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辉南县晟德实业科技有限公司报废汽车拆解厂建设项目

审批

吉林-通化-辉南县

发布时间： 2025年09月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0523MADEFB1U70	柳星德
柳星德	省市辉**
市辉**镇张家街

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****报废汽车拆解厂建设项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	**辉 **辉
经度:126.049722 纬度: 42.701389	****保护局
	2024-09-12
辉环审字〔2024〕14号	****0523MADEFB1U70001Q
2025-02-28	2500
59	****
****0523MADEFB1U70	****
****0523MADEFB1U70	吉****公司
****0100MA7DWEAAX9	2025-07-15

2025-08-18	2025-09-15
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50818cprXr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年拆解汽车规模5000辆，其中燃油机动车年拆解规模为4000辆，电动汽车年拆解规模为1000辆	年拆解汽车规模5000辆，其中燃油机动车年拆解规模为4000辆，电动汽车年拆解规模为1000辆
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

报废车进厂--登记--存储--拆电池等预处理--拆解--切割、压实--存储及管理	报废车进厂--登记--存储--拆电池等预处理--拆解--切割、压实--存储及管理
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实水环境保护措施。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农家肥。清洗废水经油水分离器预处理后排入清洗废水沉淀池(容积50m3)，定期由罐**处理厂处理。初期雨水排入初期雨水收集池(容积50m3)，进行隔油+絮凝沉淀预处理，定期由罐处理厂处理；落实大气污染防治措施。拆解车间废气经活性炭吸附后通过不低于15m高排气筒排放，须达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表2有组织标准要求；挥发性有机物(以非甲烷总烃计)须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)附录A表A.1排放限制要求；危险废物暂存废气经活性炭吸附装置处理后经由15m高排气筒排放，须达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求。厂界内非甲烷总烃须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准限值要求；厂界处非甲烷总烃须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求；严格控制噪声环境影响。噪声主要来源为风机等设备噪声，产噪设备优选低噪设备，同时采用减振、隔声、封闭等降噪措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求；落实固体废物防治措施。按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“化、减量化、无害化”。固体废物主要包括危险废物、一般工业固体废物、生活垃圾。危险废物包括废铅蓄电池、废燃油、废油液、废制冷机、废有机溶剂与含油机溶剂废物(防冻液、动力电池冷却液、有机溶剂)、废滤清器、废电容电路板、废尾气净化催化剂、含汞部件(含汞废物)、含铅部件、**废物、废油泥、沾染油液的废布(抹布、手套)、液化气罐、废气处理产生活性炭。危险废物存间进行地面防渗处理，设置专门废液收集容器、有毒有害物质收集容器，并分别设置醒目的危险废物标识。各类危险废物应标注名称、危险性、日期及数量等基本信息。危险废物暂存、处置要满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关要求。一般固体废物包括其他不可利用物、废车用电子零部件、除尘灰。其他不可利用物交由环卫部门统一外运处置；废弃车用电子零部件交由相应废弃电子产品处理资格企业处置；除尘灰外售废品回收厂。一般固体废物要按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置暂存场所。生活垃圾交由环卫部门统一外运处置；落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散全方位进行控制。场区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。危废暂存间、拆解车间、动力蓄电池储存区均为重点防渗区。拆解车间地面应符合GB50037的防油渗地面要求；铅蓄电池的拆卸区应满足《废铅蓄电池污染控制技术规范》(HJ519-2020)中其他相关要求；动力蓄电池拆解区应满足《废锂离子动力蓄电池处理污染控制技术规范(试行)》(HJ1186-2021)的相关要求，地面应采用环氧地坪等硬化设施，地面应做防酸、防腐、防渗、硬化及绝缘处理。危废间内铅蓄电池的贮存区的地面应做防酸、防腐、防渗及硬化处理，同时还应满足《废铅蓄电池污染控制技术规范》(HJ519-2020)中其他相关要求。动力蓄电池储存区应满足《废锂离子动力蓄电池处理污染控制技术规范(试行)》 (HJ1186-2021)的相关要求；加强环境风险防范措施。针对本项目存在的各类事故风险建立环境风险防范和环境应急管理体系，制定环境风险应急预案，防止发生环境污染事故。	已落实。冲洗废水经油水分离器预处理后排入清洗废水沉淀池（容积50m3），定期由罐**处理厂处理；初期雨水经油水分离器预处理后排入雨水收集池（容积50m3），定期由罐处理厂处理；生活污水排入生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农家肥；已落实。根据调查，拆解车间废气、切割废气、危废贮存间废气经一套布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后，经一根15m高排气筒排放，经检测，各污染物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放限值要求；厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求；已落实。企业经减震降噪措施后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类排放标准；已落实。生活垃圾、除尘灰、其他不可利用物由环卫部门清运处理；五大总成（具备再制造条件）、废玻璃、废橡胶、废钢铁、可用零部件有色金属、废塑料、纤维、皮革、、暂存于回收件仓库，外售与下游回收处理单位；废铅蓄电池、废机油、废油液、废防冻剂、制动液、动力电池冷却液、有机溶剂、废油箱、废安全气囊（废尼龙）、废尾气净化装置、废机油滤清器、废电容器、开关、电路板等、废弃电子车用零部件、含汞部件、含铅部件、废活性炭暂存于危废贮存间，定期委托**处理；废旧动力蓄电池暂存于动力蓄电池储存区，定期委托省固体**公司处理；已落实。本项目危废贮存间、拆解车间、清洗废水沉淀池、雨水收集池均为重点防渗区，已按要求采取相应防渗硬化措施；回收件仓库、一般固废贮存间等为一般防渗区，已按相关要求采取相应防渗硬化措施；已落实。突发环境事件应急预案已编制完成，环境局**分局备案。
环评期间，拆解车间有机废气经集气罩收集后通过不低于15m高排气筒排放；切割废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒排放；危废贮存间有机废气经集气罩收集后通过不低于15m高排气筒排放，实际建设过程中，拆解车间有机废气、切割废气、危废贮存间有机废气整体经一套布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
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55.2	55.2	55.2	55.2	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.08	0.08	0.08	0.08	/
0.035	0.035	0.035	0.035	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油水分离器+沉淀池+雨水收集池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器+15m高排气筒

