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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********75530XH | 建设单位法人:迟少林 |
| 刘彬彬 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ****、金诺路西地块 |
| ****新能源产业园项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-35--077电机制造381;输配电及控制设备制造382;电线、电缆、光缆及电工器材制造383;电池制造384;家用电力器具制造385;非电力家用器具制造386;照明器具制造387;其他电气机械及器材制造389 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | ******开发区 ****、金诺路西地块 |
| 经度:122.25031 纬度: 37.44856 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-15 |
| 威环经管表〔2024〕8-1号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 100000 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| 913********75530XH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********75530XH | 验收监测单位:山****公司 |
| ****0700MA3N2PR047 | 竣工时间:2025-05-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-14 | 验收报告公开结束时间:2025-09-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 总投资100000万元,****开发区****、金诺路西地块,自建厂房,总建设面积为178492.01m2,利用铜杆、拉丝油、PVC、PVC树脂、PPO、PP、塑化剂、PE等原辅用料经拉丝、镀锡、造粒、绞线、芯线绝缘押出、编织缠绕、护套押出、打码、交联等工序,年产电子线336000万m、充电线缆1400万m、电力电缆5400万m。 | 实际建设情况:总投资100000万元,****开发区****、金诺路西地块,自建厂房,总建设面积为178492.01m2,利用铜杆、拉丝油、PVC、PVC树脂、PPO、PP、塑化剂、PE等原辅用料经拉丝、镀锡、造粒、绞线、芯线绝缘押出、编织缠绕、护套押出、打码、交联等工序,年产电子线336000万m、充电线缆1400万m、电力电缆5400万m。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电子线:造粒+铜杆拉丝、退火、镀锡、绞线+芯线绝缘押出+集合+缠绕、编织+护套押出+打码+包装入库 充电电缆:造粒+铜杆拉丝、退火、镀锡、绞线+芯线绝缘押出+交联+集合+缠绕、编织+护套押出+打码+包装入库 电力电缆:造粒+铜杆拉丝、退火、镀锡、绞线+芯线绝缘押出+交联+成缆+内衬层工序+屏蔽隔离套工序+铠装工序+外护喷码工序+包装入库 | 实际建设情况:电子线:造粒+铜杆拉丝、退火、镀锡、绞线+芯线绝缘押出+集合+缠绕、编织+护套押出+打码+包装入库 充电电缆:造粒+铜杆拉丝、退火、镀锡、绞线+芯线绝缘押出+交联+集合+缠绕、编织+护套押出+打码+包装入库 电力电缆:造粒+铜杆拉丝、退火、镀锡、绞线+芯线绝缘押出+交联+成缆+内衬层工序+屏蔽隔离套工序+铠装工序+外护喷码工序+包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4#车间押出、喷码工序产生的有机废气经集气罩收集后经“干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过4#车间1根18m高排气筒P1排放。 镀锡工序产生的颗粒物经“热交换器+干粉投加+脉冲布袋除尘器”处理后通过4#车间1根18m高排气筒P2排放。 退火工序产生的有机废气经集气罩收集、“油烟净化器+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过4#车间1根18m高排气筒P3排放。 造粒工序投料工序颗粒物经脉冲布袋除尘器处理后通过5#车间1根18m高排气筒P4排放。 造粒工序产生的VOCs、氯化氢、氯乙烯经集气罩收集后,由“碱式喷淋塔+湿式油烟净化器+干式过滤器+沸石吸附床+电加热燃烧”装置处理后通过5#车间1 根18m 高排气筒P5 排放。 6#押出、喷码工序产生的有机废气经“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过6#车间1根18m高排气筒P6排放。 储存过程中会有少量挥发性有机物产生,危废库废气经活性炭吸附装置处理后通过危废库的1根18m高P7排气筒排放。 食堂油烟安装油烟净化装置。 | 实际建设情况:4#车间押出、喷码工序产生的有机废气经集气罩收集后经“喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过4#车间1根18m高排气筒P1排放。 镀锡工序产生的颗粒物经“喷淋+干式过滤+干粉投加+脉冲布袋除尘器”处理后通过4#车间1根18m高排气筒P2排放。 退火工序产生的有机废气经集气罩收集、“喷淋+油烟净化器+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过4#车间1根18m高排气筒P3排放。 造粒工序投料工序颗粒物经脉冲布袋除尘器处理后通过6#车间1根18m高排气筒P4排放。 造粒工序产生的VOCs、氯化氢、氯乙烯经集气罩收集后,由“碱式喷淋塔+湿式油烟净化器+干式过滤器+沸石吸附床+电加热燃烧”装置处理后通过6#车间1 根18m 高排气筒P5 排放。 6#押出、喷码工序产生的有机废气经“喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过5#车间1根18m高排气筒P6排放。 储存过程中会有少量挥发性有机物产生,危废库废气经活性炭吸附装置处理后通过危废库的1根18m高P7排气筒排放。 食堂油烟安装油烟净化装置。 |
| 增加喷淋处理措施;车间内部平面布置有调整变化排气筒布置跟随调整。 | 是否属于重大变动:|
| 投产前需按照生态环境部门要求按照企业在线监测并联网 | 实际建设情况:按照环保管理要求P1、P5安装企业在线监测并联网。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.6448 | 4.3997 | 0 | 0 | 1.645 | 1.645 | |
| 0 | 5.48 | 17.164 | 0 | 0 | 5.48 | 5.48 | |
| 0 | 0.079 | 1.508 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.329 | 0.33 | 0 | 0 | 0.329 | 0.329 | / |
| 0 | 2.716 | 24.94 | 0 | 0 | 2.716 | 2.716 | / |
| 1 | 生活污水经厂区隔油池、化粪池预处理;喷淋塔排放水经中和反应罐处理 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1 B等级标准 | 生活污水经厂区隔油池、化粪池预处理;喷淋塔排放水经中和反应罐处理 | 达标排放 |
| 1 | 排气筒P1 | 《挥发性有机物排放标准第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017) | 4#车间押出、喷码工序产生的有机废气经“喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过4#车间1根18m高排气筒P1排放 | 达标排放 | |
| 2 | 排气筒P2 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376-2019)一般控制区标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求,锡及其化合物未检出满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求 | 镀锡工序产生的颗粒物经“喷淋+干式过滤+干粉投加+脉冲布袋除尘器”处理后通过4#车间1根18m高排气筒P2排放。 | 达标排放 | |
| 3 | 排气筒P3 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019) | 退火工序产生的有机废气经集气罩收集、“喷淋+油烟净化器+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过4#车间1根18m高排气筒P3排放。 | 达标排放 | |
| 4 | 排气筒P4 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376-2019)一般控制区标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 造粒工序投料工序颗粒物经脉冲布袋除尘器处理后通过6#车间1根18m高排气筒P4排放。 | 达标排放 | |
| 5 | 排气筒P5 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求、《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1要求 | 造粒工序产生的VOCs、氯化氢、氯乙烯经集气罩收集后,由“碱式喷淋塔+湿式油烟净化器+干式过滤器+沸石吸附床+电加热燃烧”装置处理后通过6#车间1 根18m 高排气筒P5 排放。 | 达标排放 | |
| 6 | 排气筒P6 | 《挥发性有机物排放标准第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017) | 6#押出、喷码工序产生的有机废气经“喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过5#车间1根18m高排气筒P6排放。 | 达标排放 | |
| 7 | P7排气筒 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019) | 危废库废气经活性炭吸附装置处理后通过危废库的1根18m高P7排气筒排放。 | 达标排放 | |
| 8 | 食堂1#排气筒 | 《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006) | 安装油烟净化设备为一体机 | 达标排放 | |
| 9 | 食堂2#排气筒 | 《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006) | 安装油烟净化设备为一体机 | 达标排放 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 主要设备声源均布置在车间内,风机采用合理布置等措施。 | 达标排放 |
| 1 | 加强环境管理,严格杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,不得污染地下水、土壤及周边环境,生产车间进行防渗处理,定期开展渗漏检测。 | 加强环境管理,严格杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,不得污染地下水、土壤及周边环境,生产车间进行防渗处理,定期开展渗漏检测。 |
| 1 | 要按照“减量化、**化、无害化”的要求,做好固体废物的分类收集、处理处置工作。边角料、不合格品、废包装材料、废锡渣、废过滤棉等一般工业固废集中收集外售相关单位回收利用,需建立工业固体废物管理台账,按照要求上传管理系统; 废油墨桶、废拉丝油、废催化剂、废沸石、废活性炭等危险废物须密闭包装,按照《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,建设规范的危险废物专用贮存场所, 设置标志,定期委托有资质的危险废物处罝单位安全处罝。做好危险废物分类分区储存, 使用专用容器或包装物进行收集。生活垃圾由环卫部门定****处理场。 | 边角料、不合格品、废包装材料、废锡渣、废过滤棉等一般工业固废集中收集外售相关单位回收利用。 废油墨桶、废拉丝油、废催化剂、废沸石、废活性炭等危险废物密闭包装,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,建设规范的危险废物专用贮存场所, 设置标志,定期委托有资质的危险废物处罝单位安全处罝。生活垃圾由环卫部门定****处理场。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施,制定相应的环境风险应急预案,配备必耍的应急设备。定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。油类等应符合储存化学品相关条件,设罝明显标识及咎示牌。须按要求建设一座有效容积 150m3的应急事故池。 | 制定了环境风险应急预案,落实环境风险防范措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |