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云南峰澜金属制品有限公司超市货架及配件生产项目

审批

云南-曲靖-马龙区

发布时间： 2025年09月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0129MA6QGYL219	杨月芬
杨月芬	省市**县
云**工业园区片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****超市货架及配件生产项目	****

2021版本:30--066- 结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市**县云
经度:103.338059 纬度: 25.386539	**环境局分局
	2024-09-09
曲马环审〔2024〕15号	****0129MA6QGYL219001W
2025-03-30	2000
65.6	****
****0129MA6QGYL219	畅泓**公司
****0111MADDB8YD76	******公司
****0100MA6PUBXP93	2025-02-20
2025-03-01	2025-03-31
2025-08-18	2025-09-15
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=508186m7DV

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**成立于2021年8月19日，位于省市**园区羊街片区3号路1号，是一家以金属结构制造、金属结构销售、金属链条及其他金属制品销售、金属丝绳及其制品销售、金属丝绳及其制品制造为主的企业。本项目为（迁建）项目，由省市****园区羊街片区3号路1工业园区片区A组团。租用**公司已建厂房（厂房租用协议见附件），用地面积18000.9m2，建筑面积9200m2。由于市场需求的不断变化，该公司仅建成厂房，未建成相应生产线，未安装相关生产设备，目前为闲置厂房。本项超市货架机器配件生产线，一条木制品货架生产线，超市摆放物品使用的货架、横梁、平口笼和叠笼等，经查阅《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017**统计局关于《执行国民经济行业分类第1号修改单的通知》（国统字[2019]66号），本项目行业为“C3311金属结构制造”，同时采用喷粉（塑粉）工艺对金属制品进行喷粉处理，不涉及电镀，且不使用溶剂型涂料。	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项**超市货架机器配件生产线，一条木制品货架生产线，经外购钢材、剪切、冲压、焊接、脱脂及硅烷化处理、喷塑、固化生产货架、横梁、平口笼和叠笼等。超市使用，**超市货架机器配件生产线年产铁质货架18000套、叠笼2000层横梁10000根、挂钩50000个，一条木制品货架生产线年产钢木货架1500套，牛奶堆400套。	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本**超市货架机器配件生产线，一条木制品货架生产线，经外购钢材、剪切、冲压、焊接、脱脂及硅烷化处理、喷塑、固化生产货架、横梁、平口笼和叠笼等。 1）金属类货架及其配件生产工艺流程 ①剪板、切割将购进板材、卷材和型材，按生产所需尺寸进行剪板和切割，制成所需尺寸的金属工件。钢丝根据需要的大小使用拉丝机进行加工切断。此过程产生S1废边角料和N1噪声，废边角料回收站。 ②冲压使用冲床设备对剪板材料进行打孔、冲压加工。此过程产生S2废边角料及N2噪声。其中废边角料回收站。 ③折弯使用折弯设备对板材进行折弯加工。此过程产生N3噪声。 ④焊接对需要焊接的工件使用气保焊进行焊接组装。此过程产生：N4噪声、G1焊接烟尘。其中焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放，焊接烟尘处理器收集的烟尘S3经袋装收集后，委托处置。 ⑤打磨使用手持式打磨机对焊接后的边角丝刺进行打磨，使得边角光滑。同时此过程会涉及极少部分的表面铁锈打磨处理，用打磨机把钢管或铁皮中生锈部分的铁锈打磨干净。此过程会产生G2粉尘和N5噪声。其中打磨粉尘经移动式布袋除尘器处理后无组织排放，除尘器收集的灰尘S4经袋装收集后，委托处置。 ⑥脱脂、硅烷化打磨后的工件挂在链条悬挂运输系统上，进脱脂、硅烷化流水线，项目采用喷淋方式进行脱脂、硅烷化，该工序包括脱脂除油、水洗、硅烷化处理、水洗。此过程产生的污染物为G4硅烷化废气、W1清洗废水，S5脱脂剂及硅烷化废弃包装桶及S6脱脂槽和硅烷化槽打捞的池渣和槽面油污。其中清洗废水经生产废水处理设施处理后上层澄回用于清洗，污泥经定期清理后专用容器盛装委托具有相应危废处置单位集中处置。 ⑦烘干预处理完成的工件进入烘干流水线，烘干温度为160-180℃，烘干时间为6h/a，烘干工序燃料为天然气。此过程产生的污染物主要为燃烧天然气废气，烘干过程燃烧天然气废气（G5）经引风机抽至二级活性炭吸附装置随固化废气经排气筒DA002排放。 ⑧喷塑在封闭的喷塑间内，树脂粉末在高压静电作用下，喷射吸附于金属工件表面上，经过加温，使之固化，形成坚固的粉末涂层，厚度约60μm。没有被金属工件表面吸附的过量粉末，被设备自带的风机吸入过滤除尘器，再送至喷枪进行喷涂，形成粉末闭循环使用系统。此过程会产生G3喷塑粉尘及设备噪声N6。产生的喷塑粉尘经旋风布袋除尘器处理后经15m高的排气筒DA001排放，旋风布袋除尘器收集到的灰尘S7袋装收集，暂存于一般工业固体废物暂存间，定期交由厂商回收利用。 ⑨固化喷塑后的工件自动进入固化流水线进行固化，固化过程燃料为天然气，此过程产生废气主要为G5固化废气、G5燃烧天然气废气，设备及引风机噪声N7。其中G5燃烧天然气废气随G5固化废气经引风机抽至二级活性炭吸附装置处理后经排气筒DA002排放。此外，二级活性炭吸附装置产生的S8废弃活性炭经收集暂存于危险废物暂存间定期委托具有相应危废处置的单位集中处置。 ⑩包装入库将包装纸和保护膜覆于成品表面，送成品库暂存，待售。 2）钢木货架生产工艺流程 ①不锈钢工件加工 I、剪板使用切割机将外购的不锈钢管根据尺寸进行切割下料。此过程产生N8噪声及S9切割钢管边角料。 II、冲压使用冲床设备对剪板材料进行冲压加工。此过程产生N8噪声。此过程产生N9噪声及S10冲压废屑。 III、焊接对下料后的钢管使用气保焊进行焊接使得部件牢固。此过程产生：N10噪声、G6焊接烟尘。其中焊接烟尘经与金属类货架及其配件生产线共用移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放，焊接烟尘处理器收集的烟尘S3经袋装收集后，委托处置。 IV、打磨使用手持式打磨机对焊接后的边角丝刺进行打磨，使得边角光滑。此过程会产生G7粉尘和N11噪声。其中打磨粉尘经移动式布袋除尘器处理后无组织排放，除尘器收集的灰尘S4经袋装收集后，委托处置。 ②木制工件 I、开料使用开料机将购买的密度板切割成合适的部件，在此过程产生的污染物主要为G9开料粉尘、N12噪声及S11密度板边角料。其中G9开料粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根15m高的排气筒DA003排放，布袋除尘灰S12经袋装收集后委托处置。 II、钻孔根据设计使用钻孔机对切割好的木料进行钻孔，在此过程产生的污染物主要为G10钻孔粉尘、N13噪声及S13钻孔废屑。其中G10钻孔粉尘经集气罩收集后经与集气罩收集到的开料粉尘一并经布袋除尘器处理后经1根15m高的排气筒DA003排放。 III、封边封边会使用到外购的封边胶，使用封边胶（白乳胶）把封边条胶合在密度板的边缘，再把封边机压于封边条上顺着边条缓慢推进封边。在此过程产生的污染物主要为封边使用的白乳胶产生的G10挥发性有机物（以非甲烷总烃表征），经自然扩散，呈无组织外排；以及S14废弃白乳胶桶。 ③组装将加工好的木制工件及不锈钢工件组装成成品。 ④包装入库把加工好的成品包装入库，此过程产生废包装。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实“雨污分流”措施。雨水设置一套雨水收集管网，收集后由厂房南**园区雨水管网；脱脂及硅烷化清洗废水处理站(处理工艺为“隔油+混凝沉淀”，容积为15m3，处理能力为15m3/d)处理后回用于脱脂及硅烷化，循环利用，不外排；职工食堂污水经隔油池预处理，与其他生活污水经化类园区污水管网，**处理站处理。加强营运期废气污染防治。喷塑粉尘经喷粉室的引风机吸进管道，经管道收集后由1套旋风除尘器处理后经1根15m高的排气筒DA001排放，排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，排放速率限值3.5kg/h，排放浓度限值120mg/m3。固化过程产生的非甲烷总烃经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高的DA002排气筒排放，排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，排放速率限值10kg/h，排放浓度限值120mg/m3。燃烧天然气废气随固化废气经引风机抽至二级活性炭吸附装置，再经排气筒DA002排放，颗粒物排放标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2排放浓度限值200mg/m3；二氧化硫及氮氧化物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，二氧化硫排放速率限值2.6kg/h，排放浓度限值550mg/m3；氮氧化物排放速率限值0.77kg/h，排放浓度限值240mg/m3。密度板开料产生的颗粒物经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根15m高的DA003排气筒排放；密度板钻孔颗粒物经集气罩收集后与集气罩收集到的开料粉尘一并经布袋除尘器处理后DA003排气筒排放，排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，颗粒物排放速率限值3.5kg/h，排放浓度限值120mg/m3。钢材焊接烟尘及钢管焊接烟尘经采用移动式烟尘净化器处理呈无组织排放；钢材打磨粉尘及钢管打磨粉尘经采用移动式布袋除尘器进行处理后无组织排放；未经集气罩收集的开料粉尘及钻孔粉尘，呈无组织排放，厂界颗粒物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。硅烷化废气及封边废气挥发性有机物（以非甲烷总烃计）自然扩散呈无组织外排，厂界无组织非甲烷总烃排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度，浓度限值4.0mg/m3。加强对产噪设备的管理。通过选用低噪音设备、安装减振、构筑物隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，区域声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准限值要求。产生的固体废物分类进行收集，有效综合利用或处置。项目运营过程产生的危险废物：污泥（含脱脂槽渣、硅烷化槽渣）、废弃活性炭、脱脂剂及硅烷化剂废弃包装桶、废润滑油、润滑油废油桶，收集后存放于项目建设的1间建筑面积为10m2的危废废物暂存间，危险废物严格按照生态环境保护法律法规的要求定期委托有资质的单位清运处置；危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其他相应要求进行建设和管理。项目运营过程产生的一般工业固体废物：切割钢材边角料、冲压钢材废屑、钢材焊接烟尘除尘灰、钢材打磨粉尘除尘灰、喷塑粉尘除尘灰、钢管边角料、钢管废屑、开料粉尘除尘灰、密度板边角料、钻孔废屑、白乳胶废弃包装桶收集暂存于1间建筑面积为50m2的一般工业固体废物暂存间，委托处置或综合利用。一般工业固体废物暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求建设。生活垃圾集中收集，由园区环卫人员集中清运妥善处置。确保固体废物处理率达100%，并规范设置规范的标识标牌和做好相关台账记录。	与环评一致
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程