《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)

布袋除尘器+活性炭吸附装置+15m高排气筒

车间排气筒出口

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求；《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类标准要求

减震、降噪措施

厂界四周、厂界东侧30m处散户

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散全方位进行控制。场区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。危废暂存间、拆解车间、动力蓄电池储存区均为重点防渗区。拆解车间地面应符合GB50037的防油渗地面要求；铅蓄电池的拆卸区应满足《废铅蓄电池污染控制技术规范》(HJ519-2020)中其他相关要求；动力蓄电池拆解区应满足《废锂离子动力蓄电池处理污染控制技术规范(试行)》(HJ1186-2021)的相关要求，地面应采用环氧地坪等硬化设施，地面应做防酸、防腐、防渗、硬化及绝缘处理。危废间内铅蓄电池的贮存区的地面应做防酸、防腐、防渗及硬化处理，同时还应满足《废铅蓄电池污染控制技术规范》(HJ519-2020)中其他相关要求。动力蓄电池储存区应满足《废锂离子动力蓄电池处理污染控制技术规范(试行)》 (HJ1186-2021)的相关要求。

本项目危废贮存间、拆解车间、清洗废水沉淀池、雨水收集池均为重点防渗区，已按要求采取相应防渗硬化措施；回收件仓库、一般固废贮存间等为一般防渗区，已按相关要求采取相应防渗硬化措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物防治措施。按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“**化、减量化、无害化”。固体废物主要包括危险废物、一般工业固体废物、生活垃圾。危险废物包括废铅蓄电池、废燃油、废油液、废制冷机、废有机溶剂与含油机溶剂废物(防冻液、动力电池冷却液、有机溶剂)、废滤清器、废电容电路板、废尾气净化催化剂、含汞部件(含汞废物)、含铅部件、**废物、废油泥、沾染油液的废布(抹布、手套)、液化气罐、废气处理产生活性炭。危险废物存间进行地面防渗处理，设置专门废液收集容器、有毒有害物质收集容器，并分别设置醒目的危险废物标识。各类危险废物应标注名称、危险性、日期及数量等基本信息。危险废物暂存、处置要满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关要求。一般固体废物包括其他不可利用物、废车用电子零部件、除尘灰。其他不可利用物交由环卫部门统一外运处置；废弃车用电子零部件交由相应废弃电子产品处理资格企业处置；除尘灰外售废品回收厂。一般固体废物要按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置暂存场所。生活垃圾交由环卫部门统一外运处置。

已落实。生活垃圾、除尘灰、其他不可利用物由环卫部门清运处理；五大总成（具备再制造条件）、废玻璃、废橡胶、废钢铁、可用零部件有色金属、废塑料、纤维、皮革、**、暂存于回收件仓库，外售与下游回收处理单位；废铅蓄电池、废机油、废油液、废防冻剂、制动液、动力电池冷却液、有机溶剂、废油箱、废安全气囊（废尼龙）、废尾气净化装置、废机油滤清器、废电容器、开关、电路板等、废弃电子车用零部件、含汞部件、含铅部件、废活性炭暂存于危废贮存间，定期委托****处理；废旧动力蓄电池暂存于动力蓄电池储存区，定期委托**省固体****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范措施。针对本项目存在的各类事故风险建立环境风险防范和环境应急管理体系，制定环境风险应急预案，防止发生环境污染事故。

已落实。突发环境事件应急预案已编制完成，****环境局****分局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程