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大庆市东风污水处理厂项目

审批

黑龙江-大庆-龙凤区

发布时间： 2025年09月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0600MADK234P8D	郭忠健
李洪刚	省市**区
****

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****处理厂项目	****

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	******开发区 ******开发区
经度:125.235833 纬度: 46.541111	****环境局
	2024-07-12
庆环审〔2024〕77号	****0600MADK234P8D001V
2024-07-12	49951
712.4	****
****0600MADK234P8D	****
****0600MADK234P8D	省**公司
912********980880Y	2025-06-11
2025-06-19	2025-06-30
2025-08-11	2025-09-08
	https://www.****.com/content/100331.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污水处理规模9万m3/d	污水处理规模9万m3/d
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

AAO	AAO
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气环境保护措施。施工期，施工现场设置围挡，定时洒水抑尘。施工过程产生的建筑垃圾及时清运，运输建筑材料、建筑垃圾的车辆加盖蓬布以减少洒落。合理规划运输路线。施工期厂界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 无组织排放监控浓度限值要求。运营期，粗、细格栅间、沉砂池、调节池、**泵站、泵站、泵站，污泥储池、脱水机设备间、污泥料仓、生化池加盖密闭，废气经负压收集后进入生物滤池处理后，通过 15m 高排气筒排放，氨、硫化氢、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值要求，厂界氨、硫化氢、臭气浓度(无量纲)、甲烷(厂区最高体积浓度%)应满足《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4二级标准限值要求。食堂油烟经油烟净化设施处理后经高于屋顶的排放口排放，油烟净化设施的去除效率和油烟排放浓度应满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2小型规模限值要求。水环境保护措施。施工期，施工废水经沉淀处理后用于场地抑尘。施工人员生活污水排入防渗早厕，定期集团公司处理。运营期，生活污水、污泥脱尾水、反冲洗废水排入进水泵房，由本项目污水处理设施处理。按要求设置自生态环境局联网，开展自行监测。地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防控，施工期，防渗旱厕、车辆清洗池、沉淀池采取一般防渗，铺设15mm 厚度聚乙烯膜构筑防渗层，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区防渗要求。运营期，综合公房(包括粗格栅渠及细格栅渠合建池体、曝气沉砂池、加药间、砂水分离间、接触消毒池、溢流井、污泥储池、污泥脱水机房及污泥转运间)、改良AAO 生化池、调节池、二沉池、磁混凝沉淀池、危险废物贮存点采用抗渗等级P8的混凝土+2mm 厚度聚乙烯膜构筑防渗层，危险废物贮存点的防渗层防渗性能应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，其余构筑物的防渗层防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求。综合公房(包括提升泵房、回用水泵房、鼓风机房、水源热泵间)及污泥回流泵房采用防渗混凝土+1.5mm 厚度聚乙烯膜构筑防渗层，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区要求。厂区内除重点防渗区、一般防渗区、绿化区域外的其他区域采用混凝土地面硬化防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中简单防渗区要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。设置2口地下水跟踪监测井，严格落实地下水和土壤监测计划，定期进行监测。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。声环境保护措施。施工期，使用低噪声的施工机械合理安排施工时间，避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备，注意机械的维修和保养。施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期，选用低噪声设备，注意对设备进行维护和保养。泵等高噪声设备基础加装减震装置。通风机机组加装隔声罩，进、出口安装消声器厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。固体废物污染防治措施。生活垃圾运至公司处理。施工期，建筑垃圾运至建筑垃圾消纳场处理。运行期，废矿物油(HW08)、废油桶(HW08)、废次氯酸钠包装桶(HW49)、化验室废液(HW49)属于危险废物，暂存于危险废物贮存点，定期委托有资质单位处理。栅渣运至公司处理。沉油田公司公司填埋场处理。脱水后干污泥运至大**公司。废药剂包装袋，外售综合利用。环境风险防控措施。根据可能发生的环境分先，制定风险防范措施，配套火灾报警、监控、应急切断等设施，设备进行定期检修。建立应急管理组织机构，在生产运营前应制定突发环境事件应急预案并到建设项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。	施工现场设置围挡，定时洒水抑尘，施工过程产生的建筑垃圾及时清运，运输建筑材料、建筑垃圾的车辆加盖蓬布以减少洒落，施工期间环保措施实施良好，未收到投诉。粗、细格栅间、沉砂池、调节池、**泵站、泵站、泵站，污泥储池、脱水机设备间、污泥料仓、生化池加盖密闭，废气经负压收集后进入生物滤池处理后，通过 15m 高排气筒排放，经监测，有组织废气污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值要求；密闭产臭单元建筑、及时清运污泥栅渣、加强厂区绿化，经监测，厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度、甲烷（厂区最高体积浓度）均满足《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表4厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度二级标准。食堂油烟经油烟净化设施处理后经高于屋顶的排放口排放，经监测，油烟净化设施的排放浓度应满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2小型规模限值要求。施工期，施工废水经沉淀处理后用于场地抑尘。施工人员生活污水排入防渗早厕，定期集团公司处理。项目运行时产生的生活污水、污泥脱尾水、反冲洗废水排入进水泵房，由本项目污水处理设施处理，污水处理工艺采用粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+提升泵站及溢流井+改良AAO 生化池+二沉池+磁混凝沉淀池+接触消毒池——达标排放。经监测，污水排放浓度总氮、SS、粪大肠菌群、动植物油、色度满足《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 排放标准， COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、阴离子表面活性剂、pH值水质指标满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V 类水体标准，其中 COD 指标 5-10 月共 6 个月排放平均值达到地表水Ⅳ类标准。本项目已设置自生态环境局联网，开展自行监测。地下水实施分区防控，施工期，防渗旱厕、车辆清洗池、沉淀池采取一般防渗，铺设15mm 厚度聚乙烯膜构筑防渗层，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区防渗要求。运营期，综合公房(包括粗格栅渠及细格栅渠合建池体、曝气沉砂池、加药间、砂水分离间、接触消毒池、溢流井、污泥储池、污泥脱水机房及污泥转运间)、改良AAO 生化池、调节池、二沉池、磁混凝沉淀池、危险废物贮存点采用抗渗等级P8的混凝土+2mm 厚度聚乙烯膜构筑防渗层，危险废物贮存点的防渗层防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，其余构筑物的防渗层防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求。综合公房(包括提升泵房、回用水泵房、鼓风机房、水源热泵间)及污泥回流泵房采用防渗混凝土+1.5mm 厚度聚乙烯膜构筑防渗层，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区要求。厂区内除重点防渗区、一般防渗区、绿化区域外的其他区域采用混凝土地面硬化防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中简单防渗区要求。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。设置2口地下水跟踪监测井，定期进行监测。经监测，经监测，地下水中除氟、锰外，其他监测项目均满足《地下水质量标准》（GB /T 14848-2017）三类标准限值要求；土壤各监测项满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）表1、表2第二类用地筛选值。施工过程中未发生因噪声引起的投诉事件。运营期，项目选用低噪声设备，采取减振、隔声、降噪、加强管理和设备合理布局等措施，根据验收监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准施工期，生活垃圾运至公司处理，建筑垃圾运至建筑垃圾消纳场处理，经现场踏查，无固体废物残留。运营期，栅渣暂存于格栅间，脱水污泥暂存于污泥暂存间，定期运至公司大发电厂。化验室废液、废矿物油、废油桶、废次氯酸钠包装桶委托红森林**公司处理处置。回收部门；生活垃圾定期清运到公司大**发电厂处理已制定环境风险应急预案并备案完成，备案编号：230671-2025-020-L
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
952.65	1147.5	952.65	952.65
16.82	65.7	16.82	16.82
0	13.14	0	0
0	492.75	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理厂

出水水质除总氮、SS、粪大肠菌群、动植物油、色度执行一级 A 排放标准外，其余 COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、阴离子表面活性剂、pH值水质指标执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V 类水体标准，其中 COD 指标 5-10 月共 6 个月排放平均值达到地表水Ⅳ类标准。

经监测，污水排放浓度总氮、SS、粪大肠菌群、动植物油、色度满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 排放标准， COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、阴离子表面活性剂、pH值水质指标满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V 类水体标准，其中 COD 指标 5-10 月共 6 个月排放平均值达到地表水Ⅳ类标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生物除臭滤池

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值要求

污水处理站产生的恶臭气体集中收集后经生物除臭滤池处理后通过15m高排气筒（DA001）排放

经监测，有组织废气污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值要求；密闭产臭单元建筑、及时清运污泥栅渣、加强厂区绿化，经监测，厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度、甲烷（厂区最高体积浓度）均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表4厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间合理布局、设备基础减震降噪、建筑物隔声、距离衰减等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用低噪声设备，风机等高噪声设备安装减振垫、采用封闭式厂房

经监测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区采用抗渗等级为P8的混凝土和2mm厚**度聚乙烯膜构筑防渗层，危险废物贮存点的防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，其余构筑物的防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区要求。一般防渗区采用防渗混凝土和1.5mm厚**度聚乙烯膜构筑防渗层，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区要求；简单防渗区为除重点防渗区、一般防渗区及绿化区域外的区域，一般地面硬化，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)简单防渗区要求。并设置2眼地下水跟踪监测井。

重点防渗区采用抗渗等级为P8的混凝土和2mm厚**度聚乙烯膜构筑防渗层，危险废物贮存点的防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，其余构筑物的防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区要求。一般防渗区采用防渗混凝土和1.5mm厚**度聚乙烯膜构筑防渗层，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区要求；一般防渗区及绿化区域外的区域，一般地面硬化，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)简单防渗区要求。设置2眼地下水跟踪监测井，经监测，地下水中除氟、锰外，其他监测项目均满足《地下水质量标准》（GB /T 14848-2017）三类标准限值要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

化验室废液（HW49）、废矿物油（HW08）、废油桶（HW08）及废次氯酸钠包装桶（HW49）属于危险废物，暂存于危险废物贮存点，委托有资质单位处理。生化系统的剩余污泥与化学除磷系统的化学除磷污泥经带式浓缩脱水一体机脱水后通过螺杆泵输送至污泥料仓暂存，通过污泥料仓底部配套密闭螺旋输送器输送至运输车辆，外运至大****公司处理。栅渣拉运至****公司大****发电厂处理，****油田****公司****公司****填埋场填埋处理。污水处理药剂废包装袋，外售综合利用。生活垃圾经收集后定期清运至****公司大****发电厂处理。

栅渣暂存于格栅间，脱水污泥暂存于污泥暂存间，定期运至****公司大****发电厂。化验室废液、废矿物油、废油桶、废次氯酸钠包装桶委托**红森林****公司处理处置。****回收部门；生活垃圾定期清运到****公司大****发电厂处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要求项目配套完整的火灾报警、监控、应急切断等措施；要求建立厂区突发环境应急体系，配套完善的应急物资；药剂储存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料，保证防渗区要求，建筑材料采用耐酸、耐碱的材料，设置机械排风装置，药剂投加间内设置安全照明设施和观察窗口，设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量。投加间内全部敷设耐酸、耐碱地面隔离层，设置回收槽，回用至系统，做好防渗防腐和硬化处理。危险废物贮存点四周设置围堰或沟槽，收集可能发生泄漏的液体，围堰或沟槽的有效收集容量不得小于对应储存区域最大液态物料容器容积。

项目配套完整的火灾报警、监控、应急切断等措施；建立厂区突发环境应急体系，配套完善的应急物资；药剂储存间地面与裙脚使用坚固、防渗的材料，满足防渗区要求，建筑材料采用耐酸、耐碱的材料，设置机械排风装置，药剂投加间内设置安全照明设施和观察窗口，设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积大于堵截最大容器的最大储量。投加间内全部敷设耐酸、耐碱地面隔离层，设置回收槽，回用至系统，并做防渗防腐和硬化处理。危险废物贮存点四周设置围堰或沟槽，收集可能发生泄漏的液体，围堰或沟槽的有效收集容量大于应储存区域最大液态物料容器容积。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程