作为原料使用；水化磷脂压榨车间磷脂罐暂存，定期外售；过滤废渣经收集桶收集后，定期外售；蜡糊经收集桶收集后，在油饼库暂存，定期外售；废珍珠岩经收集桶收集后，在油饼库暂存，定期外售；布袋除尘器收集粉尘经收集桶收集后，在油饼库暂存，定期**填埋场处置；废活性炭经包装袋收集后，在油饼库暂存，定期交由厂家回收再生处理；8、噪声治理措施：基础减震、厂房隔声、合理布局。
1、筛选废气处理措施增加旋风除尘器，优于环评设计；2、压榨废气由无组织排放变动为有组织收集处理后后排放，优于环评设计；3、原环评未分析油饼输送废气，公司实际建设废气收集处理措施处理后高空排放，优于环评设计；4、由于生产规模减小，所需冷却水用量减小，因此循环水池减小，由于该设备为本次工程配套设备，经过设备厂家设计，能够满足本次工程需求；化粪池规模增大，优于环评设计；5、使用剥壳后葵花籽为原料，实际无剥壳工艺，不产生仁壳；6、使用珍珠岩代替白土，废珍珠岩经收集桶收集后，在油饼库暂存，定期外售，不会增加废气、废水污染物产生量，不新增自行处置设施；7、压榨过程产生的压榨油饼，经油饼输送装置直接送至油饼库，不再用作吸附剂使用，不会增加废气、废水污染物产生量，不新增自行处置设施；8、过滤产生的废渣经收集桶收集后，定期外售，不再进入压滤工序重新使用，不会增加废气、废水污染物产生量，不新增自行处置设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、占地面积：55485.91m2；2、建设1座浓油料清理车间、压榨车间、剥壳车间；3、建设1座1941.61m2小包装生产车间；4、油罐区总存储量3320m3，其中500m3×6座、40m3×8座，地上式油罐；5、毛油储罐区1座，储罐容积为100m3；6、辅料库占地面积245.46m2；7、五金器材库占地面积245.46m2；8、食用油成品库2座，其中1#占地面积894.33m2；2#占地面积3153.03m2；9、库房占地面积147.12m2，暂存生产过程中产生的一般工业固废；10、综合办公楼占地面积669.22m2，**；职工宿舍占地面积657.07m2，1F，利用现有构筑物；11、葵花籽（油菜籽）年用量35000t/a、油菜籽年用量35000t/a、白土年用量375t/a、PET包装瓶5L年用量538.6万只/a、纸箱年用量134.65万只/a、生活用水年用量980t/a、生产用水年用量30150.03t/a、电年用量1773.45万KW﹒h/a；12、废水产生量784m3/a；13、建设1条13471.46t/a浓香葵花籽油（菜籽油）生产线配套相关设备及1条11305t/a精炼菜籽油生产线相关市设备；14、前处理过程中剥壳过程会产生废气颗粒物及固废仁壳。	1、占地面积：27705m2；2、建设1座油料清理车间和1座压榨车间，未建设剥壳车间；3、未建设小包装生产车间；4、油罐区总存储量640m3，其中100m3×6座、40m3×1座；5、暂未建设毛油储罐区，实际在浓香榨油车间内建设1个2m3毛油搅拌罐储存毛油；6、未建设辅料库；7、未建设五金器材库；8、1座食用油成品库，占地面积894.33m2；9、库房占地面积147.12m2暂存五金器材、杂物、辅料，同时将40m2改造为卫生间，不储存一般工业固废；10、未综合办公楼；将原设计职工宿舍楼用途变更为办公楼，利用现有构筑物；11、葵花籽（油菜籽）年用量3640t/a、油菜籽年用量0t/a、白土年用量0t/a、PET包装瓶5L年用量30.43万只/a、纸箱年用量7.61万只/a、生活用水年用量140t/a、生产用水年用量104.07t/a、电年用量92.22万KW﹒h/a；12、废水产生量141.59m3/a；13、建设1条1400t/a浓香葵花籽油（菜籽油）生产线配套相关设备；14、无剥壳工艺，不再产生剥壳废气颗粒物及固废仁壳。
1、由于本次工程暂未建设精炼菜籽油生产线，同时实际建设的浓香葵花籽油（菜籽油）生产线规模大幅度减小，因此实际占地面积有所减小；2、公司直接收购剥壳后的葵花籽，不再进行剥壳工艺，不再建设剥壳车间；3、未建设小包装生产车间，包装工序在浓香葵花籽油（菜籽油）压榨车间内建设；4、由于本次工程产能较环评报告大幅度减小，因此储罐总规模减小；5、产品规模减小，配套的毛油储罐容积减小；6、由于产品规模减小小，所用辅料较少，实际将辅料存放于厂区东部辅助用房内，占地面积约20m2；7、由于产品规模减小小，所需五金器材较少，实际将五金器材存放于厂区东部辅助用房内，占地面积约20m2；8、由于产品规模减小，小包装成品油较少，仅建设1#食用油成品库能够满足使用，未建设2#食用油成品库；9、原设计库房用途发生变化，本次工程**油饼库，项目一般工业固废全部在油饼库暂存；10、目前员工人数较少，暂未建设综合办公楼，将环评报告中职工宿舍变更为办公楼；11、由于实际建设生产线规模减小，因此葵花籽（油菜籽）原料用量有所减小，且采购已剥壳葵花籽，不再进行剥壳工艺；同时油菜籽、PET包装瓶5L、纸箱、生活用水、生产用水、电等原辅材料及能源用量均有所减小；本次工程使用珍珠岩替代白土进行吸附，因此不再使用白土；12、由于由于实际建设生产线规模减小，且用水量减小，因此废水产生量有所减小；13、本次工程生产规模对比环评报告有较大幅度减小，部分生产设备有所改变，但经本次验收检测，无新增污染因子及污染物排放量，不会导致污染增加；14、无剥壳工艺，不再产生剥壳废气颗粒物及固废仁壳，产污环节有所减少。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.014	0.014	0.014
0.024	0.024	0.024
0.0004	0	0
0	0	0
0	0	0
16800	16800	16800	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.663	0.663	0.663	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（pH6~9、COD≤500mg/L、BOD5≤300 mg/L、SS≤400 mg/L、动植物油≤100mg/L）

100m3化粪池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	筛选废气处理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准（颗粒物120mg/m3、3.5kg/h，15m高排气筒）	经集气罩收集，旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放，风量10000m3/h	已监测
2	压榨废气处理措施	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准限值（臭气浓度20）	经集气罩收集后，通过“水封+油烟净化器+活性炭吸附”装置处理后，通过15m高排气筒排放	已监测
3	油饼输送废气处理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准（颗粒物120mg/m3、3.5kg/h，15m高排气筒）	经集气罩进行收集，然后经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放	已监测
4	焙炒废气处理措施	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准限值（臭气浓度20）	加强车间通风	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

磁选器、清理筛、喂料器、过滤机等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））

采用低噪声设备，基础减振、厂房隔声、合理布局

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	消防水池、化粪池为重点防渗区，基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。	消防水池及化粪池进行重点防渗，其中消防水池采用度聚乙烯进行基础防渗，同时采用玻璃钢罐体；化粪池采用度聚乙烯及沥青防渗层进行基础防渗
2	生产区、储罐区及循环水池为一般防渗区，采取天然或人工构筑材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的黏土层的防渗性能	生产区、储罐区及循环水池采用人工人工构筑材料构筑防渗层；此外，对易跑冒滴漏的压榨车间，地表加设环氧地坪漆进行防渗
3	生活办公区域及厂区道路为简单防渗区，采取硬化措施	生活办公区域及厂区道路硬化

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	生活垃圾经垃圾桶、垃圾箱收集，定期由环卫部门统一收集处理	生活垃圾经垃圾桶、垃圾箱收集，定期由环卫部门统一收集处理
2	原料清理杂质定期**填埋场处置；仁壳集中收集后外售给养殖农户作为粗饲料；水化磷脂暂存于磷脂罐，工厂进行深加工处理；沉淀及捞渣过滤、精滤废渣返回榨油机重榨；蜡糊收集后外售给中粮、**工厂；废白土销售工厂；压榨饼经粉碎后用于脱胶吸附工序；布袋除尘器收集粉尘暂存至库房，**填埋场处置	原料清理杂质经收集后，在油饼库暂存，定期**填埋场处置；油饼在油饼库暂存，定期外售给**公司作为原料使用；水化磷脂压榨车间磷脂罐暂存，定期外售；过滤废渣经收集桶收集后，定期外售；蜡糊经收集桶收集后，在油饼库暂存，定期外售；废珍珠岩经收集桶收集后，在油饼库暂存，定期外售；布袋除尘器收集粉尘经收集桶收集后，在油饼库暂存，定期**填埋场处置；废活性炭经包装袋收集后，在油饼库暂存，定期交由厂家回收再生处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	化粪池、油罐区域、生产车间输油管线等按对应防渗区要求开展防渗处置，需安排工作人员定期对相关区域进行检查，避免出现跑、冒、滴、漏事故发生，污染土壤及地下水	化粪池、油罐区域、生产车间输油管线等按对应防渗区要求开展防渗处置，并安排专人定期检查
2	厂区内应设置醒目的消防、禁火标志，加强员工和外来人员的安全教育，定期举行消防演练。制定消防规章制度，由专人负责检查落实，并严禁使用明火，禁止火种带入厂区	厂区内已设置醒目的消防、禁火标志，定期举行消防演练及安全教育，厂区内严禁使用明火
3	企业应建立严格的安全防范制度和安全档案，以便及时发现安全问题上的薄弱环节，做到早发现、早解决，不留隐患	企业已建立安全防范制度和安全档案，并编制安全应急预案及突发环境事件应急预案
4	厂区各处配有若干灭火器和灭火箱，当厂区发现明火或小规模火灾发生时可以及时扑救	厂区内已配有若干灭火器和灭火箱
5	对操作人员进行岗位培训，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业	定期对员工进行培训
6	对除尘系统和排气管道应经常检验其气密性，查看其是否堵塞或破损，必要时进行更换	安排专人定期对废气处理设施进行检查
7	安排工作人员定期检测环保设施和生产设施的运行情况，排查厂区各处的风险隐患，并做好记录，杜决事故发生	安排专人定期对废气处理设施进行检查

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程