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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0825MABPYND6X8 | 建设单位法人:叶晓贞 |
| 叶晓贞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******经济开发区启明路2号厂房 |
| ****年产1500套磁悬浮系列产品生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3819-C3819-其他电机制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省******经济开发区启明路2号厂房 |
| 经度:119.****27638 纬度: 29.****06334 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-21 |
| 衢环龙建备〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0825MABPYND6X8001X |
| 2025-07-17 | 项目实际总投资(万元):780 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0825MABPYND6X8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中创****公司 |
| ****0701MAD86NG484 | 验收监测单位:**中创****公司 |
| ****0701MAD86NG484 | 竣工时间:2025-06-29 |
| 2025-06-29 | 调试结束时间:2025-09-29 |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=50811zNGrT |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500套磁悬浮系列产品 | 实际建设情况:年产1500套磁悬浮系列产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.转子工艺: (1)机加工:根据产品图纸要求对转子轴、转子护套进行车床等机加工。 (2)磁钢安装、精磨、安装护套:将磁钢根据图纸安装后,进行精磨,符合尺寸后安装护套。 (3)精加工转子轴:安装完成后的转子轴再次进行精加工,以符合尺寸。 2.定子、轴承工艺: (1)铝材机加工:根据设计图纸要求对铝材进行加工。 (2)冲片擦拭:切割完的冲片采用涂有工业酒精的抹布进行擦拭。 (3)硅钢片加工:将无取向硅钢片通过线切割机切割后,通过绝缘树脂 AB 胶粘贴至冲片上,后放入烘箱 100℃加热,烘箱用能为电。 (4)压制:采用小压机对冲片进行压制密实。 (5)成型、绕组:将各类冲片组装成型,采用漆包线进行绕组。 (6)检测:对完成后的定子进行检测。 3.机壳、端盖、叶轮工艺: 机壳、端盖、叶轮,均为铝材,采样车床、加工中心等机加工完成后进行组装。 4.磁悬浮系列产品成品组装: 各个部件加工完成后进行焊接、组装,成品完成。本项目不涉及定子、转子绝缘漆滴浸漆工序,浸漆工序为外协加工。 | 实际建设情况:1.转子工艺: (1)机加工:根据产品图纸要求对转子轴、转子护套进行车床等机加工。 (2)磁钢安装、精磨、安装护套:将磁钢根据图纸安装后,进行精磨,符合尺寸后安装护套。 (3)精加工转子轴:安装完成后的转子轴再次进行精加工,以符合尺寸。 2.定子、轴承工艺: (1)铝材机加工:根据设计图纸要求对铝材进行加工。 (2)冲片擦拭:切割完的冲片采用涂有工业酒精的抹布进行擦拭。 (3)硅钢片加工:将无取向硅钢片通过线切割机切割后,通过绝缘树脂 AB 胶粘贴至冲片上,后放入烘箱 100℃加热,烘箱用能为电。 (4)压制:采用小压机对冲片进行压制密实。 (5)成型、绕组:将各类冲片组装成型,采用漆包线进行绕组。 (6)检测:对完成后的定子进行检测。 3.机壳、端盖、叶轮工艺: 机壳、端盖、叶轮,均为铝材,采样车床、加工中心等机加工完成后进行组装。 4.磁悬浮系列产品成品组装: 各个部件加工完成后进行焊接、组装,成品完成。本项目不涉及定子、转子绝缘漆滴浸漆工序,浸漆工序为外协加工。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目产生的废气主要为焊接废气、线切割粉尘、烘干废气、擦拭废气等,均为无组织排放。食堂油烟有组织排放。 废水:生活污水经厂内化粪池处理后纳管排放,生活污水经预处理后排入市政污水管网,****处理厂集中处理后排入**。 噪声:设备通过合理布局、优选低噪声、基础减震,配备必要的噪声治理设施;建筑上采取隔声措施,优先选用吸声性能较好的墙面材料。在结构设计中采用减振平顶,减振内壁和减振底盘等措施。 固废:一般固废收集后回收利用;危废收集后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部分清运。 | 实际建设情况:废气:本项目产生的废气主要为焊接废气、线切割粉尘、烘干废气、擦拭废气等,均为无组织排放。食堂油烟有组织排放。 废水:生活污水经厂内化粪池处理后纳管排放,生活污水经预处理后排入市政污水管网,****处理厂集中处理后排入**。 噪声:设备通过合理布局、优选低噪声、基础减震,配备必要的噪声治理设施;建筑上采取隔声措施,优先选用吸声性能较好的墙面材料。在结构设计中采用减振平顶,减振内壁和减振底盘等措施。 固废:一般固废收集后回收利用;危废收集后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部分清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 做好分类分区,防渗防漏工作,完善相关标牌标识,规范记录危废台账。 | 实际建设情况:做好分类分区,防渗防漏工作,完善相关标牌标识,规范记录危废台账。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 480 | 0 | 0 | 0 | 480 | 480 | |
| 0 | 0.019 | 0.024 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0014 | 0.0024 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.696 | 0.696 | 0 | 0 | 0.696 | 0.696 | / |
| 0 | 0.148 | 0.148 | 0 | 0 | 0.148 | 0.148 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级 标准限值要求;《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限 值》(DB33/887-2013)中限值要求;《污水排入城镇下水道水质标 准》(GB/T31962-2015)表1中B级排放限值 | 已建化粪池 | 在监测日工况条件下,生活污水排放口的ph值变化范围、化学需氧量、五日生化需 氧量、石油类、悬浮物排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级 标准限值要求,其中氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限 值》(DB33/887-2013)中限值要求,总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标 准》(GB/T31962-2015)表1中B级排放限值。 |
| 1 | 车间通风:油烟净化设备 | 《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)最高允许排放浓度;《大气污染物综合 排放标准》(GB16297-1996)中新污染源厂界无组织监控浓度限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 1 厂界标准值;《挥发性有机物无组织控制标准》 (GB37822-2019)附录 A 特别排放限值 | 车间通风:油烟净化设备 | 在监测日工况条件下,食堂油烟废气有组织排放符合《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)最高允许排放浓度; 在监测日工况条件下,厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放符合《大气污染物综合 排放标准》(GB16297-1996)中新污染源厂界无组织监控浓度限值,苯乙烯、臭气浓度 排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 1 厂界标准值; 厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度符合《挥发性有机物无组织控制标准》 (GB37822-2019)附录 A 特别排放限值。 |
| 1 | 加强设备日常检修和维护;加强生产管理,教育员工文明生产,减少人为因素造成的噪声,合理安排生产时间 | 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)中3类区限值要求 | 加强设备日常检修和维护;加强生产管理,教育员工文明生产,减少人为因素造成的噪声,合理安排生产时间 | 在监测日工况条件下本项目厂界四侧环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)中3类区限值要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |