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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0381MAC2TREH0W | 建设单位法人:雷欢鹏 |
| 雷欢鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****村委会小口子 |
| ****沥青拌合站 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:27--060- 耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****村委会小口子 |
| 经度:104.01985 纬度: 26.14005 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-28 |
| 曲宣环审〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号:****0381MAC2TREH0W001Q |
| 2025-07-31 | 项目实际总投资(万元):206 |
| 43.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0381MAC2TREH0W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0381MA6PQNTQ2A | 验收监测单位:**华都****公司 |
| ****0100MA6NX2FK3Q | 竣工时间:2025-05-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-14 | 验收报告公开结束时间:2025-09-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 30万吨/年沥青混凝土 | 实际建设情况:30万吨/年沥青混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 沥青混凝土由石油沥青、骨料(砂、碎石)混合拌制而成。其主要工艺可分为沥青预处理和骨料预处理工序拌合后即成为成品 | 实际建设情况:沥青混凝土由石油沥青、骨料(砂、碎石)混合拌制而成。其主要工艺可分为沥青预处理和骨料预处理工序拌合后即成为成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **1座一体化小型生活污水处理设施,采用“A/O+消毒”工艺,处理规模2m3/d,生活污水处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱地作物标准限值后,经密闭运输工具清运用于周边旱地灌溉。沥青拌合楼骨料烘干系统废气与提升、筛分粉尘通过旋风除尘+脉冲布袋除尘装置处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求,通过15m高DA001排气筒外排。选择低噪声设备、厂房隔声、基础减震等措施。本项目骨料经干燥滚筒干燥后进入振动筛筛选,筛选出粒度不合格(过大)的骨料。不合格的骨料经返回商家重新加工。 | 实际建设情况:项目已**1座一体化小型生活污水处理设施,采用“A/O+消毒”工艺,处理规模2m3/d,生活****处理站处理后经密闭运输工具清运用于周边旱地灌溉。经监测,处理后的污水已达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱地作物标准限值。烘干、骨料提升及筛分等工序产生的有组织废气经“旋风除尘+脉冲布袋除尘”装置处理后通过15m高排气筒外排。经监测,外排废气中的颗粒物、SO2 、NOx排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准限值。项目搅拌机、提升机、振动筛、干燥滚筒、除尘器风机等设备为低噪声设备,经过基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施处理后,减少设备噪声的影响。根据**华都****公司对厂界噪声的监测结果表明,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求,厂界噪声达标排放。不合格的骨料产生量约143t/a,经返回商家重新加工。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 厂区边角空地绿化。 | 实际建设情况:整个厂区基本上已进行了水泥地面硬化,项目只在厂界边角空地种植绿化带。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1296.48 | 0 | 0 | 0 | 1296.48 | 1296.48 | / |
| 0 | 0.3624 | 0 | 0 | 0 | 0.362 | 0.362 | / |
| 0 | 0.4584 | 0 | 0 | 0 | 0.458 | 0.458 | / |
| 0 | 0.0389 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 一体化污水处理设施 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱地作物标准限值 | ****处理站 | 污水处理站进口、出口 |
| 1 | 旋风除尘+脉冲布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准 | 项目运营期沥青拌合楼配套的骨料烘干筒废气、骨料提升及筛分粉尘统一收集进入一套“旋风除尘+脉冲布袋除尘”装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 | |
| 2 | 电捕焦油器+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准 | 项目运营期沥青储罐呼吸口及搅拌缸出料口产生的沥青烟气、苯并[a]芘等废气经收集进入一套“电捕焦油器+活性炭吸附”装置处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放 | 沥青烟气、苯并[a]芘 | |
| 3 | 导热油炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃油锅炉规定的大气污染物标准限值 | 导热油炉废气主要为颗粒物、SO2和NOX,经1根8m高排气筒(DA002)排放 | 颗粒物、SO2和NOX |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类区标准限值 | 项目搅拌机、提升机、振动筛、干燥滚筒、除尘器风机等设备为低噪声设备,经过基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施处理 | 厂界东、南、西、北外 |
| 1 | 重点防渗区:储罐区(沥青储罐区、轻油储罐区、导热油储罐区)、危险废物贮存库作为重点防渗区;重点防渗区防渗要求为:防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s; 一般防渗区:初期雨水收集池作为一般防渗区域;一般防渗区防渗要求为:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区:除重点防渗和一般防渗区外的其他区域,按常规工程进行设计和建设,进行一般地面硬化。 | 重点防渗区:储罐区(沥青储罐区、轻油储罐区、导热油储罐区)、危废暂存间作为重点防渗区;重点防渗区防渗层为6m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s); 一般防渗区:初期雨水收集池、化粪池作为一般防渗区域;一般防渗区防渗为:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区:除重点防渗和一般防渗区外的其他区域,只进行一般地面硬化。 |
| 1 | 本项目骨料经干燥滚筒干燥后进入振动筛筛选,筛选出粒度不合格(过大)的骨料。不合格的骨料经返回商家重新加工。脉冲布袋收尘收集的粉尘主要来自沥青混合料搅拌设备粉尘及干燥滚筒干燥加热砂石工序中的烟尘,集中收集后返回生产线做原材料。场地雨污水收集沉淀池会产生少量沉渣为一般固废,产生量较少,定期清掏后回用于项目内绿化种植用土。员工生活污水采用化粪池处理,会产生少量化粪池污泥,定期清掏后回用于周围旱地施肥。项目区内设置垃圾桶收集,定期清运至落水镇指定垃圾收集点,由环卫部门统一清运处置。导热油炉内的导热油需定期更换,本项目导热油为每五年更换一次,废导热油由厂家回收处置。电捕焦油暂存于危废暂存间中,定期委托有资质单位进行清运处置。废活性炭暂存于危废暂存间中,定期委托有资质单位进行清运处置。机修过程产生的废矿物油暂存于危废暂存间中,定期委托有资质单位进行清运处置。 | 不合格的骨料产生量约143t/a,经返回商家重新加工。脉冲布袋除尘器收集粉尘产生量约35t/a,集中收集后返回生产线做原料使用。沉淀池沉渣产生量约0.2t/a,目前暂未产生,定期清掏后回用于项目内绿化种植用土。化粪池污泥产生量约0.2t/a,定期清掏后回用于周围旱地施肥。项目区内设置垃圾桶,项目生活垃圾产生量约0.75t/a,委托环卫部门定期清运处置。项目产生的危险废物主要为废导热油、电捕焦油、废活性炭、废机油等。项目废导热油5年更换1次,目前暂未产生,后期废导热油由厂家回收处置。沥青烟气净化处理过程会产生少量含焦油废物即电捕焦油,产生量约为0.01t/a,目前暂未产生,后期经电捕焦油密闭容器收集后暂存于危废暂存间中,定期委托有资质单位进行清运处置。沥青烟气净化处理过程会产生少量废活性炭,产生量约为1.75t/a,目前暂未产生,后期收集暂存于危废暂存间中,定期委托有资质单位进行清运处置。项目生产设备日常维护产生少量废矿物油,产生量约为0.05t/a,目前暂未产生,后期生产过程中产生的废机油集中收集于危废暂存间,回用于厂区机械设备润滑,回用不完的交有资质单位定期清运处置。 |
| 1 | 厂区边角空地绿化。 | 整个厂区基本上已进行了水泥地面硬化,项目只在厂界边角空地种植绿化带。 |
| 1 | 罐区(沥青储罐区、轻油储罐区、导热油储罐区)、危废暂存间作为重点防渗区;重点防渗区防渗要求为:防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,建议首先对厂区进行平整并压实,在压实基土的基础上依次浇筑抗渗等级不小于P8、厚度不小于15cm的抗渗混凝土(抗渗等级为P8的抗渗混凝土的渗透系数约为2.61×10-9cm/s),厚度不小于2mm的环氧树脂层,防止沥青、油品等泄漏后进入外环境。 本项目沥青储罐区、轻油储罐区、导热油储罐区四周设置1m高的防渗围堰。 危废暂存间10m2,项目危废暂存间内主要针对废机油收集设施设置围堰,废机油收集采用0.2m3的铁皮桶收集,项目针对收集桶位置设置面积2m2,高0.3m的围堰。 设置专人进行管理,定期对轻油储罐区、沥青储罐区、导热油储罐区、危废暂存间进行巡视检查,并做好巡检记录及时发现事故隐患并迅速给以消除。 项目轻油储罐区、导热油储罐区、沥青储罐区、危废暂存间等应设置吸油毡、备用容器、堵漏木楔、灭火器、防护服等应急物资,发生泄漏后第一时间进行堵漏,转移罐内剩余油品,收集处理泄漏物,避免风险物质进入外环境造成污染。 | 项目沥青储罐区、轻油储罐区、导热油储罐区、危废暂存间作为重点防渗区;重点防渗区防渗层为6m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),项目已对厂区进行平整并压实,在压实基土的基础上依次浇筑抗渗等级为P8、厚度约20cm的抗渗混凝土(抗渗等级为P8的抗渗混凝土的渗透系数约为2.61×10-9cm/s),厚度约3mm的环氧树脂层,防止沥青、油品等泄漏后进入外环境。 本项目沥青储罐区、轻油储罐区、导热油储罐区四周已设置0.5m高的防渗围堰。 危废暂存间10m2,项目危废暂存间内主要针对废机油收集设施设置了围堰,废机油收集采用0.2m3的铁皮桶收集,并在危废暂存间内设置了导流沟、集液池。 项目已设置专人进行管理,定期对轻油储罐区、沥青储罐区、导热油储罐区、危废暂存间进行巡视检查,并做好巡检记录及时发现事故隐患并迅速给以消除。 项目轻油储罐区、导热油储罐区、沥青储罐区、危废暂存间等已设置吸油毡、备用容器、堵漏木楔、灭火器、防护服等应急物资,发生泄漏后第一时间进行堵漏,转移罐内剩余油品,收集处理泄漏物,可以避免风险物质进入外环境造成污染。 |
| 项目生产所需原料公分石、瓜子石、机制砂等骨料由****采石场供给,****采石场已建设的封闭式彩钢瓦防尘大棚(四面围挡+轻钢架结构顶棚,留设车辆进出口),大棚长60m、宽50m、高12m,占地9000m2,内设喷雾喷头。 | 验收阶段落实情况:项目生产所需原料公分石、瓜子石、机制砂等骨料由****采石场供给,****采石场已建设的封闭式彩钢瓦防尘大棚(四面围挡+轻钢架结构顶棚,留设车辆进出口),大棚长60m、宽50m、高12m,占地9000m2,内设喷雾喷头。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |