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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********718369H | 建设单位法人:王晓强 |
| 王晓强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市金鹅街道人民东路二段99号 |
| 石油钻采设备及配件加工生产线升级技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 金鹅街道人民东路二段99号 |
| 经度:105.****975 纬度: 29.****024 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-19 |
| 内市环隆审批〔2024〕43号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-16 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 27 | 运营单位名称:**** |
| 915********718369H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********718369H | 验收监测单位:**绿色****公司 |
| ****0112MA6B69T18C | 竣工时间:2025-05-06 |
| 2025-05-06 | 调试结束时间:2025-05-15 |
| 2025-08-21 | 验收报告公开结束时间:2025-09-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/100646.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产射孔配件30万套、铁路器材配件30万件、射孔弹壳200万发、射孔枪20万支 | 实际建设情况:年产射孔配件30万套、铁路器材配件30万件、射孔弹壳200万发、射孔枪20万支 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.射孔弹壳生产工艺流程:项目锻压(外协加工)、抛丸(外协加工)经处理后的工件再经过车削、铣槽、钻孔、镀锌(外协)、检验后包装入库。2.射孔配件生产工艺流程:项目锻压(外协加工)、抛丸(外协加工)处理后的工件经过车削(粗加工)后再进行热处理,热处理后冷却的工件通过车削(精加工)、钻孔和攻丝、检验后,部分产品根据客户需求需要进行磷化(外协)处理或防锈处理,处理后包装入库。3.铁路器材配件生产工艺流程:项目锻压(外协加工)、抛丸(外协加工)处理后的工件经过车削(粗加工)后再进行热处理,热处理后冷却的工件通过车削(精加工)、检验后,部分产品根据客户需求需要进行防锈处理,处理后包装入库。 | 实际建设情况:1.射孔弹壳生产工艺流程:项目锻压(外协加工)、抛丸(外协加工)经处理后的工件再经过车削、铣槽、钻孔、镀锌(外协)、检验后包装入库。2.射孔配件生产工艺流程:项目锻压(外协加工)、抛丸(外协加工)处理后的工件经过车削(粗加工)后再进行热处理,热处理后冷却的工件通过车削(精加工)、钻孔和攻丝、检验后,部分产品根据客户需求需要进行磷化(外协)处理或防锈处理,处理后包装入库。3.铁路器材配件生产工艺流程:项目锻压(外协加工)、抛丸(外协加工)处理后的工件经过车削(粗加工)后再进行热处理,热处理后冷却的工件通过车削(精加工)、检验后,部分产品根据客户需求需要进行防锈处理,处理后包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 集气罩、静电式油雾净化装置、食堂油烟净化器、沼气化粪池、淬火水池 | 实际建设情况:集气罩、静电式油雾净化装置、食堂油烟净化器、沼气化粪池、淬火水池 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.045 | 0.255 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
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| 0 | 0.0011 | 0.0041 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 本项目食堂废水经隔油池(容积1.15m3)处理后汇同办公生活废水依托厂区已建沼气化粪池(容积40m3)预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,通过****经济开发区污水处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****处理厂标准后排至**河。 | 验收监测期间,本项目食堂废水经隔油池(容积1.15m3)处理后汇同办公生活废水依托厂区原有沼气化粪池(容积40m3)预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,通过****经济开发区污水处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****处理厂标准后排至**河。 |
| 1 | 集气罩+静电式油雾净化装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准 | 本项目在淬火池侧方设置侧吸集气罩(收集效率70%)进行收集,淬火废气经集气罩收集后通过静电式油雾净化装置(颗粒物的处理效率按90%计,有机废气的处理效率按30%计)处理后,最终通过1根15m高(DA001)排气筒排放。 | 验收监测期间,本项目排放的废气污染物非甲烷总烃日均实测浓度均达到《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值“涉及有机溶剂生产和使用的其他行业”要求;污染物颗粒物日均实测浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求。 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中最高允许排放浓度标准 | 本项目食堂油烟经油烟净化一体机处理后通过内置烟道(DA002)引至楼顶排放。 | 验收监测期间,本项目油烟日平均排放浓度均符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中最高允许排放浓度标准(2.0mg/m3)。 |
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | ①合理布置厂区,高噪声设备应尽量设置于场地中部远离厂界的位置; ②各类高噪设备均采取必要的减震措施,同时为加强建筑隔声效果,并优化作业时间段; ③在选用车间设备时应选用低噪声型号,并在安装时采取行之有效的隔声、消声、吸声和减振等措施;④项目投入使用后,管理部门应加强设备的日常检修和维护,以保证各设备正常运转,以免由于设备故障造成的噪声污染;⑤设置独立空压机房,并在底部设减振垫,空压机不贴墙壁设置,以便定期进行维修和保养。 | 验收监测期间,本项目各测量点的昼间厂界外环境噪声等效A声级在50.8~54.3分贝之间,夜间厂界外环境噪声等效A声级在41.2~44.9分贝之间,其昼间厂界外环境噪声等效A声级均达到国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间:65分贝、夜间:55分贝)的规定要求。 |
| 1 | 重点防渗区:危废暂存间、热处理区、化学品暂存区、机加工区为重点防渗区,化学品暂存区已采取防渗混凝土+防渗漏托盘,危废暂存间和热处理区采用**度聚乙烯或其他人工防渗材料,危废暂存间设置不锈钢托盘,危废暂存间防渗系数达到K≤10-10cm/s,热处理区、化学品暂存区渗透系数达到≤1×10-7cm/s。机加工区域目前为一般防渗,地面应采用**度聚乙烯或其他人工防渗材料,防渗系数达到K≤10-7cm/s。 一般防渗区:一般固废暂存间、生产车间已采取采取防渗混凝土,渗透系数达到≤1×10-7cm/s;简单防渗区(办公楼及厂区道路):进行水泥地面硬化简单防渗 | 重点防渗区:危废暂存间、热处理区、化学品暂存区、机加工区为重点防渗区,化学品暂存区已采取防渗混凝土+防渗漏托盘,危废暂存间和热处理区采用**度聚乙烯或其他人工防渗材料,危废暂存间设置不锈钢托盘,危废暂存间防渗系数达到K≤10-10cm/s,热处理区、化学品暂存区渗透系数达到≤1×10-7cm/s。机加工区域目前为一般防渗,地面应采用**度聚乙烯或其他人工防渗材料,防渗系数达到K≤10-7cm/s。 一般防渗区:一般固废暂存间、生产车间已采取采取防渗混凝土,渗透系数达到≤1×10-7cm/s;简单防渗区(办公楼及厂区道路):进行水泥地面硬化简单防渗 |
| 1 | 落实“报告表”提出的各类固废的收集、处置和综合利用措施。施****政府指定的建筑垃圾堆放点;生活垃圾由环卫部门统一清运。营运期生活垃圾、布袋除尘器收集粉尘由环卫部门统一清运;注塑不合格产品经破碎后回用于生产;废钢丸、氧化皮杂质外售综合利用;餐厨垃圾、隔油池浮油交由具有餐厨垃圾处理资质的单位处理;废活性炭、沾染废淬火液的氧化皮杂质、废包装桶(废淬火液桶)送有资质单位处置。 | 严格落实“报告表”提出的各类固废的收集、处置和综合利用措施。本项目营运期产生的固体度物主要来源于员工生活垃圾、餐厨垃圾及隔油池浮油、沾染废淬火液的氧化皮杂质、废包装桶(废淬火液桶)等。①员工生活垃圾采用垃圾桶收集后,交由环卫部门统一清运处理,生活垃圾禁止随意倾倒。②餐厨垃圾及隔油池浮油,通过设置密闭的容器收集暂存,交****执法局下属环卫所统一回收处置。③沾染废淬火液的氧化皮杂质、废包装桶(废淬火液桶),将其采用专用容器收集在危废暂存间暂存,定期交由****公司回收处置(已签订危险废物委托处置合同,危险废物经营许可证:川环危第****24055号)。项目固体废物均得到了合理处置和无害化处理,去向明确,未对外环境造成二次污染,固体废物处置率100%。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |