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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********992031F | 建设单位法人:高秀娟 |
| 王胜利 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇府前路 |
| ****迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C171-C171-棉纺织及印染精加工 |
| 建设地点: | ******县 ****开发区******公司东北约297m |
| 经度:116.198889 纬度: 37.893056 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-06 |
| 衡行审字第2023XM010-00143号 | 本工程排污许可证编号:911********992031F001P |
| 2017-11-30 | 项目实际总投资(万元):5300 |
| 620 | 运营单位名称:**** |
| 911********992031F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0944MA7AG1YR6Y | 验收监测单位:德奥(山****公司 |
| ****1402MABM0GEU5E | 竣工时间:2024-08-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-13 | 验收报告公开结束时间:2025-09-09 |
| 验收报告公开载体: | 工程建设验收公示网 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产全棉面料1100万米,涤棉面料2600万米,全涤600万米,涤粘500万米,实现产能4800万米/年 | 实际建设情况:年产全棉面料1100万米,涤棉面料2600万米,全涤600万米,涤粘500万米,实现产能4800万米/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程包括坯布准备、前处理(烧毛、煮练、丝光、增白定型)、后整理(轧光、预缩)、打卷和打包 | 实际建设情况:工艺流程包括坯布准备、前处理(烧毛、煮练、丝光、增白定型)、后整理(轧光、预缩)、打卷和打包 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目烧毛机对原料表面进行刷毛、烧毛,工艺过程中产生废气,烧毛机使用天然气作为燃料,刷毛废气与烧毛废气一起经布袋除尘器处理,布袋除尘器除尘效率为90%,处理后由25m排气筒DA001排放。 锅炉生物质燃烧废气经旋风除尘+袋式除尘、SNCR处理后由1根25m排气筒DA002排放。 定型废气经每台设备配备的水喷淋+静电系统处理,处理后一期工程由1根25m排气筒DA003排放,二期工程由1根25m排气筒DA006排放。 前处理部分(调节池)、生化区(厌氧池、接触氧化池)和污泥处理部分(贮泥池、脱水间)等工序收集的恶臭气体经生物滤池法处理后由15m排气筒DA004排放排放。生物滤池处理系统对恶臭气体的处理效率为90%。 项目选用经环保认证的高效静电式油烟净化器对食堂油烟进行净化处理,处理后通过20m高排气筒DA005排放。 建设项目运行过程中废水主要为生产废水及生活污水,餐厅废水经隔油池处理后同生活污水一起排入化粪池处理,处****处理站,厂区污水站处理规模为1000m3/d。部分废水经过“调节池-反应沉淀池-厌氧池-水解酸化池-接触氧化池-二沉池-气浮池”处理后满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放标准及2015年修改单要****处理厂,剩余部分进一步经过“砂滤-超滤”处理满足《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)标准后回用。不会对周边地表水环境产生明显不利影响。项目一般固废主要为布袋除尘器收尘灰、废离子交换树脂、污水处理站污泥、锅炉灰渣、边角料和不合格品。布袋除尘器收尘灰,交由环卫部门统一收集处置;废离子交换树脂更换后交由厂家回收;污水处理站污泥,经机械脱水后,泥饼外运至******公司焚烧处置;锅炉灰渣在厂区暂存后外售;边角料和不合格品经厂区收集后外售。 危险废物包括废染料、助剂包装材料,失效染料、助剂,在线监测废液,废导热油,废液压油和废油泥,均属于危险废物,暂存于危险废物暂存间内并定期交有资质单位处置。 生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:项目烧毛机使用天然气作为燃料,刷毛废气与烧毛废气一起经布袋除尘器处理,处理后由25m排气筒DA008排放。 锅炉生物质燃烧废气经SNCR+陶瓷多管旋风除尘器+袋式除尘+脱硫塔处理后由1根25m排气筒DA009排放。 定型废气经每台设备配备的水喷淋+冷凝+静电除油系统处理,处理后一期工程由1根25m排气筒DA007排放。 前处理部分(调节池)、生化区(厌氧罐、生化池)和污泥处理部分(贮泥池、脱水间)等工序收集的恶臭气体经生物除臭塔处理后由15m排气筒DA006排放排放。 项目选用高效静电式油烟净化器对食堂油烟进行净化处理,处理后通过20m高排气筒排放。 餐厅废水经隔油池处理后同生活污水一起排入化粪池处理,处****处理站,厂区污水站处理规模为400m3/d。部分废水经过“调节池-气浮池-反应沉淀池-水解酸化池-厌氧罐-生化池-二沉池”处理后满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放标准及2015年修改单要****处理厂,剩余部分进一步经过“砂滤-超滤”处理满足《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)标准后回用。布袋除尘器收尘灰,交由环卫部门统一收集处置;废离子交换树脂更换后交由厂家回收;污水处理站污泥,经机械脱水后,泥饼外运至******公司焚烧处置;锅炉灰渣和脱硫废渣在厂区暂存后外售;边角料和不合格品经厂区收集后外售。 危险废物包括废染料、助剂包装材料,失效染料、助剂,在线监测废液,废导热油,废液压油和废油泥,均属于危险废物,暂存于危险废物暂存间内并定期交有资质单位处置。 生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运。 |
| 生物质锅炉燃烧废气处理措施增加脱硫塔;定型废气处理措施增加冷凝;恶臭气体处理措施由生物滤池变更为生物除臭塔,处理工艺未发生变化,其他建设内容与环评一致。上述变化未导致污染物或污染物排放量增加。污水处理方式发生变化,处理规模发生变化,上述变化未导致污染物或污染物排放量增加。固体废物增加脱硫废渣,其他与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于阜****经济开发区******公司东北约297m | 实际建设情况:项目位于阜****经济开发区******公司东北约297m |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.61 | 2.117 | 0 | 0 | 1.61 | 1.61 | |
| 0 | 0.01 | 0.106 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.455 | 1.284 | 0 | 0 | 0.455 | 0.455 | / |
| 0 | 2.728 | 3.636 | 0 | 0 | 2.728 | 2.728 | / |
| 0 | 0.489 | 1.124 | 0 | 0 | 0.489 | 0.489 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放限值及2015年6月17日关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告(公告2015年 第41号)、****处理厂进水水质要求;《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)标准 | 餐厅废水经隔油池处理后与其他生活污水一起排入化粪池;生活污水经化粪****处理站,污水处理站工艺为“调节池-气浮池-反应沉淀池-水解酸化池-厌氧罐-生化池-二沉池”,经处理****处理厂;部分废水废水进一步经过“砂滤-超滤”处理后回用 | 污水处理站进口,污水处理站(二沉池)出口,污水处理站(超滤)出口 |
| 1 | 刷毛、烧毛废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 | 刷毛废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒DA008排放;燃烧废气由布袋除尘装置处理后经1根25m排气筒(与刷毛废气共用)DA008排放 | 刷毛、烧毛废气排气筒出口 | |
| 2 | 生物质锅炉废气治理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中排放限值要求 | 经SNCR+陶瓷多管旋风除尘器+袋式除尘+脱硫塔处理后由1根25m高排气筒DA009排放 | 生物质锅炉排气筒出口 | |
| 3 | 定型废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1(其他行业)标准,《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级(其他)标准 | 每台定型机配备1套水喷淋+冷凝+静电除油系统,处理后共用1根25m高排气筒DA007排放 | 定型废气排气筒处理设施前,定型废气排气筒出口 | |
| 4 | 污水处理站废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB4554-93)中表2中恶臭污染物排放标准值 | 池体加盖封闭,负压收集后经1套生物除臭塔装置处理,处理后由1根15m排气筒DA006排放 | 污水处理站废气排气筒出口 | |
| 5 | 餐厅油烟治理设施 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2的小型标准要求,《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023) | 经高效静电式油烟净化器处理后由20m高排气筒DA005排放 | 餐厅油烟处理设施前,餐厅油烟废气排气筒 |
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 项目选用低噪声的生产设备,并将噪声源在厂区内合理布局,采取相应的隔声、降噪、减震措施 | 厂界(南、西、北),东厂界紧邻其它企业,不具备检测条件 |
| 1 | 防渗设施 | ①生产车间、危废暂存间底部铺设300mm粘土层(保护层,同时做为辅助防渗层)压实平整,粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统(2mm厚的**度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫),上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗,渗透系数≤10-10cm/s,危废集中收集后交由有资质单位安全处置。 ②污水处理池池底及四壁做防渗处理,底部铺设300mm粘土层压实平整,粘土层上铺设PVC防渗材料,外加耐腐蚀混凝土15cm,四壁铺设PVC防渗材料,外加耐腐蚀混凝土15cm,使渗透系数≤10-10cm/s。 ③成品库、原料库房采取粘土铺底,再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化,使渗透系数≤10-7cm/s。 ④综合楼、门卫、厂区道路等应全部采用水泥混凝土硬化处理。 |
| 1 | 一般工业固体废物库 | 建设一般工业固体废物库1座 | |
| 2 | 污泥库 | 建设一般工业固体废物库(污泥)1座 | |
| 3 | 危险废物暂存间 | 建设危险废物暂存间1座 |
| 1 | 液碱和双氧水储罐区建设围堰,事故应急池,《突发环境事件应急预案》 | 液碱和双氧水储罐区建设围堰,双氧水罐区围堰12m3;液碱罐区围堰30m3;导热油罐区围堰20m3;事故应急池,容积192m3;****已将该项目纳入应急预案报告中,于2025年5月28****环境局****分局进行了突发环境应急预案备案(备案编号:131128-2025-023-L)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |