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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0903MA66TXDG5F | 建设单位法人:周磊 |
| 阳鑫瑜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区西部物流港云锦路8号 |
| 明德润和自动化设备研发、制造、销售中心(二阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区西部物流港云锦路8号 |
| 经度:105.****5833 纬度: 30.****6111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-11-18 |
| 遂环评函〔2019〕92号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 9200 |
| 160 | 运营单位名称:**** |
| ****0903MA66TXDG5F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0903MA66TXDG5F | 验收监测单位:**翌达****公司 |
| 915********662700J | 竣工时间:2024-03-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-15 | 验收报告公开结束时间:2025-09-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=e082b539ae5fe68d4379d72f17c12b74 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| PVD 备件 300 套/年、CDU 泵 500 套/年、半导体备件 5000 套/年、其他五金件加工 10000 套/年 | 实际建设情况:PVD 备件 330 套/年、CDU 泵 100 套/年、半导体备件 3000 套/年、其他五金件加工 12000 套/年 |
| 生产规模与环评相比总体减少,不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| PVD 备件生产流程中涉及酸洗工序 | 实际建设情况:实际未进行酸洗 |
| 酸洗工序未建设 | 是否属于重大变动:|
| 项目营运期产生的酸洗硝酸雾通过抽负压收集经碱液洗涤塔处理后经15 米高排气筒排放;产生的焊接烟尘通过固定集气罩收集经焊烟化器处理后由 15 米高排气筒排放;产生的喷砂粉尘通过设备密闭与等离子切割粉尘 、打磨粉尘一起经过布袋除尘器处理由 15 米高排气筒排放;电弧熔喷在单独的车间内,产生的粉尘通过抽负压收集后经过防爆滤筒除尘器 处理后由 15 米排气筒排放;CNC 加工中心机床产生的油雾通过密问该车间抽负压 收集后经过静电式油雾净化器处理由 15 米排气筒排放;备用柴油发电机废气通过自带过滤器(烟气净化器)处理后由 15 米高排气筒排放。 | 实际建设情况:本期无酸洗工序,无硝酸雾排放;项目少部分产品生产需要焊接,产生的烟尘量经固定集气罩收集后经过水帘除尘器处理后经 17m 排气筒(5#)排放;产生的喷砂粉尘通过设备密闭与等离子切割粉尘 、打磨粉尘一起经过两套旋风+滤筒除尘器处理由 15 米高排气筒(2#)排放;电弧熔喷在单独的车间内,产生的粉尘通过抽负压收集后经过两套旋风+滤筒除尘器处理后由15 米排气筒(2#)排放;加工中心设备在采购时部分进行更新,加工过程作业温度均低于 100℃,切削液不会挥发产生油雾;本项目实际生产过程产生的废气包括加工 中心切削液逸散的少量有机废气、去毛刺和钳工工序产生的少量粉尘、备用柴油发电机运行时产生的燃烧废气。项目生产过程产生的少量有机废气及粉尘均以无组织形式排放,柴油发电机运行燃烧废气经过自带的过滤器(烟气净化器)处理后采用专用烟道引至所在楼顶北侧绿化带处排放。 |
| ①根据环评批复,焊接烟尘经固定集气罩收集+焊烟净化器处理后,通过 15 米高排气筒(编号 2#)排放;本期因部分工序采用动**式搅拌摩擦焊(焊材为不锈钢钢丝),焊接烟尘改由固定集气罩收集+水帘除尘器处理,并通过 17 米高排气筒(编号 5#)排放。对比环评批复,排气筒高度提升且编号变更,但焊接烟尘排放量未增加,不构成重大变动。 ②根据环评批复,喷砂粉尘、等离子切割粉尘及打磨粉尘经设备密闭收集后,通过布袋除尘器处理,由 15 米高排气筒(编号 2#)排放;本期优化为两级除尘工艺(旋风除尘器预处理+滤筒除尘器),仍通过原 15 米高排气筒(编号 2#)排放。该方案未增加排放量,故不构成重大变动。 ③环评批复中,电弧熔喷粉尘在单独车间内经负压收集后,由防爆滤筒除尘器处理, 通过 15 米高排气筒(编号 2#)排放;本期实际采用旋风除尘器(预处理)+滤筒除尘器两级工艺,仍通过原 15 米高排气筒排放。因除尘效率提升且排放浓度满足标准要求, 该工艺变更属于升级方案,不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| ****中心、****中心、****中心、普通车床、 数控车床、平面磨床、自动剪板机、自动折弯机、等离子切割机、激光焊接机、电弧熔喷机、大型干燥箱、Leader 三坐标测量机、焊机、高压清洗机、备用柴油机等设备与评批复型号进行更新。 | 实际建设情况:新增对刀仪、台式攻丝机、攻丝机、台车式回火炉、干燥机、超纯水机、穿孔机、粗糙度仪、测厚仪 Leeb232、自动影像仪、洛氏硬度计、显微维氏硬度计、叉车、升降车、电动单梁起重机、乘客电梯,设备,不涉及新增排污。 |
| 相较于环评批复,不会新增污染物排放,不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.459 | 2.169 | 0 | 0 | 1.459 | 1.459 | |
| 0 | 0.153 | 0.194 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | |
| 0 | 0.022 | 0.216 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0.0776 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水预处理池 | 化学需氧量、五日生化 需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂排放浓度及 pH 值范围满足《污水综合 排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准要求;氨氮、总磷排放浓度低于《污水 排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准限值。 | 污水预处理池 | 已监测 |
| 1 | 无 | 厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大 气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值要求; | 无 | 已监测 | |
| 2 | 静电式油雾净 化器处理,15m 排气筒 排放 | 无 组织 VOCs 排放浓度满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》 (DB51/2377-2017)表 5 标准。 | ****中心设备在采 购时部分进行更新,加工 过程作业温度均低于 100℃,切削液不会挥发 产生油雾,仅有少量逸散 废气以无组织形式排放 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备、隔 声、减振 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表 1 中 3 类标准;凉水井小区声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类 | 选用低噪声设备、隔 声、减振 | 已监测 |
| 1 | 对厂区实行分区防渗,做好防 渗工作。项目内分为重点防渗 区、一般防渗区和简单防渗区。 防止项目污染地下水。 | 已落实 |
| 1 | 废机油、废切削液、废水处理站污泥 属于危险废物,应集中收集规范放在 危险废物暂存间,并张贴标识标牌, 设置台账,专人管理,定期交由有危 险废物处置资质的单位收集处置;产 生的生活垃圾收集后交由市政环卫 部门统一处置;产生的废边角料、废 屑、废砂料、废弃包装物等统一收集 ****回收部门统一处理。 | 本期无酸洗工序,故无酸洗等生产废水处 理站污泥产生;项目产生的固体废物及处 置措施如下: 一般固废:包括废包装材料、废边角料、 废屑、生活垃圾和预处理池污泥。其中废 包装材料、废边角料、废屑收集后外售废 品收购站,生活垃圾和预处理池污泥委托 环卫部门清运处理。 危险废物:包括废机油、废切削液和废含 油棉纱手套。废机油和废切削液分类收集 暂存危废暂存间,定期交资质单位清运处 理(目前委托**** 清运处理);根据《国家危险废物名录》 (2025 年版本),未分类收集的的废弃含 油抹布、劳保用品全过程不按危险废物管 理,本项目未分类收集的废含油棉纱手套 与生活垃圾一起交环卫部门清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |