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利树股份年产20万吨高强瓦楞纸提升改造项目

审批

福建-南平-建瓯市

发布时间： 2025年09月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6846687	诸**
汤郑忠	省市**市
**国笋竹城D区（**现有厂区内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

利树股份年产20万吨高强瓦楞纸提升改造项目

2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）	C2221-C2221-机制纸及纸板制造
	****市 ****市
经度:118.341944 纬度: 27.063056	****环境局
	2024-04-02
南环保审函〔2024〕32号	****
	13900
5000	****
913********6846687	****
913********6846687	****公司
913********369204W	2025-02-10

2025-08-04	2025-08-30
	https://www.****.org/member/publicity/edit/catid/7/id/40799.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20万吨高强瓦楞纸	年产20万吨高强瓦楞纸
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)高强瓦楞纸生产工艺：项目以废纸为原料生产高强瓦楞纸，废纸经水力碎浆后，通过除砂、筛选、磨浆、洗浆等工序制成纸浆，然后送去上网进行抄纸工序。项目具体工艺流程如下：①制浆：原料废纸与水一同进入水力碎浆机中，在转子的高速搅拌下碎解为纤维悬浮液，浆料浓度控制为约4.0%，分离出粗浆渣、塑料等杂质。②浆料净化：先采用高浓除砂机去除纸浆中的各种杂质，主要用于除去纸浆中如灰块、沙粒等比重较大的各种杂质，达到减轻后部设备的磨损、净化浆料、提高产品质量等目的。经初步净化得到的浆料再经过粗筛，良浆进入压力筛，尾浆进入纤维分离机中进行疏解和筛选后，进入排渣分离机，分离出杂质后，尾浆回到粗筛工序再次筛选。进入压力筛的浆料筛选后，良浆进入中浓除砂机，分离出泥沙等杂质后，浓度控制在约4.0%～4.5%，尾浆进入双盘磨浆机，浆料在磨浆机中受到摩擦力、扭力、剪力和水动力等多种作用，得到的浆料进入中浓除砂机进一步处理。中浓除砂机处理后的浆料进入斜网净化（出网浓度3.8%～4.2%）后，向其中加入热磨工序制备的木粉（约占产品质量的10%）及外购黄泥（产品中含量约20kg/吨）为填料、加入废水处理污泥及回用，浆料浓度控制在1.5%～2%，进入网前压力筛处理后，良浆进一步上网抄造（浓度1.5%～2%），尾浆进入双盘研磨机。③抄纸：浆料进入4800/350三叠网多缸纸板机，工艺流程为：气垫式流浆箱—三叠网—真空吸移—真空压榨—双毯盲孔大辊压榨—双毛毯大辊压榨—烘缸—两辊压光机—水平圆筒卷纸机。a）脱水成型：净化完成的浆料中，加入用混合的玉米淀粉和表胶剂，通过伏辊和真空吸水将水分降低，使纤维在网上交织成湿纸页，这部分工序也称为机前压榨。纸幅出上网部干度约为30%。b）压榨脱水：脱水成型的湿纸进一步进行压榨脱水，使湿纸干度达到53%左右。c）烘干成形：经纸机烘缸烘干至干度92%左右。之后经卷纸机复卷得到成品，产生的少量废纸边回用于生产。 (2)竹木粉填料加工生产工艺：竹木下脚料（含水约45%）经切片机切片后，在密闭通道内通蒸汽软化后，经热磨机热磨处理得到木粉（含水约50%）。加工后的木粉与外购黄泥一同作为造纸填料，可提高物料的滤水性，降低压榨脱水后的物料含水率，从而降低后续烘干工序中的蒸汽消耗量。	(1)高强瓦楞纸生产工艺：项目以废纸为原料生产高强瓦楞纸，废纸经水力碎浆后，通过除砂、筛选、磨浆、洗浆等工序制成纸浆，然后送去上网进行抄纸工序。项目具体工艺流程如下：①制浆：原料废纸与水一同进入水力碎浆机中，在转子的高速搅拌下碎解为纤维悬浮液，浆料浓度控制为约4.0%，分离出粗浆渣、塑料等杂质。②浆料净化：先采用高浓除砂机去除纸浆中的各种杂质，主要用于除去纸浆中如灰块、沙粒等比重较大的各种杂质，达到减轻后部设备的磨损、净化浆料、提高产品质量等目的。经初步净化得到的浆料再经过粗筛，良浆进入压力筛，尾浆进入纤维分离机中进行疏解和筛选后，进入排渣分离机，分离出杂质后，尾浆回到粗筛工序再次筛选。进入压力筛的浆料筛选后，良浆进入中浓除砂机，分离出泥沙等杂质后，浓度控制在约4.0%～4.5%，尾浆进入双盘磨浆机，浆料在磨浆机中受到摩擦力、扭力、剪力和水动力等多种作用，得到的浆料进入中浓除砂机进一步处理。中浓除砂机处理后的浆料进入斜网净化（出网浓度3.8%～4.2%）后，向其中加入热磨工序制备的木粉（约占产品质量的10%）及外购黄泥（产品中含量约20kg/吨）为填料、加入废水处理污泥及回用，浆料浓度控制在1.5%～2%，进入网前压力筛处理后，良浆进一步上网抄造（浓度1.5%～2%），尾浆进入双盘研磨机。③抄纸：浆料进入4800/350三叠网多缸纸板机，工艺流程为：气垫式流浆箱—三叠网—真空吸移—真空压榨—双毯盲孔大辊压榨—双毛毯大辊压榨—烘缸—两辊压光机—水平圆筒卷纸机。a）脱水成型：净化完成的浆料中，加入用混合的玉米淀粉和表胶剂，通过伏辊和真空吸水将水分降低，使纤维在网上交织成湿纸页，这部分工序也称为机前压榨。纸幅出上网部干度约为30%。b）压榨脱水：脱水成型的湿纸进一步进行压榨脱水，使湿纸干度达到53%左右。c）烘干成形：经纸机烘缸烘干至干度92%左右。之后经卷纸机复卷得到成品，产生的少量废纸边回用于生产。 (2)竹木粉填料加工生产工艺：竹木下脚料（含水约45%）经切片机切片后，在密闭通道内通蒸汽软化后，经热磨机热磨处理得到木粉（含水约50%）。加工后的木粉与外购黄泥一同作为造纸填料，可提高物料的滤水性，降低压榨脱水后的物料含水率，从而降低后续烘干工序中的蒸汽消耗量。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①燃煤锅炉废气；已建成1台35t/h中高压循环流化床锅炉及配套3MW余热余压发电工程，废气经“炉内喷钙脱硫+炉外流化床半干法脱硫+烟气袋式除尘”处理后，通过60m高排气筒排放；燃气锅炉废气：一台8t/h燃气锅炉，以污水处理过程产生的沼气为燃料，沼气经“脱水罐+干法脱硫”处理后采用低氮燃烧，废气通过15m高排气筒排放；③污水处理站废气：厌氧池、污泥浓缩池加盖，收集的废气经“氧化+碱吸收”处理后，通过15m高排气筒排放；④投料粉尘：经布袋除尘处理后通过15m高排气筒排放。废水：生产废水：集中收集后，部分直接回用或经厂内污水处理设施处理后回用（包括经加药沉淀简单处理后回用和深度处理后回用），剩余部分经厂内污水处理设施深度处理达标后纳管，**处理厂进一步处理达标后排放。企业已建成10000t/d污水处理站一座作为污水日常处理用，处理工艺为“斜筛+初沉池+厌氧池+厌氧处理系统+缺氧池+好氧池+二沉池+混凝反应池+三沉池”；②生活污水：经化粪池预处理后，处理站处理达标后纳管，处理厂进一步处理达标后排放；③污染区雨水：处理站处理达标后纳管，**处理厂进一步处理达标后排放。噪声：采用低噪声设备，定期维护减少不正常运作产生的噪声，厂区规范布置，采用隔声、减振等降噪措施。固废：生活垃圾：集中收集后由当地环卫部门统一处理；一般工业固废：①污水处理污泥、浆渣：回用于生产，不外排；②废塑料、橡胶、布头等轻渣：外售综合利用；③砂石、铁钉等重渣：外售综合利用；④锅炉灰渣：外售综合利用；⑤废反渗透膜：外售综合利用；⑥废脱硫剂：外售综合利用；⑦废除尘布袋：外售综合利用；危险废物：废矿物油、实验室废液定期委托有相关处理资质的单位处理。	废气：①燃煤锅炉废气：收集后利用风机引至炉内喷钙脱硫+炉外流化床半干法脱硫+烟气袋式除尘处理后由1根60m高的排气筒(DA002)排放；②燃气锅炉废气：项目沼气经“脱水罐+干法脱硫”处理后采用低氮燃烧处理后由1根15m高的排气筒(DA003)排放；③污水处理站废气：**处理站产生的恶臭收集后利用风机引至氧化+碱吸收处理后由1根15m高的排气筒(DA001)排放；④投料粉尘：项目投料粉尘收集后利用风机引至布袋除尘器处理后由1根15m高的排气筒(DA004)排放。废水：①生产废水：集中收集后，经厂内污水处理设施处理后部分回用，剩余部分经厂内污水处理设施深度处理达标后纳管，处理厂进一步处理达标后排放。企业已建成10000t/d污水处理站一座作为污水日常处理用，处理工艺为“斜筛+初沉池+厌氧池+厌氧处理系统+缺氧池+好氧池+二沉池+混凝反应池+三沉池”；②生活污水：经化粪池预处理后，处理站处理达标后纳管，处理厂进一步处理达标后排放；③污染区雨水：处理站处理达标后纳管，处理厂进一步处理达标后排放。噪声：①合理设计与布局，噪声源相对集中，布置在远离敏感点方位；②选用低噪声设备，并做好维护保养管理，减少设备异常运转产生的噪声；③对高噪声设备采取适当的隔声减振措施。采取噪声污染防治措施后，主要噪声源噪声对所在地的声环境质量影响较小。固废：生活垃圾：收集后由当地环卫部门统一清运处理；一般工业固废：①污水处理污泥、浆渣：收集后回用于生产线中，不外排；②废塑料、橡胶、布头等轻渣：收集后外售于省****公司；③砂石、铁钉等重渣：收集后外售；④锅炉灰渣：收集后外售于公司；⑤废反渗透膜：收集后外售；⑥废脱硫剂：收集后外售；⑦废除尘布袋：收集后外售；危险废物：废矿物油、实验室废液，收集后临时储存于危废贮存间，定期委托市****公司处置、转移。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）地下水防治：①源头控制，做好地面防渗；②分区防渗，对不同区域采取不同防渗措施；③建立地下水环境监控体系，以便及时发现问题，采取措施；制定地下水风险事故应急响应预案，明确事故状态下应采取的措施，提出防止受污染地下水扩散和对受污染的地下水进行治理的具体方案。（2）环境风险：①加强员工培训教育，强化管理，严禁在车间吸烟，防止因明火导致厂区火灾、爆炸；②加强对危险废物的管理；加强防火，达到消防、安全等有关部门的要求；生产车间、危废间等的布置须符合《建筑设计防火规范》中相应消防、防火防爆要求。厂区配备足量灭火器、消防栓等。PLG-IC厌氧反应器采用钢制罐体结构，沼气收集输送系统首末端均设置安全水封并配备泄压装置，定期检查，保证罐体及相应安全设施完好；危废间、地面污染区等区域应做好相应防渗防漏措施，配备防渗托盘或相应的收集工具及容器，一旦发生泄漏便于及时处理。③企业须组织专人每天多次巡回检查，发现异常现象及时检修；④车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责维修。环保设施与生产设备实行电控联动，即当环保设施发生故障或达不到预期效果时应立即停止生产，待废气装置正常运转后，再恢复生产。⑤企业配套容积合理的事故应急池，将应急池与污水产生区域、****联通，且管道水力坡度尽量做到污水能自流进入事故应急池，以便在发生事故时，对厂区内事故废水等进行收集，防止对周边水体产生冲击性不利影响；⑥按照相关要求编写应急预案，并按规定频次和要求开展应急演练。（3）环境管理：设立负责人负责相应的环保管理条例和任务；（4）排污口规范化：①按《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1—1995）设置排污口标志；②应按照《建设项目环保设施竣工验收监测技术要求》等规范，建设永久性采样口和采样测试平台。	（1）地下水防治：**处理站、污水收集管/沟/池、危废贮存间等已进行重点防渗；生产车间、仓库、一般固废暂存区、地面污染区、事故应急池、储罐区等已进行一般防渗；办公科研楼、门房等已进行简单防渗，做水泥硬化处理。（2）环境风险：项目已根据环保部《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113号）编制完成环境应急预案，版本号为：FJLSHYJ01版，生态环境局备案(备案编号：350024003L)。防范措施：①生产车间和罐区、办公区等设有灭火系统，厂区内配备有手提式灭火器、推车灭火器、水带、消防栓、消防沙等。②处理站设置有切换闸阀，若水质超标，可及时将超标废水泵至应急池。处理站排放口设置在线监控装置，且企业配备pH和COD的手工监测能力，每天对外排废水进行采样监测，确保厂区外排废水达标排放。因利树股份原料主要为废纸且堆场范围较大，原料不清净携带灰尘，故厂区生产区雨水设置沟渠，将生产区的雨水全**处理站处理，不外排。③氯化氢、液碱储存量较小，在储罐区周围设置有围堰。④已建有2034m3自流式事故应急池，保证事故废水的收集。（3）环境管理：①配有专职环保管理人员。②已建立日常环境管理制度和环境管理工作计划。③加强环保设施运行管理维护，已建立环保设施运行台账确保环保设施正常运行、污染物稳定达标排放。（4）排污口规范化：①已按《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1—1995）设置排污口标志；②已按照《建设项目环保设施竣工验收监测技术要求》等规范，建设永久性采样口和采样测试平台。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 硫化氢(吨/年)

98.9617	0	98.962	98.962
4.948	294	4.948	4.948
49.481	39.2	49.481	49.481
0	0	0	0
0	0	0	0
43239.84	0	43239.84	43239.84	/
20.261	48.283	20.261	20.261	/
44.604	108.144	44.604	44.604	/
3.24	26.708	3.24	3.24	/
0	0	0	0	/
0.09	0	0.09	0.09	/
0.041	0	0.041	0.041	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

10000t/d污水处理站一座作为污水日常处理用，处理工艺为“斜筛+初沉池+厌氧池+厌氧处理系统+缺氧池+好氧池+二沉池+混凝反应池+三沉池”

****园区污水纳管协议(详见附件6)，进水水质满足pH≤6.5-9(无量纲)、色度≤60度、CODcr≤300mg/L、NH3-N≤40mg/L、TN≤50mg/L、TP≤4mg/L、SS≤300mg/L、BOD5≤150mg/L。生活污水、生产****处理站处理达到纳管协议标****处理厂深度处理后排入**，****处理厂尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准

10000t/d污水处理站一座作为污水日常处理用，处理工艺为“斜筛+初沉池+厌氧池+厌氧处理系统+缺氧池+好氧池+二沉池+混凝反应池+三沉池”

项目废水的各项污染物排****工业园区污水纳管协议的进水水质限值要****处理厂深度处理后排入**

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	经“炉内喷钙脱硫+炉外流化床半干法脱硫+烟气袋式除尘”处理后，通过60m高排气筒排放	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1“在用锅炉大气污染物排放浓度限值”中“燃煤锅炉”标准	燃煤锅炉废气：收集后利用风机引至炉内喷钙脱硫+炉外流化床半干法脱硫+烟气袋式除尘处理后由1根60m高的排气筒(DA002)排放	燃煤锅炉废气排气筒DA002中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物以及汞及其化合物排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1“在用锅炉大气污染物排放浓度限值”中“燃煤锅炉”标准限值
2	沼气经“脱水罐+干法脱硫”处理后采用低氮燃烧，废气通过15m高排气筒排放	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2“**锅炉大气污染物排放浓度限值”中的“燃气锅炉”标准	沼气经“脱水罐+干法脱硫”处理后采用低氮燃烧+15m高排气筒（DA003）	燃气锅炉废气排气筒DA003中的颗粒物、二氧化硫以及氮氧化物排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2“**锅炉大气污染物排放浓度限值”中的“燃气锅炉”标准限值
3	厌氧池、污泥浓缩池加盖，收集的废气经“氧化+碱吸收”处理后，通过15m高排气筒排放	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准	氧化+碱吸收+15m高排气筒（DA001）	污水处理站废气排气筒DA001中的氨、硫化氢以及氮氧化物臭气浓度排放速率均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准限值
4	经布袋除尘处理后通过15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值	布袋除尘器+15m 高排气筒（DA004）	投料粉尘排气筒DA004中的颗粒物排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用隔声、减振、消声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值，其余三侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

已优先选用低噪声设备，已优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，已对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，并加强机械设备的保养和维护，防止噪声扰民

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①源头控制，做好地面防渗；②分区防渗，对不同区域采取不同防渗措施；③建立地下水环境监控体系，以便及时发现问题，采取措施；制定地下水风险事故应急响应预案，明确事故状态下应采取的措施，提出防止受污染地下水扩散和对受污染的地下水进行治理的具体方案

****处理站、污水收集管/沟/池、危废贮存间等已进行重点防渗；生产车间、仓库、一般固废暂存区、地面污染区、事故应急池、储罐区等已进行一般防渗；办公科研楼、门房等已进行简单防渗，做水泥硬化处理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应遵循“减量化、**化、无害化”原则，严格落实固体(危险)废物规范化管理要求，对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置，其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。

生活垃圾：收集后由当地环卫部门统一清运处理；一般工业固废：①污水处理污泥、浆渣：收集后回用于生产线中，不外排；②废塑料、橡胶、布头等轻渣：收集后外售于**省******公司；③砂石、铁钉等重渣：收集后外售；④锅炉灰渣：收集后外售于****公司；⑤废反渗透膜：收集后外售；⑥废脱硫剂：收集后外售；⑦废除尘布袋：收集后外售；危险废物：废矿物油、实验室废液，收集后临时储存于危废贮存间，定期委托**市****公司处置、转移。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①加强员工培训教育，强化管理，严禁在车间吸烟，防止因明火导致厂区火灾、爆炸；②加强对危险废物的管理；加强防火，达到消防、安全等有关部门的要求；生产车间、危废间等的布置须符合《建筑设计防火规范》中相应消防、防火防爆要求。厂区配备足量灭火器、消防栓等。PLG-IC厌氧反应器采用钢制罐体结构，沼气收集输送系统首末端均设置安全水封并配备泄压装置，定期检查，保证罐体及相应安全设施完好；危废间、地面污染区等区域应做好相应防渗防漏措施，配备防渗托盘或相应的收集工具及容器，一旦发生泄漏便于及时处理。③企业须组织专人每天多次巡回检查，发现异常现象及时检修；④车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责维修。环保设施与生产设备实行电控联动，即当环保设施发生故障或达不到预期效果时应立即停止生产，待废气装置正常运转后，再恢复生产。⑤企业配套容积合理的事故应急池，将应急池与污水产生区域、****联通，且管道水力坡度尽量做到污水能自流进入事故应急池，以便在发生事故时，对厂区内事故废水等进行收集，防止对周边水体产生冲击性不利影响；⑥按照相关要求编写应急预案，并按规定频次和要求开展应急演练。

项目已根据环保部《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113号）编制完成环境应急预案，版本号为：FJLSHYJ01版，****生态环境局备案(备案编号：350****024003L)(详见附件8)。防范措施：①生产车间和罐区、办公区等设有灭火系统，厂区内配备有手提式灭火器、推车灭火器、水带、消防栓、消防沙等。②****处理站设置有切换闸阀，若水质超标，可及时将超标废水泵至应急池。****处理站排放口设置在线监控装置，且企业配备pH和COD的手工监测能力，每天对外排废水进行采样监测，确保厂区外排废水达标排放。因利树股份原料主要为废纸且堆场范围较大，原料不清净携带灰尘，故厂区生产区雨水设置沟渠，将生产区的雨水全****处理站处理，不外排。③氯化氢、液碱储存量较小，在储罐区周围设置有围堰。④已建有2034m3自流式事故应急池，保证事故废水的收集。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程