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柳州盛安机械制造有限公司年产35万套汽车座椅骨架生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0221MA5KCAGK2P | 建设单位法人：曾昭瑞 |
| 韦霜 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**区 |
| ****工业园四方片区西板块 |
建设项目基本信息
| ****年产35万套汽车座椅骨架生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**区 ****工业园四方片区西板块 |
| 经度:109.42111 纬度: 24.16906 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2021-07-06 |
| 江审基建环审字〔2021〕50号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-03-01 | 项目实际总投资(万元)：8095.14 |
| 32 | 运营单位名称：**** |
| ****0221MA5KCAGK2P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0221MA5KCAGK2P | 验收监测单位：******公司 |
| 914********171593G | 竣工时间：2023-06-06 |
| 2023-06-06 | 调试结束时间：2024-10-07 |
| 2025-05-29 | 验收报告公开结束时间：2025-06-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/97775.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产35万套汽车座椅骨架 | 实际建设情况：年产35万套汽车座椅骨架 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）半成品加工：将板材、线材及焊管进行加工，通过冲压机将板材加工成为冲压件，线材则由线成型机进行加工，焊管由弯管机进行加工得出弯折部件。此过程产生的污染物主要为设备噪声、以及因加工过程中产生的固体废物。 （2）将半成品运至焊接车间，由二保焊焊接机器人进行焊接，辅以人工焊，得到焊接件。二保焊全称是二氧化碳气体保护焊，也叫气体保护汉法焊接时，二氧化碳气体通过焊枪的喷嘴，沿焊丝的周围喷射出来，在电弧周围形成气体保护层，机械地将焊接电弧与空气隔离开来，从而避免了有害气体的侵入，保证焊接过程的稳定以获得优质的焊缝。具体焊接技术参数为：焊接电流90~140A，焊接电压为60~90V，保护气体流量为10~25L/min。 此过程产生的污染物主要为焊接过程中产生的焊接废气、噪声、废焊材。 （3）项目焊接件的涂装采作外协方式，焊接车间完成的焊接****公司进行电泳涂装、烤漆。 （4）在组装车间，将各种部件按要求进行组装。得到成品并包装入库。 此外，项目运营过程中厂内运输车辆如叉车、卡车等应行驶会产生车辆噪声、车辆废气；厂内设备维修过程中会产生废机油。 | 实际建设情况：（1）半成品加工：将板材、线材及焊管进行加工，通过冲压机将板材加工成为冲压件，线材则由线成型机进行加工，焊管由弯管机进行加工得出弯折部件。此过程产生的污染物主要为设备噪声、以及因加工过程中产生的固体废物。 （2）将半成品运至焊接车间，由二保焊焊接机器人进行焊接，辅以人工焊，得到焊接件。二保焊全称是二氧化碳气体保护焊，也叫气体保护汉法焊接时，二氧化碳气体通过焊枪的喷嘴，沿焊丝的周围喷射出来，在电弧周围形成气体保护层，机械地将焊接电弧与空气隔离开来，从而避免了有害气体的侵入，保证焊接过程的稳定以获得优质的焊缝。具体焊接技术参数为：焊接电流90~140A，焊接电压为60~90V，保护气体流量为10~25L/min。 此过程产生的污染物主要为焊接过程中产生的焊接废气、噪声、废焊材。 （3）项目焊接件的涂装采作外协方式，焊接车间完成的焊接****公司进行电泳涂装、烤漆。 （4）在组装车间，将各种部件按要求进行组装。得到成品并包装入库。 此外，项目运营过程中厂内运输车辆如叉车、卡车等应行驶会产生车辆噪声、车辆废气；厂内设备维修过程中会产生废机油。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气污染防治措施。项目在焊接工序中产生烟尘，经移动式焊接烟尘净化器处理处理后，须确保厂界无组织排放的颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 水污染防治措施。项目不产生工业废水，生活污水经化粪池处理，须确保外排废水中污染物排放浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，排入市政污水管网，****工业园污水处理厂处理。 噪声污染防治措施。项目噪声通过选用优质低噪声设备，合理布置噪声设备位置，基础安装减震垫和厂区自然衰减等综合降噪处置后，须确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 固体废物污染防治措施。做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。须按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置相关污染防治设施。生活垃圾收集后交由地方环卫部门统一清运。 废油桶、废矿物油等暂存于危废暂存间，危险废物须定期交由有资质的单位处置，不得随意堆放、擅自外排。做好危险废物处置及转移联单的台帐记录。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)要求建设、运行和管理。 | 实际建设情况：已落实，项目焊接废气经移动式焊接烟尘净化器处理处理后无组织排放，验收监测结果表明厂界无组织排放的颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后，经园区污水****处理厂处理，验收监测结果表明，项目外排生活污水中污染物排放浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。 项目噪声源主要为设备噪声，设备采取合理布局、基础减震，并加强维护保养，设备噪声经厂房隔声降噪等措施处理。验收监测结果表明项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 项目一般工业固体废物有焊管、制丝、冲压过程中会产生的边角料，全部收集后外售综合利用；检验过程不合格的残次品，全部收集后外售综合利用；员工生活垃圾，收集后交由环卫部门统一清运处置。一般工业固体废物处置措施符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 危险废物主要为生产设备产生的废机油、废液压油及废油桶，收集贮存于危废暂存间，并委托有资质单位进行处理，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)要求建设、运行和管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境管理，落实环境保护规章制度 | 实际建设情况：项目制定有《****环境保护管理制度》，落实了环境风险防范措施。日常环保工作设置专人负责，确保环保措施有效落实、环保设施正常运转以及各项污染物稳定达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.21 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | 0 | |
| 0 | 0.1659 | 0 | 0 | 0.1659 | 0.166 | 0 | |
| 0 | 0.0578 | 0 | 0 | 0.0578 | 0.058 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经三级****园区污水****处理厂处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生活污水经三级****园区污水****处理厂处理 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气主要源于焊接废气，经配套移动式焊接烟尘净化器处理后于车间内无组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值 | 废气主要源于焊接废气，经配套移动式焊接烟尘净化器处理后于车间内无组织排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取设备基础减震、加强维护保养等管理措施、噪声经厂房隔声降噪后排放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 采取设备基础减震、加强维护保养等管理措施、噪声经厂房隔声降噪后排放。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目一般工业固体废物有焊管、制丝、冲压过程中会产生的边角料，全部收集后外售综合利用；检验过程不合格的残次品，全部收集后外售综合利用；员工生活垃圾，收集后交由环卫部门统一清运处置。一般工业固体废物处置措施符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 危险废物主要为生产设备产生的废机油、废液压油及废油桶，收集贮存于危废暂存间，并委托有资质单位进行处理，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)要求建设、运行和管理。 | 项目一般工业固体废物有焊管、制丝、冲压过程中会产生的边角料，全部收集后外售综合利用；检验过程不合格的残次品，全部收集后外售综合利用；员工生活垃圾，收集后交由环卫部门统一清运处置。一般工业固体废物处置措施符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 危险废物主要为生产设备产生的废机油、废液压油及废油桶，收集贮存于危废暂存间，并委托有资质单位进行处理，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)要求建设、运行和管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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